ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກພາດສະຕິກສັດລ້ຽງເປັນລະບົບທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ຄວາມອາດສາມາດສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ຽນກະຕຸກກະຕຸກ PET ໃຫ້ເປັນເມັດທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ປະກອບດ້ວຍອັດຕະໂນມັດ, ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ການດູດຝຸ່ນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະການຕັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນ.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົນປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ອັດຕະໂນມັດ:
ປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດສູງ: ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດແກ້ວສັດລ້ຽງອັດຕະໂນມັດ (ລໍາລຽງ, ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກ, ການຊັກ, ການອົບແຫ້ງ) ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງທີ່ສອດຄ່ອງດ້ວຍການຢຸດເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ: ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕໍ່ປີ € 50,000-75,000 ຕໍ່ປີ.
ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມບໍລິສຸດ:
Wet Grinding: ຂະບວນການມັກຈະປະກອບມີ granulation ປຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຢັນແລະສະຫນອງການທໍາຄວາມສະອາດເບື້ອງຕົ້ນ, ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເກີດ 'ຜົມນາງຟ້າ' (ຂີ້ຝຸ່ນ).
ການທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ: ການລ້າງແບບປະສົມປະສານ, ການລ້າງ friction, ແລະຖັງທີ່ເລື່ອນໄດ້ເອົາປ້າຍ, ກາວ, ແລະຝຸ່ນທີ່ແຂງ.
ຄຸນນະພາບສູງ: granulators ການປຸງແຕ່ງພລາສຕິກແບບພິເສດໃຫ້ flakes ຊັ້ນອາຫານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຫນ້ອຍກ່ວາ 1% ແລະ 99% ຄວາມສະອາດ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ & ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ: ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມມີ rotors V-cut ພິເສດທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ 15-25% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການອອກແບບມາດຕະຖານ.
ຫຼຸດເວລາການບຳລຸງຮັກສາ: ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຂົ້າເຖິງຫ້ອງນໍ້າໄຮໂດຼລິກ ແລະ ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແບບໂມດູລາ ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂອງແຜ່ນໃບຢ່າງໄວ ແລະ ງ່າຍ, ການບຳລຸງຮັກສາໄວ.
ຜົນຜະລິດທີ່ມີມູນຄ່າສູງ: ຜົງດິບທີ່ສອດຄ່ອງ, ສະອາດ, ແລະແຫ້ງທີ່ຜະລິດ (ມັກຈະມີຄວາມຊຸ່ມ <1%) ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການລີໄຊເຄີນຈາກຂວດເຖິງຂວດຫຼືການຜະລິດເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການປະມວນຜົນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:
1. ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເໜືອກວ່າ
ການທໍາຄວາມສະອາດແບບສຸມ: ການລ້າງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງມັກຈະປະກອບມີການລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (80–90°C), ການລ້າງການເສຍສະລະ, ແລະການປົນເປື້ອນສານເຄມີ, ເອົາປ້າຍທີ່ແຂງກະດ້າງ, ກາວ, ແລະສານຕົກຄ້າງອິນຊີອອກ.
Advanced Filtration: ເຄື່ອງປ່ຽນຫນ້າຈໍສອງຂັ້ນຕອນເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຊັ້ນ, ຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນລົງເຖິງ 75 microns ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດແລະຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດອັນດີໃນຂັ້ນຕອນທີສອງ, ເຮັດໃຫ້ການລະລາຍທີ່ສະອາດ.
ການແຍກປະສິດທິພາບສູງ: ການນໍາໃຊ້ຖັງ flotation ແລະ hydrocyclones, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການ ເຄື່ອງຈັກລີໄຊເຄີນຢາງປຼາສະຕິກ ສາມາດແຍກ PET ອອກຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ປ້າຍ PP/PE ແລະໝວກ, ບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 99%.
2. ການຜະລິດເມັດມີຄຸນນະພາບສູງ
Advanced Degassing: ເຄື່ອງ extruder 'ແມ່ລູກ' (ສອງຂັ້ນຕອນ) ທີ່ອຸທິດຕົນໃຊ້ການລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ລະເຫີຍ, ແລະກິ່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ PET.
Stable Intrinsic Viscosity (IV): ຂະບວນການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງປະກອບມີການລະບາຍສູນຍາກາດຫຼື Solid-State Polycondensation (SSP) ເພື່ອຮັກສາຫຼືເພີ່ມ IV, ເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂວດອາຫານ.
ເອກະພາບ: ວິທີການສອງຂັ້ນຕອນໃຫ້ຄວາມກົດດັນ extrusion ຫມັ້ນຄົງ, ຜົນຜະລິດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, pellets ເອກະພາບຫຼາຍທີ່ມີ porosity ຫນ້ອຍ.
3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດໍາເນີນງານ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຂັດປຽກ: ການລວມນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕັດ (granulation ປຽກ) ຮັກສາວັດສະດຸຕ່ໍາກວ່າ 40 ° C, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂອງ 'ຜົມນາງຟ້າ' (ຝຸ່ນ) ແລະປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PET.
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການສະຫນອງ: ພິເສດ, ອຸປະກອນ shredding ພລາສຕິກທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືກົນໄກການໃຫ້ອາຫານບັງຄັບສາມາດຈັດການ bulky, ແກ້ວຫຼັງຈາກຜູ້ບໍລິໂພກ, ການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ granulator ສັດລ້ຽງໄດ້ກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄໍຂວດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ: ການແຍກຫນ້າວຽກ (ການຫລອມໂລຫະທຽບກັບການກໍ່ສ້າງຄວາມກົດດັນ) ໃນເຄື່ອງຈັກ granulator ສັດລ້ຽງສອງຂັ້ນຕອນຈະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບ. ເຄື່ອງປ່ຽນຫນ້າຈໍທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເພື່ອທົດແທນຫນ້າຈໍ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ເຄື່ອງຈັກ granulator ພາດສະຕິກແບບພິເສດ, ຄືກັບເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນ Polyretec, ລວມເອົາກົນໄກການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນແລະມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານທັງຫມົດເຖິງ 30%.
4. Versatility and Sustainability
ການຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເຄື່ອງຍ່ອຍສະຫຼາຍລີໄຊເຄີນ ອະນຸຍາດໃຫ້ປຸງແຕ່ງເຄື່ອງພິມ, ປະສົມ, ຫຼືປົນເປື້ອນຫຼາຍຫຼັງການບໍລິໂພກ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ & ເສດຖະກິດ: rPET ຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ຜະລິດສະຫນັບສະຫນູນເສດຖະກິດເປັນວົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຄາບອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການຜະລິດ PET ບໍລິສຸດ.
ການລ້າງສູນຍາກາດ:
ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະການປ້ອງກັນ hydrolysis: ອາຫານແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ PET; ການລ້າງສູນຍາກາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic, ເຊິ່ງປົກປ້ອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂພລີເມີ (ຄວາມຫນືດພາຍໃນ).
ການກໍາຈັດການລະເຫີຍ: ມັນກໍາຈັດ monomers ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, oligomers, solvents, ແລະຜະລິດຕະພັນຕິກິຣິຍາ, ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຊໍາລະພາດສະຕິກໃນການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.
ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ ແລະກິ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນ: ກຳຈັດອາກາດ ແລະ ການລະເຫີຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ, ໂຟມ, ຫຼືປ່ຽນສີໃນເມັດສຸດທ້າຍ.
ຜົນຜະລິດຄຸນນະພາບສູງ: ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຜະລິດຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງ, ແລະສະອາດເມັດ PET ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຕໍ່ໄປ.
ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ: ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ degassing, ເຊິ່ງປົກປ້ອງ PET ຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
ການຕັດດ້ວຍນໍ້າເຢັນ:
ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເມັດ: ເຄື່ອງເຮັດເມັດພາດສະຕິກຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເປັນເງົາ. ຄວາມຊັດເຈນ, ການຂັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຈະຫຼຸດຜ່ອນການປັບໄຫມ ແລະ ຜະລິດເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການລີໄຊເຄີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ: ຄວາມເຢັນທັນທີຂອງ PET molten ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຮູບຮ່າງແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືການຍຶດຕິດ (ຕິດ).ນີ້ປ້ອງກັນການລວບລວມ (ອະນຸພາກ clumping).
ອາຍຸອຸປະກອນຂະຫຍາຍ: ນ້ໍາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມແຕກແຍກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະເຄື່ອງມືຕັດອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜ່ານສູງ: ຂະບວນການລົບລ້າງການແຕກຫັກຂອງສາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ເນື່ອງ, ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ: ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍການສະຫນອງການໂຫຼດທີ່ລຽບກວ່າ, ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນມໍເຕີ.
ການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດແລະການປົນເປື້ອນ: ນ້ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດທາງອາກາດໂດຍການສະກັດກັ້ນຂີ້ຝຸ່ນແລະການປັບໄຫມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການມັກຈະສະຫນອງການລ້າງພ້ອມໆກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເອົາຊິ້ນປ້າຍຊື່ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດເມັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ pp pe plastic recycling granulator.
