उत्पाद अवलोकन
फ़ाइबर-ग्रेड पीईटी बोतल वॉशिंग रीसाइक्लिंग लाइन एक एकीकृत प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रणाली है जिसे उपभोक्ता के बाद पीईटी बोतलों को फाइबर उत्पादन और अन्य गैर-खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण पीईटी फ्लेक्स में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह लाइन नियंत्रित नमी, रंग और अशुद्धता स्तरों के साथ लगातार पीईटी फ्लेक का उत्पादन करने के लिए आकार में कमी, पृथक्करण, धुलाई, डिवाटरिंग, सुखाने और दूषित हटाने वाली प्रौद्योगिकियों को जोड़ती है।
आधुनिक प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग के लिए निर्मित, फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल वॉशिंग लाइन नगरपालिका संग्रह प्रणालियों, वाणिज्यिक रीसाइक्लिंग संचालन और औद्योगिक पोस्ट-उपभोक्ता अपशिष्ट धाराओं से पीईटी बोतलों की कुशल वसूली का समर्थन करती है।
मुख्य विशेषताएं
- विशेष रूप से पीईटी बोतलों को फाइबर-ग्रेड पीईटी फ्लेक्स में रीसाइक्लिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है
- गठरी खोलने से लेकर अंतिम परत निर्वहन तक पूर्ण प्रसंस्करण समाधान
- कैप्स, लेबल, धातु, गंदगी, चिपकने वाले, कार्बनिक अवशेष और अन्य दूषित पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाना
- बेहतर फ्लेक गुणवत्ता के लिए मल्टी-स्टेज सफाई प्रक्रिया
- उच्च दक्षता वाली घर्षण धुलाई और गर्म धुलाई के विकल्प
- एचडीपीई, पीपी, पीवीसी और अन्य प्लास्टिक से पीईटी का उन्नत पृथक्करण
- यांत्रिक निर्जलीकरण और गर्म हवा में सुखाने के माध्यम से नमी की मात्रा कम हो गई
- विभिन्न बोतल स्रोतों और संदूषण स्तरों के लिए समायोज्य प्रसंस्करण पैरामीटर
- आसान स्थापना, रखरखाव और भविष्य की क्षमता विस्तार के लिए मॉड्यूलर डिजाइन
- निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए उपयुक्त
- वैकल्पिक ऑप्टिकल छँटाई, जल उपचार, और परत छँटाई प्रणाली
विशिष्ट प्रसंस्करण प्रवाह
एक मानक फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल रीसाइक्लिंग लाइन में निम्नलिखित चरण शामिल हो सकते हैं:
1. गठरी खोलना और खिलाना
संपीड़ित पीईटी बोतल गांठों को बेल ब्रेकर या बेल ओपनर में लोड किया जाता है। उपकरण मुख्य प्रसंस्करण लाइन में प्रवेश करने से पहले बोतलों को ढीला और अलग कर देता है। एक नियंत्रित फीडिंग प्रणाली स्थिर सामग्री प्रवाह को बनाए रखने में मदद करती है और समग्र लाइन दक्षता में सुधार करती है।
2. छँटाई करना
मैन्युअल या स्वचालित छँटाई बड़े संदूषकों और अनुपयुक्त सामग्रियों को हटा देती है, जिनमें शामिल हैं:
-पीवीसी बोतलें
- एचडीपीई और पीपी कंटेनर
- धातु की वस्तुएँ
- पत्थर और कांच
- अत्यधिक दूषित या गैर-पुनर्चक्रण योग्य वस्तुएँ
- जहां आवश्यक हो, गहरे या रंगीन बोतलें
वैकल्पिक ऑप्टिकल सॉर्टिंग उपकरण रंग पृथक्करण में सुधार कर सकते हैं और समान दिखने वाले लेकिन विभिन्न प्रसंस्करण विशेषताओं वाले पॉलिमर को हटा सकते हैं।
3. पूर्व धुलाई
में एक प्री-वॉशर पीईटी बोतल सफाई प्रणाली गहन धुलाई अनुभाग में प्रवेश करने से पहले ढीली गंदगी, रेत, पेय अवशेष और सतह संदूषण को हटा देती है। यह चरण डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर भार को कम करने में मदद करता है और पानी और ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है।
4. लेबल और कैप पृथक्करण
एक लेबल रिमूवर पीईटी बोतलों से ढीले और संलग्न लेबल को अलग करता है। बोतल के ढक्कन और छल्ले, जो आमतौर पर पीपी या एचडीपीई से बने होते हैं, यांत्रिक पृथक्करण और वायु वर्गीकरण के संयोजन के माध्यम से हटा दिए जाते हैं। यह अंतिम फ्लेक्स में गैर-पीईटी सामग्री को कम करने में मदद करता है।
5. कुचलना
बोतलों को पीईटी क्रशर या ग्रेनुलेटर में स्थानांतरित किया जाता है, जहां उन्हें एक समान फ्लेक्स में बदल दिया जाता है। उचित फ्लेक आकार अत्यधिक बारीक उत्पादन को कम करते हुए प्रभावी धुलाई, पृथक्करण और सुखाने को बढ़ावा देता है।
6. फ़्लोटिंग पृथक्करण
एक फ्लोट-सिंक पृथक्करण टैंक पीईटी फ्लेक्स को पीपी और एचडीपीई कैप और क्लोजर जैसी हल्की सामग्री से अलग करता है। पीईटी आमतौर पर डूब जाता है जबकि हल्के पॉलीओलेफ़िन सामग्री तैरती है, जिससे विभिन्न पॉलिमर को कुशलतापूर्वक हटाया जा सकता है।
7. गर्म धुलाई
उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर-ग्रेड आउटपुट के लिए, पीईटी फ्लेक्स गर्म पानी, डिटर्जेंट और नियंत्रित उत्तेजना का उपयोग करके गर्म धुलाई प्रणाली से गुजर सकते हैं। गर्म धुलाई हटाने में मदद करती है:
- तेल और चर्बी
- चीनी और पेय पदार्थ के अवशेष
- चिपकने वाले
- जैविक संदूषण
- लेबल और कोटिंग अवशेष
- लगातार सतह पर गंदगी रहना
तापमान, निवास समय और डिटर्जेंट एकाग्रता को आने वाली सामग्री और आवश्यक परत गुणवत्ता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
8. घर्षण धुलाई
उच्च गति वाले घर्षण वॉशर गहन यांत्रिक सफाई प्रदान करते हैं। घूमने वाला शाफ्ट गुच्छे, पानी और वाशिंग कक्ष के बीच घर्षण पैदा करता है, जो महीन कणों, चिपकने वाले पदार्थों और अवशिष्ट संदूषकों को हटाने में मदद करता है।
9. धोना और पानी अलग करना
डिटर्जेंट, निलंबित ठोस पदार्थों और शेष संदूषकों को हटाने के लिए कई धोने के चरणों का उपयोग किया जा सकता है। कुशल जल पृथक्करण सुखाने की प्रक्रिया से पहले नमी के भार को कम करने में मदद करता है।
10. पानी निकालना और सुखाना
एक केन्द्रापसारक डीवाटरिंग मशीन अधिकांश सतह के पानी को गुच्छों से हटा देती है। फिर सामग्री भंडारण, परिवहन या आगे की प्रक्रिया के लिए आवश्यक नमी के स्तर को प्राप्त करने के लिए थर्मल या गर्म हवा सुखाने वाली प्रणाली से गुजरती है।
11. बारीक पृथक्करण और परत छँटाई
एयर क्लासिफायर, ज़िग-ज़ैग सेपरेटर, चुंबकीय विभाजक, या ऑप्टिकल फ्लेक सॉर्टर को इसमें शामिल किया जा सकता है फाइबर ग्रेड पीईटी रीसाइक्लिंग मशीन : हटाने के लिए
- महीन धूल
- लेबल
- हल्के प्लास्टिक
- धातु के कण
-पीवीसी गुच्छे
- रंगीन या ऑफ-स्पेक पीईटी फ्लेक्स
ये सिस्टम तैयार उत्पाद की स्थिरता और शुद्धता में सुधार करते हैं।
12. अंतिम स्क्रीनिंग और पैकेजिंग
एक समान कण आकार प्राप्त करने के लिए साफ, सूखे पीईटी फ्लेक्स की जांच की जाती है और फिर भंडारण साइलो, बड़े बैग भरने वाले स्टेशन या स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम तक पहुंचा दिया जाता है।
अंतिम उत्पाद
आउटपुट साफ, सूखा, फाइबर-ग्रेड पुनर्नवीनीकरण पीईटी फ्लेक है जो निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए है:
- पॉलिस्टर स्टेपल फ़ाइबर
-खोखला संयुग्मित फाइबर
- बिना बुना हुआ कपड़ा
- कालीन फाइबर
- स्ट्रैपिंग
- भू टेक्सटाइल
-इन्सुलेशन सामग्री
- इंजीनियरिंग प्लास्टिक यौगिक
- अन्य गैर-खाद्य-ग्रेड पुनर्नवीनीकरण पीईटी उत्पाद
अंतिम गुच्छे की वास्तविक गुणवत्ता फीडस्टॉक, बोतल के रंग मिश्रण, संदूषण स्तर, धुलाई विन्यास और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है।
मुख्य लाभ
बेहतर पीईटी रिकवरी
फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल रीसाइक्लिंग मशीन को गैर-पीईटी सामग्री और दूषित पदार्थों को अलग करते हुए उपभोक्ता के बाद की बोतलों से उपयोग योग्य पीईटी के उच्च अनुपात को पुनर्प्राप्त करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
लगातार परत गुणवत्ता
नियंत्रित क्रशिंग, धुलाई, पृथक्करण और सुखाने से स्थिर सफाई, नमी और कण-आकार की विशेषताओं के साथ पीईटी फ्लेक्स का उत्पादन करने में मदद मिलती है।
शारीरिक श्रम में कमी
स्वचालित परिवहन, धुलाई, पृथक्करण और पैकेजिंग विकल्प निरंतर मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता को कम करते हैं और पौधों की उत्पादकता में सुधार करते हैं।
लचीला विन्यास
उपकरण लेआउट को आवश्यक थ्रूपुट, उपलब्ध फ्लोर स्पेस, फीडस्टॉक की स्थिति, बोतल का रंग और अंतिम उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
कुशल संसाधन उपयोग
रीसर्क्युलेटिंग जल प्रणालियाँ, निस्पंदन इकाइयाँ, ताप पुनर्प्राप्ति विकल्प और अनुकूलित धुलाई चरण पानी और ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद कर सकते हैं।
आसान रखरखाव
पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक, सुलभ निरीक्षण बिंदु, मॉड्यूलर उपकरण और बदली जाने योग्य स्क्रीन विश्वसनीय संचालन और सरलीकृत रखरखाव का समर्थन करते हैं।
अनुशंसित सिस्टम घटक
एक पूर्ण पालतू बोतल से लेकर पॉलिएस्टर फाइबर मशीन में शामिल हो सकते हैं:
- गठरी खोलने वाला
- इनफ़ीड कन्वेयर
- मैनुअल सॉर्टिंग कन्वेयर
- चुंबकीय धातु विभाजक
- लेबल हटानेवाला
- बोतल प्री-वॉशर
- पीईटी कोल्हू या दानेदार
- पेंच वाहक
- गर्म धुलाई टैंक
- घर्षण वॉशर
- फ्लोट-सिंक पृथक्करण टैंक
- रिंसिंग टैंक
- केन्द्रापसारक डीवाटरिंग मशीन
- थर्मल ड्रायर या गर्म हवा सुखाने की प्रणाली
- वायु वर्गीकारक
- फ्लेक स्क्रीन
- ऑप्टिकल फ्लेक सॉर्टर
-भंडारण साइलो
- धूल संग्रहण प्रणाली
- जल निस्पंदन और उपचार प्रणाली
- विद्युत नियंत्रण कैबिनेट
- स्वचालित बैगिंग या बल्क लोडिंग सिस्टम
अंतिम उपकरण चयन वांछित आउटपुट गुणवत्ता और आने वाली पीईटी बोतलों की विशिष्ट विशेषताओं पर आधारित होना चाहिए।
प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों में आवेदन
यह फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल वॉशिंग मशीन इसके लिए उपयुक्त है:
- प्लास्टिक रीसाइक्लिंग सुविधाएं
- पीईटी फ्लेक विनिर्माण संयंत्र
- नगर निगम रीसाइक्लिंग संचालन
- अपशिष्ट प्रबंधन कंपनियाँ
- बोतल से फाइबर उत्पादन सुविधाएं
- औद्योगिक प्लास्टिक रिकवरी प्लांट
- उपभोक्ता के बाद के पीईटी कचरे को संभालने वाले पुनर्चक्रण व्यवसाय
इसे पूर्ण टर्नकी सिस्टम के रूप में स्थापित किया जा सकता है या मौजूदा प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्र में एकीकृत किया जा सकता है।
गुणवत्ता और संचालन संबंधी विचार
विश्वसनीय फाइबर-ग्रेड पीईटी फ्लेक गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, ऑपरेटरों को नियंत्रित करना चाहिए:
- फीडस्टॉक रचना
- पीवीसी और गैर-पीईटी सामग्री
- बोतल का रंग पृथक्करण
- परत का आकार
- धोने का तापमान और डिटर्जेंट एकाग्रता
- पानी की सफाई
- सुखाने का तापमान
- अंतिम नमी सामग्री
- जमा करने की अवस्था
उच्च शुद्धता या सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए फाइबर ग्रेड प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उपकरण अतिरिक्त ऑप्टिकल सॉर्टिंग, उन्नत गर्म धुलाई, फ्लेक पॉलिशिंग और गुणवत्ता निरीक्षण प्रणालियों से सुसज्जित किया जा सकता है।
सारांश
फाइबर ग्रेड पीईटी रीसाइक्लिंग मशीन फाइबर और अन्य गैर-खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए प्रयुक्त पीईटी बोतलों को स्वच्छ पुनर्नवीनीकृत फ्लेक्स में संसाधित करने के लिए एक पूर्ण और कुशल समाधान प्रदान करती है। इसका मल्टी-स्टेज डिज़ाइन प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए एक भरोसेमंद पुनर्नवीनीकरण पीईटी फीडस्टॉक प्रदान करने के लिए यांत्रिक पृथक्करण, गहन धुलाई, पॉलिमर पृथक्करण, डीवाटरिंग, सुखाने और अंतिम छँटाई को जोड़ती है।
