| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
5000
haorui
Loại sợi Dây chuyền tái chế rửa chai PET là một hệ thống tái chế nhựa tích hợp được thiết kế để chuyển đổi chai PET sau tiêu dùng thành mảnh PET tái chế sạch, chất lượng cao phù hợp cho sản xuất sợi và các ứng dụng phi thực phẩm khác. Dây chuyền này kết hợp các công nghệ giảm kích thước, tách, rửa, khử nước, sấy khô và loại bỏ chất gây ô nhiễm để tạo ra vảy PET nhất quán với độ ẩm, màu sắc và độ tạp chất được kiểm soát.
Được thiết kế để sử dụng trong các nhà máy chế biến nhựa hiện đại, dây chuyền rửa chai PET cấp sợi hỗ trợ thu hồi hiệu quả chai PET từ hệ thống thu gom của thành phố, hoạt động tái chế thương mại và dòng chất thải công nghiệp sau tiêu dùng.
- Được thiết kế đặc biệt để tái chế chai PET thành mảnh PET cấp sợi
- Giải pháp xử lý hoàn chỉnh từ khâu mở kiện đến khâu xả vảy cuối cùng
- Loại bỏ hiệu quả mũ, nhãn, kim loại, bụi bẩn, chất kết dính, cặn hữu cơ và các chất gây ô nhiễm khác
- Quy trình làm sạch nhiều giai đoạn để cải thiện chất lượng vảy
- Tùy chọn giặt ma sát và giặt nóng hiệu quả cao
- Phân tách nâng cao PET khỏi HDPE, PP, PVC và các loại nhựa khác
- Giảm độ ẩm thông qua khử nước cơ học và sấy khô bằng không khí nóng
- Các thông số xử lý có thể điều chỉnh cho các nguồn chai và mức độ ô nhiễm khác nhau
- Thiết kế mô-đun để dễ dàng lắp đặt, bảo trì và mở rộng công suất trong tương lai
- Thích hợp cho hoạt động công nghiệp liên tục
- Hệ thống phân loại quang học, xử lý nước và phân loại vảy tùy chọn
Dây chuyền tái chế chai PET loại sợi tiêu chuẩn có thể bao gồm các giai đoạn sau:
1. Mở kiện và cho ăn
Các kiện chai PET đã nén được nạp vào máy cắt kiện hoặc máy mở kiện. Thiết bị này sẽ nới lỏng và tách các chai trước khi chúng đi vào dây chuyền xử lý chính. Hệ thống cấp liệu được kiểm soát giúp duy trì dòng nguyên liệu ổn định và cải thiện hiệu quả tổng thể của dây chuyền.
2. Sắp xếp
Việc phân loại thủ công hoặc tự động sẽ loại bỏ các chất gây ô nhiễm lớn và các vật liệu không phù hợp, bao gồm:
- Chai nhựa PVC
- Thùng nhựa HDPE, PP
- Đồ vật bằng kim loại
- Đá và thủy tinh
- Các mặt hàng bị ô nhiễm nặng hoặc không thể tái chế
- Chai tối màu hoặc có màu, nếu cần
Thiết bị phân loại quang học tùy chọn có thể cải thiện khả năng tách màu và loại bỏ các polyme có bề ngoài tương tự nhưng đặc tính xử lý khác nhau.
3. Giặt trước
Một máy giặt trước trong Hệ thống làm sạch chai PET loại bỏ bụi bẩn, cát, cặn đồ uống và ô nhiễm bề mặt trước khi vảy đi vào phần rửa chuyên sâu. Giai đoạn này giúp giảm tải cho thiết bị hạ nguồn và cải thiện hiệu quả sử dụng nước và năng lượng.
4. Tách nhãn và nắp
Chất tẩy nhãn sẽ tách các nhãn rời và nhãn dính ra khỏi chai PET. Nắp và vòng chai, thường được làm từ PP hoặc HDPE, được loại bỏ thông qua sự kết hợp giữa tách cơ học và phân loại không khí. Điều này giúp giảm hàm lượng phi PET trong các mảnh cuối cùng.
5. Nghiền
Các chai được chuyển đến máy nghiền hoặc máy tạo hạt PET, tại đó chúng được nghiền thành các mảnh đồng nhất. Việc định cỡ vảy phù hợp sẽ thúc đẩy quá trình rửa, tách và sấy khô hiệu quả đồng thời giảm thiểu việc tạo ra các hạt mịn quá mức.
6. Tách nổi
Bể phân tách bồn phao tách các mảnh PET khỏi các vật liệu nhẹ hơn như nắp và nắp PP và HDPE. PET thường chìm trong khi các vật liệu polyolefin nhẹ hơn nổi lên, cho phép loại bỏ các polyme khác nhau một cách hiệu quả.
7. Giặt nóng
Để có chất lượng sợi cao hơn, các mảnh PET có thể đi qua hệ thống giặt nóng bằng cách sử dụng nước nóng, chất tẩy rửa và khuấy trộn có kiểm soát. Giặt nóng giúp loại bỏ:
- Dầu và mỡ
- Cặn đường và nước giải khát
- Chất kết dính
- Ô nhiễm hữu cơ
- Nhãn và dư lượng lớp phủ
- Bề mặt bám bẩn dai dẳng
Nhiệt độ, thời gian lưu trú và nồng độ chất tẩy rửa có thể được điều chỉnh tùy theo nguyên liệu đầu vào và chất lượng vảy yêu cầu.
8. Rửa ma sát
Máy giặt ma sát tốc độ cao giúp làm sạch cơ học chuyên sâu. Trục quay tạo ra ma sát giữa các mảnh, nước và buồng rửa, giúp loại bỏ các hạt mịn, chất kết dính và chất gây ô nhiễm còn sót lại.
9. Rửa sạch và tách nước
Có thể sử dụng nhiều giai đoạn rửa để loại bỏ chất tẩy rửa, chất rắn lơ lửng và các chất gây ô nhiễm còn sót lại. Việc tách nước hiệu quả giúp giảm tải độ ẩm trước quá trình sấy khô.
10. Khử nước và sấy khô
Máy khử nước ly tâm loại bỏ hầu hết nước bề mặt khỏi vảy. Sau đó, vật liệu đi qua hệ thống sấy khô bằng nhiệt hoặc không khí nóng để đạt được độ ẩm cần thiết để bảo quản, vận chuyển hoặc xử lý tiếp.
11. Tách mịn và phân loại vảy
Máy phân loại không khí, máy phân tách zig-zag, máy phân tách từ tính hoặc máy phân loại vảy quang học có thể được bao gồm trong máy tái chế PET loại sợi để loại bỏ:
- Bụi mịn
- Nhãn
- Nhựa nhẹ
- Hạt kim loại
- Mảnh PVC
- Mảnh PET có màu hoặc không có thông số kỹ thuật
Các hệ thống này cải thiện tính nhất quán và độ tinh khiết của thành phẩm.
12. Sàng lọc và đóng gói lần cuối
Các mảnh PET khô, sạch được sàng lọc để đạt được kích thước hạt đồng đều và sau đó được chuyển đến silo lưu trữ, trạm nạp túi lớn hoặc hệ thống đóng gói tự động.
Đầu ra là mảnh PET tái chế sạch, khô, dạng sợi dành cho các ứng dụng như:
- Sợi xơ polyester
- Sợi liên hợp rỗng
- Vải không dệt
- Sợi thảm
- Đóng đai
- Vải địa kỹ thuật
- Vật liệu cách nhiệt
- Hợp chất nhựa kỹ thuật
- Các sản phẩm PET tái chế phi thực phẩm khác
Chất lượng thực tế của mảnh cuối cùng phụ thuộc vào nguyên liệu thô, hỗn hợp màu chai, mức độ ô nhiễm, cấu hình giặt và điều kiện vận hành.
Cải thiện khả năng phục hồi PET
Máy tái chế chai PET cấp sợi được thiết kế để thu hồi tỷ lệ cao PET có thể sử dụng được từ các chai sau tiêu dùng, đồng thời tách các vật liệu không phải PET và chất gây ô nhiễm.
Chất lượng vảy ổn định
Việc nghiền, rửa, tách và sấy khô được kiểm soát giúp tạo ra các mảnh PET có độ sạch, độ ẩm và đặc tính kích thước hạt ổn định.
Giảm lao động thủ công
Các tùy chọn vận chuyển, rửa, phân tách và đóng gói tự động giúp giảm nhu cầu xử lý thủ công liên tục và cải thiện năng suất của nhà máy.
Cấu hình linh hoạt
Bố trí thiết bị có thể được cấu hình theo thông lượng yêu cầu, diện tích sàn sẵn có, tình trạng nguyên liệu, màu chai và thông số kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng.
Sử dụng tài nguyên hiệu quả
Hệ thống nước tuần hoàn, bộ lọc, tùy chọn thu hồi nhiệt và các giai đoạn rửa được tối ưu hóa có thể giúp giảm mức tiêu thụ nước và năng lượng.
Bảo trì dễ dàng
Các bộ phận chống mài mòn, các điểm kiểm tra có thể tiếp cận, thiết bị dạng mô-đun và màn hình có thể thay thế hỗ trợ vận hành đáng tin cậy và bảo trì đơn giản.
Một máy hoàn chỉnh từ chai pet đến sợi polyester có thể bao gồm:
- Dụng cụ mở kiện
- Băng tải nạp liệu
- Băng tải phân loại thủ công
- Máy tách kim loại từ tính
- Tẩy nhãn
- Máy rửa trước chai
- Máy nghiền hoặc máy tạo hạt PET
- Băng tải trục vít
- Bể rửa nóng
- Máy giặt ma sát
- Bể tách chìm nổi
- Bể rửa
- Máy tách nước ly tâm
- Máy sấy nhiệt hoặc hệ thống sấy khí nóng
- Máy phân loại không khí
- Màn hình vảy
- Máy phân loại vảy quang học
- Silo chứa hàng
- Hệ thống thu gom bụi
- Hệ thống lọc và xử lý nước
- Tủ điện điều khiển
- Hệ thống đóng bao hoặc xếp hàng rời tự động
Việc lựa chọn thiết bị cuối cùng phải dựa trên chất lượng đầu ra mong muốn và các đặc tính cụ thể của chai PET đầu vào.
Máy rửa chai PET loại sợi này phù hợp cho:
- Cơ sở tái chế nhựa
- Nhà máy sản xuất mảnh PET
- Hoạt động tái chế của thành phố
- Công ty quản lý chất thải
- Cơ sở sản xuất từ chai đến sợi
- Nhà máy thu hồi nhựa công nghiệp
- Doanh nghiệp tái chế xử lý chất thải PET sau tiêu dùng
Nó có thể được lắp đặt như một hệ thống chìa khóa trao tay hoàn chỉnh hoặc được tích hợp vào nhà máy chế biến nhựa hiện có.
Để đạt được chất lượng vảy PET cấp sợi đáng tin cậy, người vận hành nên kiểm soát:
- Thành phần nguyên liệu
- Hàm lượng PVC và không phải PET
- Tách màu chai
- Kích thước vảy
- Nhiệt độ giặt và nồng độ chất tẩy rửa
- Nước sạch
- Nhiệt độ sấy
- Độ ẩm cuối cùng
- Điều kiện bảo quản
Đối với các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao hơn hoặc kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn, Thiết bị tái chế nhựa loại sợi có thể được trang bị hệ thống phân loại quang học bổ sung, giặt nóng tiên tiến, đánh bóng vảy và hệ thống kiểm tra chất lượng.
Máy tái chế PET cấp sợi cung cấp giải pháp hoàn chỉnh và hiệu quả để xử lý chai PET đã qua sử dụng thành mảnh tái chế sạch cho sợi và các ứng dụng phi thực phẩm khác. Thiết kế nhiều giai đoạn của máy kết hợp tách cơ học, rửa chuyên sâu, tách polymer, khử nước, sấy khô và phân loại cuối cùng để cung cấp nguyên liệu PET tái chế đáng tin cậy cho các nhà máy chế biến nhựa.







