ماڈیولر ڈیزائن کے ساتھ فائبر گریڈ پی ای ٹی کلیننگ سسٹم ہائی ایفیشینسی ہائی آؤٹ پٹ ملٹی اسٹیج

پروڈکٹ کا جائزہ

فائبر گریڈ پی ای ٹی بوتل دھونے کی ری سائیکلنگ لائن ایک مربوط پلاسٹک ری سائیکلنگ سسٹم ہے جو پوسٹ کنزیومر پی ای ٹی بوتلوں کو صاف، اعلیٰ معیار کے ری سائیکل پی ای ٹی فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ہے جو فائبر کی پیداوار اور دیگر نان فوڈ گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ کنٹرول نمی، رنگ، اور نجاست کی سطح کے ساتھ فلیک۔

جدید پلاسٹک پروسیسنگ پلانٹس میں استعمال کے لیے بنایا گیا، فائبر گریڈ PET بوتل دھونے والی لائن میونسپل کلیکشن سسٹم، کمرشل ری سائیکلنگ آپریشنز، اور صنعتی پوسٹ کنزیومر ویسٹ اسٹریمز سے PET بوتلوں کی موثر بازیافت میں معاونت کرتی ہے۔

اہم خصوصیات

- خاص طور پر PET بوتلوں کو فائبر گریڈ PET فلیکس میں ری سائیکل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

- گٹھری کے کھلنے سے حتمی فلیک خارج ہونے تک مکمل پروسیسنگ حل

- ٹوپیاں، لیبلز، دھاتیں، گندگی، چپکنے والی اشیاء، نامیاتی باقیات اور دیگر آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹانا

- بہتر فلیک کوالٹی کے لیے ملٹی اسٹیج کی صفائی کا عمل

- اعلی کارکردگی رگڑ دھونے اور گرم دھونے کے اختیارات

- ایچ ڈی پی ای، پی پی، پی وی سی، اور دیگر پلاسٹک سے پی ای ٹی کی اعلی درجے کی علیحدگی

- مکینیکل ڈی واٹرنگ اور گرم ہوا میں خشک کرنے کے ذریعے نمی کے مواد کو کم کرنا

- بوتل کے مختلف ذرائع اور آلودگی کی سطحوں کے لیے سایڈست پروسیسنگ پیرامیٹرز

- آسان تنصیب، دیکھ بھال، اور مستقبل کی صلاحیت کی توسیع کے لیے ماڈیولر ڈیزائن

- مسلسل صنعتی آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

- اختیاری آپٹیکل چھانٹنا، پانی کا علاج، اور فلیک چھانٹنے کے نظام

عام پروسیسنگ بہاؤ

معیاری فائبر گریڈ پی ای ٹی بوتل کی ری سائیکلنگ لائن میں درج ذیل مراحل شامل ہو سکتے ہیں۔

1. گٹھری کھولنا اور کھانا کھلانا

کمپریسڈ پی ای ٹی بوتل کی گانٹھوں کو بیل بریکر یا بیل اوپنر میں لوڈ کیا جاتا ہے۔ سامان بوتلوں کو مین پروسیسنگ لائن میں داخل ہونے سے پہلے ڈھیلا اور الگ کر دیتا ہے۔ ایک کنٹرولڈ فیڈنگ سسٹم مواد کے مستحکم بہاؤ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور لائن کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

2. چھانٹنا

دستی یا خودکار چھانٹنا بڑے آلودگیوں اور غیر موزوں مواد کو ہٹاتا ہے، بشمول:

- پیویسی بوتلیں۔

- ایچ ڈی پی ای اور پی پی کنٹینرز

- دھاتی اشیاء

- پتھر اور شیشہ

- بہت زیادہ آلودہ یا ناقابل ری سائیکل اشیاء

- سیاہ یا رنگ کی بوتلیں، جہاں ضرورت ہو۔

اختیاری آپٹیکل چھانٹنے کا سامان رنگوں کی علیحدگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور ایک جیسی ظاہری لیکن مختلف پروسیسنگ خصوصیات والے پولیمر کو ہٹا سکتا ہے۔

3. پری واشنگ

میں ایک پری واشر پی ای ٹی بوتلوں کی صفائی کا نظام ڈھیلی گندگی، ریت، مشروبات کی باقیات، اور سطح کی آلودگی کو ہٹاتا ہے اس سے پہلے کہ فلیکس انتہائی واشنگ سیکشن میں داخل ہوں۔ یہ مرحلہ بہاو کے آلات پر بوجھ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور پانی اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

4. لیبل اور ٹوپی الگ کرنا

ایک لیبل ہٹانے والا PET بوتلوں سے ڈھیلے اور منسلک لیبلوں کو الگ کرتا ہے۔ بوتل کے ڈھکن اور انگوٹھیاں، جو عام طور پر PP یا HDPE سے بنی ہوتی ہیں، مکینیکل علیحدگی اور ہوا کی درجہ بندی کے امتزاج کے ذریعے ہٹا دی جاتی ہیں۔ یہ حتمی فلیکس میں غیر PET مواد کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

5. کچلنا

بوتلوں کو پی ای ٹی کولہو یا گرانولیٹر میں منتقل کیا جاتا ہے، جہاں انہیں یکساں فلیکس میں کم کر دیا جاتا ہے۔ مناسب فلیکس سائزنگ مؤثر طریقے سے دھونے، علیحدگی اور خشک کرنے کو فروغ دیتی ہے جبکہ حد سے زیادہ جرمانے کی پیداوار کو کم کرتی ہے۔

6. تیرتی علیحدگی

فلوٹ سنک سیپریشن ٹینک PET فلیکس کو ہلکے مواد جیسے PP اور HDPE کیپس اور کلوزرز سے الگ کرتا ہے۔ PET عام طور پر اس وقت ڈوب جاتا ہے جب ہلکا پولی اولفن مواد تیرتا ہے، جس سے مختلف پولیمر کو مؤثر طریقے سے ہٹایا جا سکتا ہے۔

7. گرم دھلائی

اعلیٰ معیار کے فائبر گریڈ آؤٹ پٹ کے لیے، پی ای ٹی فلیکس گرم پانی، صابن، اور کنٹرول شدہ ایجی ٹیشن کا استعمال کرتے ہوئے گرم واشنگ سسٹم سے گزر سکتے ہیں۔ گرم دھونے سے ہٹانے میں مدد ملتی ہے:

- تیل اور چکنائی

- چینی اور مشروبات کی باقیات

- چپکنے والی

- نامیاتی آلودگی

- لیبل اور کوٹنگ کی باقیات

- مسلسل سطح کی گندگی

درجہ حرارت، رہائش کا وقت، اور صابن کی حراستی کو آنے والے مواد اور مطلوبہ فلیک کے معیار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

8. رگڑ دھونا

تیز رفتار رگڑ دھونے والے انتہائی میکانکی صفائی فراہم کرتے ہیں۔ گھومنے والی شافٹ فلیکس، پانی، اور واشنگ چیمبر کے درمیان رگڑ پیدا کرتی ہے، جس سے باریک ذرات، چپکنے والی اشیاء، اور بقایا آلودگیوں کو ہٹانے میں مدد ملتی ہے۔

9. کلی اور پانی کی علیحدگی

ڈٹرجنٹ، معلق ٹھوس، اور بقیہ آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے متعدد کلیوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

10. پانی نکالنا اور خشک کرنا

ایک سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین فلیکس سے سطح کے زیادہ تر پانی کو ہٹا دیتی ہے۔ پھر مواد کو ذخیرہ کرنے، نقل و حمل یا مزید پروسیسنگ کے لیے مطلوبہ نمی کی سطح کو حاصل کرنے کے لیے تھرمل یا گرم ہوا میں خشک کرنے والے نظام سے گزرتا ہے۔

11. عمدہ علیحدگی اور فلیک چھانٹنا

ایئر کلاسیفائرز، زگ زیگ الگ کرنے والے، مقناطیسی جداکار، یا آپٹیکل فلیک سورٹرز فائبر گریڈ پی ای ٹی ری سائیکلنگ مشین کو ہٹانے کے لیے:

- ٹھیک دھول

- لیبلز

- ہلکا پھلکا پلاسٹک

- دھاتی ذرات

- پیویسی فلیکس

- رنگین یا غیر مخصوص پی ای ٹی فلیکس

یہ نظام تیار شدہ مصنوعات کی مستقل مزاجی اور پاکیزگی کو بہتر بناتے ہیں۔

12. فائنل اسکریننگ اور پیکیجنگ

صاف، خشک پی ای ٹی فلیکس کو یکساں ذرہ سائز حاصل کرنے کے لیے اسکرین کیا جاتا ہے اور پھر اسے اسٹوریج سائلو، بڑے بیگ فلنگ اسٹیشن، یا خودکار پیکیجنگ سسٹم تک پہنچایا جاتا ہے۔

حتمی پروڈکٹ

آؤٹ پٹ صاف، خشک، فائبر گریڈ ری سائیکل شدہ پی ای ٹی فلیک ہے جس کا مقصد ایپلی کیشنز جیسا کہ:

- پالئیےسٹر سٹیپل فائبر

- کھوکھلی کنججٹیڈ ریشہ

- غیر بنے ہوئے کپڑے

- قالین کا ریشہ

--

- جیو ٹیکسٹائل

- موصلیت کا مواد

- انجینئرنگ پلاسٹک کے مرکبات

- دیگر نان فوڈ گریڈ ری سائیکل شدہ PET مصنوعات

حتمی فلیکس کا اصل معیار فیڈ اسٹاک، بوتل کا رنگ مکس، آلودگی کی سطح، دھونے کی ترتیب، اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔

کلیدی فوائد

بہتر پی ای ٹی ریکوری

فائبر گریڈ پی ای ٹی بوتلوں کی ری سائیکلنگ مشین کو غیر پی ای ٹی مواد اور آلودگیوں کو الگ کرتے ہوئے بعد از صارف بوتلوں سے قابل استعمال پی ای ٹی کے اعلیٰ تناسب کو بازیافت کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔

مسلسل فلیک کوالٹی

کنٹرول شدہ کرشنگ، دھونے، علیحدگی اور خشک کرنے سے پیئٹی فلیکس کو مستحکم صفائی، نمی اور ذرہ سائز کی خصوصیات کے ساتھ پیدا کرنے میں مدد ملتی ہے۔

دستی مشقت میں کمی

خودکار پہنچانے، دھونے، علیحدگی، اور پیکیجنگ کے اختیارات مسلسل دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرتے ہیں اور پودوں کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں۔

لچکدار ترتیب

سامان کی ترتیب کو مطلوبہ تھرو پٹ، دستیاب منزل کی جگہ، فیڈ اسٹاک کی حالت، بوتل کا رنگ، اور حتمی مصنوعات کی تفصیلات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

وسائل کا موثر استعمال

دوبارہ گردش کرنے والے پانی کے نظام، فلٹریشن یونٹس، گرمی کی بحالی کے اختیارات، اور دھونے کے بہتر مراحل پانی اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

آسان دیکھ بھال

پہننے سے بچنے والے اجزاء، قابل رسائی معائنہ پوائنٹس، ماڈیولر آلات، اور قابل تبدیلی اسکرینیں قابل اعتماد آپریشن اور آسان دیکھ بھال کی حمایت کرتی ہیں۔

تجویز کردہ سسٹم کے اجزاء

پالئیےسٹر فائبر مشین میں پالتو جانوروں کی ایک مکمل بوتل میں شامل ہوسکتا ہے:

- گٹھری اوپنر

- infeed conveyor

- دستی چھانٹنے والا کنویئر

- مقناطیسی دھات الگ کرنے والا

- لیبل ہٹانے والا

- بوتل پری واشر

- پیئٹی کولہو یا گرانولیٹر

- سکرو کنویئر

- گرم واشنگ ٹینک

- رگڑ واشر

- فلوٹ سنک علیحدگی ٹینک

- ٹینک کلی کرنا

- سینٹرفیوگل ڈی واٹرنگ مشین

- تھرمل ڈرائر یا گرم ہوا سے خشک کرنے والا نظام

- ہوا کی درجہ بندی کرنے والا

- فلیک اسکرین

- آپٹیکل فلیک چھانٹنے والا

- اسٹوریج سائلو

- دھول جمع کرنے کا نظام

- پانی کی فلٹریشن اور ٹریٹمنٹ سسٹم

- الیکٹریکل کنٹرول کابینہ

- خودکار بیگنگ یا بلک لوڈنگ سسٹم

حتمی سامان کا انتخاب مطلوبہ پیداوار کے معیار اور آنے والی PET بوتلوں کی مخصوص خصوصیات پر مبنی ہونا چاہیے۔

پلاسٹک پروسیسنگ پلانٹس میں درخواست

یہ فائبر گریڈ پی ای ٹی بوتل واشنگ مشین کے لیے موزوں ہے:

- پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی سہولیات

- پی ای ٹی فلیک مینوفیکچرنگ پلانٹس

- میونسپل ری سائیکلنگ آپریشنز

- ویسٹ مینجمنٹ کمپنیاں

- بوتل سے فائبر کی پیداوار کی سہولیات

- صنعتی پلاسٹک ریکوری پلانٹس

- ری سائیکلنگ کاروبار جو پوسٹ کنزیومر PET فضلہ کو سنبھالتے ہیں۔

اسے مکمل ٹرنکی سسٹم کے طور پر انسٹال کیا جا سکتا ہے یا موجودہ پلاسٹک پروسیسنگ پلانٹ میں ضم کیا جا سکتا ہے۔

معیار اور آپریشن کے تحفظات

قابل اعتماد فائبر گریڈ پی ای ٹی فلیک کوالٹی حاصل کرنے کے لیے، آپریٹرز کو کنٹرول کرنا چاہیے:

- فیڈ اسٹاک کی ترکیب

- پیویسی اور نان پی ای ٹی مواد

- بوتل کا رنگ الگ کرنا

- فلیک سائز

- دھونے کا درجہ حرارت اور صابن کا ارتکاز

- پانی کی صفائی

- خشک کرنے والا درجہ حرارت

- حتمی نمی کا مواد

- ذخیرہ کرنے کے حالات

اعلی طہارت یا سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، فائبر گریڈ پلاسٹک ری سائیکلنگ کا سامان اضافی آپٹیکل چھانٹنے، اعلی درجے کی گرم دھونے، فلیک پالش، اور معیار کے معائنہ کے نظام سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

خلاصہ

فائبر گریڈ کی پی ای ٹی ری سائیکلنگ مشین استعمال شدہ پی ای ٹی بوتلوں کو فائبر اور دیگر نان فوڈ گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے صاف ری سائیکل فلیکس میں پروسیسنگ کے لیے ایک مکمل اور موثر حل فراہم کرتی ہے۔ اس کے ملٹی اسٹیج ڈیزائن میں مکینیکل علیحدگی، گہری دھلائی، پولیمر علیحدگی، پانی نکالنے، خشک کرنے اور پلاسٹک فیڈ کے لیے حتمی ترتیب دینے کے قابل عمل پی ای ٹی کو شامل کیا گیا ہے۔ پودے