製品概要
繊維グレード ペットボトル洗浄リサイクルライン は、使用済みペットボトルを繊維生産やその他の非食品グレードの用途に適した清潔で高品質なリサイクルペットフレークに変換するように設計された統合プラスチックリサイクルシステムです。このラインは、サイズ縮小、分離、洗浄、脱水、乾燥、および汚染物質除去技術を組み合わせて、水分、色、および不純物レベルが制御された一貫したペットフレークを生成します。
最新のプラスチック加工工場で使用するために構築されたファイバーグレードの PET ボトル洗浄ラインは、自治体の収集システム、商業リサイクル業務、および産業用消費者廃棄物の流れからの PET ボトルの効率的な回収をサポートします。
主な特長
- PETボトルを繊維グレードのPETフレークにリサイクルするために特別に設計されています
- ベール開口部から最終フレーク排出までの完全な処理ソリューション
- キャップ、ラベル、金属、汚れ、接着剤、有機残留物、その他の汚染物質を効果的に除去します。
- フレークの品質を向上させるための多段階洗浄プロセス
- 高効率の摩擦洗浄および熱洗浄オプション
- HDPE、PP、PVC、その他のプラスチックからの PET の高度な分離
- 機械的脱水と熱風乾燥による水分含有量の低減
- さまざまなボトルソースや汚染レベルに合わせて処理パラメータを調整可能
- 設置、メンテナンス、将来の容量拡張を容易にするモジュラー設計
- 産業の連続運転に適しています
- オプションの光学選別、水処理、およびフレーク選別システム
一般的な処理の流れ
標準的なファイバー グレードの PET ボトルのリサイクル ラインには、次の段階が含まれる場合があります。
1. ベールの開封と供給
圧縮された PET ボトルのベールは、ベール ブレーカーまたはベール オープナーに積み込まれます。この装置は、メインの処理ラインに入る前にボトルをほぐして分離します。制御された供給システムにより、安定した材料の流れが維持され、ライン全体の効率が向上します。
2. 仕分け
手動または自動の選別により、次のような大きな汚染物質や不適切な物質が除去されます。
- PVCボトル
- HDPEおよびPPコンテナ
- 金属製の物体
- 石とガラス
- ひどく汚染された品目またはリサイクル不可能な品目
- 必要に応じて、濃い色または色のボトル
オプションの光学選別装置を使用すると、色分離を改善し、外観は似ているが処理特性が異なるポリマーを除去できます。
3. 予洗い
プレウォッシャー ペットボトル洗浄システムは、 フレークが集中洗浄セクションに入る前に、ゆるい汚れ、砂、飲料の残留物、および表面の汚染を除去します。この段階は、下流の機器の負荷を軽減し、水とエネルギーの効率を向上させるのに役立ちます。
4. ラベルとキャップの分離
ラベルリムーバーは、剥がれたラベルと貼り付けられたラベルを PET ボトルから分離します。通常、PP または HDPE で作られたボトルのキャップとリングは、機械的分離と空気分級を組み合わせて除去されます。これは、最終フレーク中の非 PET 含有量を減らすのに役立ちます。
5.粉砕
ボトルは PET クラッシャーまたは造粒機に移され、均一なフレークに粉砕されます。適切なフレークのサイジングにより、過剰な微粒子の生成を最小限に抑えながら効果的な洗浄、分離、乾燥が促進されます。
6. フローティング分離
フロートシンク分離タンクは、PET フレークを PP や HDPE のキャップやクロージャなどの軽量素材から分離します。通常、PET は沈みますが、軽量のポリオレフィン材料は浮くため、さまざまなポリマーを効率的に除去できます。
7. 高温洗浄
高品質の繊維グレードの生産物を得るために、PET フレークは、熱水、洗剤、および制御された撹拌を使用する熱洗浄システムを通過する場合があります。熱洗浄は、以下の除去に役立ちます。
- オイルとグリース
- 砂糖と飲料の残留物
- 接着剤
- 有機汚染
- ラベルとコーティングの残留物
- 頑固な表面汚れ
温度、滞留時間、洗剤濃度は、入荷する材料と必要なフレーク品質に応じて調整できます。
8. 摩擦洗浄
高速摩擦ワッシャーは、集中的な機械洗浄を行います。回転シャフトがフレーク、水、洗浄チャンバーの間に摩擦を生み出し、微粒子、接着剤、残留汚染物質の除去に役立ちます。
9. すすぎと水の分離
複数のすすぎ段階を使用して、洗剤、浮遊固形物、および残留汚染物質を除去することができます。効率的な水分離により、乾燥プロセス前の水分負荷を軽減できます。
10.脱水・乾燥
遠心脱水機はフレークから表面水分の大部分を除去します。その後、材料は熱または熱風乾燥システムを通過して、保管、輸送、またはさらなる加工に必要な水分レベルに達します。
11. 微細な分離とフレークの選別
空気分級機、ジグザグ分離機、磁気選別機、または光学フレーク選別機がこのシステムに含まれる場合があります。 繊維グレードの PET リサイクル機械 で除去するもの:
- 細かい粉塵
- ラベル
- 軽量プラスチック
- 金属粒子
- PVCフレーク
- 着色されたまたは規格外の PET フレーク
これらのシステムにより、最終製品の一貫性と純度が向上します。
12. 最終審査と梱包
清潔で乾燥した PET フレークは、均一な粒径になるようにふるい分けされ、保管サイロ、大袋充填ステーション、または自動包装システムに運ばれます。
最終製品
出力されるのは、次のような用途を目的とした、クリーンで乾燥した繊維グレードの再生 PET フレークです。
- ポリエステル短繊維
・中空複合繊維
- 不織布
- カーペット繊維
- ストラップで留める
- ジオテキスタイル
- 断熱材
- エンジニアリングプラスチックコンパウンド
- その他の非食品グレードのリサイクルPET製品
最終フレークの実際の品質は、原料、ボトルの色の混合、汚染レベル、洗浄構成、および操作条件によって異なります。
主な利点
PET回収率の向上
ファイバーグレードの PET ボトルリサイクル機械は、非 PET 材料と汚染物質を分離しながら、使用済みボトルから使用可能な PET を高い割合で回収するように設計されています。
一貫したフレーク品質
粉砕、洗浄、分離、乾燥を制御することで、安定した清浄度、水分、粒度特性を備えた PET フレークを製造できます。
手作業の削減
自動化された搬送、洗浄、分離、および包装のオプションにより、継続的な手作業の必要性が軽減され、工場の生産性が向上します。
柔軟な構成
装置のレイアウトは、必要な処理量、利用可能な床面積、原料の状態、ボトルの色、最終製品の仕様に応じて構成できます。
効率的なリソースの使用
再循環水システム、濾過ユニット、熱回収オプション、最適化された洗浄段階により、水とエネルギーの消費量を削減できます。
簡単なメンテナンス
耐摩耗性コンポーネント、アクセス可能な検査ポイント、モジュール式機器、交換可能なスクリーンにより、信頼性の高い操作と簡素化されたメンテナンスがサポートされます。
推奨されるシステムコンポーネント
ペットボトルからポリエステル繊維への加工を行う完全な機械には、次のものが含まれます。
- ベールオープナー
- インフィードコンベア
・手動選別コンベア
- 磁性金属セパレータ
- ラベルリムーバー
- ボトルプレウォッシャー
- PET破砕機または造粒機
・スクリューコンベア
- 高温洗浄槽
- フリクションワッシャー
・浮沈分離槽
- リンスタンク
・遠心脱水機
- 熱乾燥機または熱風乾燥機
- 空気分級機
- フレークスクリーン
- 光学式フレーク選別機
- 保管サイロ
- 集塵システム
- 水の濾過および処理システム
- 電気制御キャビネット
- 自動袋詰めまたはバルク積み込みシステム
最終的な機器の選択は、希望する生産品質と、入荷する PET ボトルの特定の特性に基づいて行う必要があります。
プラスチック加工工場での応用
このファイバーグレードのペットボトル洗浄機は次の用途に適しています。
- プラスチックリサイクル施設
- PETフレーク製造工場
- 自治体のリサイクル事業
- 廃棄物管理会社
- ボトルからファイバーまでの生産設備
- 産業用プラスチック回収プラント
・使用済みPET廃棄物を取り扱うリサイクル業者
完全なターンキー システムとして設置することも、既存のプラスチック加工プラントに統合することもできます。
品質と運用に関する考慮事項
信頼性の高いファイバーグレードの PET フレーク品質を達成するには、オペレーターは以下を制御する必要があります。
- 原料組成
- PVC および非 PET コンテンツ
- ボトルの色分け
- フレークサイズ
- 洗濯温度と洗剤濃度
- 水の清潔さ
- 乾燥温度
- 最終的な水分含有量
- 保管条件
より高い純度またはより厳格な品質管理が必要な用途には、 ファイバーグレードのプラスチックリサイクル装置 には、追加の光学選別、高度な熱洗浄、フレーク研磨、および品質検査システムを装備することができます。
まとめ
ファイバーグレードの PET リサイクル機械は、使用済みの PET ボトルを繊維やその他の非食品グレードの用途に使用するきれいなリサイクル フレークに処理するための完全かつ効率的なソリューションを提供します。その多段階設計は、機械的分離、集中洗浄、ポリマー分離、脱水、乾燥、および最終選別を組み合わせて、プラスチック加工プラントに信頼性の高いリサイクル PET 原料を供給します。
