ម៉ាស៊ីន granulator ផ្លាស្ទិចសម្រាប់សត្វចិញ្ចឹមគឺជាប្រព័ន្ធឯកទេស ដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំប្លែងដបដប PET ទៅជាគ្រាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដំណើរការពហុដំណាក់កាល ការបូមធូលីសម្រាប់ការដកយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ និងការកាត់ដោយទឹកត្រជាក់ច្បាស់លាស់។
លក្ខណៈសំខាន់ៗរបស់វាមានដូចជា៖
ស្វ័យប្រវត្តិ៖
ប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាពខ្ពស់៖ ម៉ាស៊ីនកិនដបសត្វចិញ្ចឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ឧបករណ៍បញ្ជូន ម៉ាស៊ីនស្ទូចផ្លាស្ទិច បោកគក់ សម្ងួត) ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ដោយផ្តល់នូវទិន្នផលដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ស្របជាមួយនឹងពេលវេលារងចាំតិចតួចបំផុត។
កាត់បន្ថយថ្លៃដើមការងារ៖ ការចិញ្ចឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់កម្លាំងពលកម្មដោយដៃថេរ ដែលអាចសន្សំបាន €50,000–75,000 ជារៀងរាល់ឆ្នាំក្នុងថ្លៃពលកម្មក្នុងមួយវេន។
គុណភាព និងភាពបរិសុទ្ធប្រសើរឡើង៖
ការកិនសើម៖ ដំណើរការនេះច្រើនតែរួមបញ្ចូលនូវម្សៅសើម ដែលធ្វើឲ្យស្លឹកឈើត្រជាក់ និងផ្តល់នូវការសម្អាតដំបូង កម្ចាត់ភាពកខ្វក់ និងកាត់បន្ថយការបង្កើត 'សក់ទេវតា' (ធូលី)។
ការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្ត៖ ការលាងសម្អាតរួមបញ្ចូលគ្នា ការលាងកកិត និងធុងអណ្តែត យកស្លាក សារធាតុស្អិត និងកខ្វក់រឹងរូស។
ទិន្នផលគុណភាពខ្ពស់៖ ឧបករណ៍កែច្នៃប្លាស្ទីកកម្រិតខ្ពស់ ផ្តល់នូវស្រទាប់អាហារដែលមានជាតិសំណើមតិចជាង 1% និងអនាម័យ 99%។
ប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងការសន្សំថ្លៃដើម៖ ម៉ាស៊ីនកិនដបប្លាស្ទិកទំនើបមានលក្ខណៈពិសេស រ៉ោតទ័រ V-cut ដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបាន 15-25% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការរចនាស្តង់ដារ។
កាត់បន្ថយការឈប់សម្រាកថែទាំ៖ លក្ខណៈពិសេសដូចជាការចូលប្រើអង្គជំនុំជម្រះធារាសាស្ត្រ និងការភ្ជាប់ផ្លិតម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរ blade យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងងាយស្រួល ការថែទាំរហ័ស។
ទិន្នផលដែលមានតម្លៃខ្ពស់៖ ម្សៅដែលផលិតបានជាប់លាប់ ស្អាត និងស្ងួត (ជាញឹកញាប់សំណើមតិចជាង 1%) គឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការដូចជាការកែច្នៃពីដបមួយទៅដប ឬការផលិតសរសៃគុណភាពខ្ពស់។
ដំណើរការពហុដំណាក់កាល៖
1. ការកំចាត់ជាតិពុល និង ភាពបរិសុទ្ធ
ការលាងសម្អាតដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង៖ ការបោកគក់ច្រើនដំណាក់កាល ដែលជារឿយៗរួមមានការបោកគក់ក្តៅ (80-90°C) ការលាងសម្អាតដោយកកិត និងការបន្សាបជាតិគីមី យកចេញនូវស្លាកសញ្ញារឹងរូស កាវ និងសំណល់សរីរាង្គ។
ការចម្រោះកម្រិតខ្ពស់៖ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ពីរដំណាក់កាលអាចឱ្យការចម្រោះពហុស្រទាប់ ចាប់សារធាតុកខ្វក់រហូតដល់ 75 មីក្រូក្នុងដំណាក់កាលដំបូង និងធានាបាននូវការបន្សុតល្អនៅដំណាក់កាលទីពីរ ដែលបណ្តាលឱ្យរលាយកាន់តែស្អាត។
ការបំបែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ការប្រើប្រាស់ធុងបណ្តែត និងអ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន ពហុដំណាក់កាល ម៉ាស៊ីនកែឆ្នៃផ្លាស្ទិច បំបែក PET យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពពីភាពកខ្វក់ដូចជាស្លាក PP/PE និងមួក ដោយសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធជាង 99%។
2. ការផលិតគ្រាប់គុណភាពខ្ពស់
Advanced Degassing៖ ឧបករណ៍បញ្ចោញ 'ម្តាយ-កូន' (ពីរដំណាក់កាល) ដែលឧទ្ទិសប្រើប្រាស់ ប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងដំណាក់កាលដំបូង ដើម្បីយកសំណើម សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ និងក្លិនដែលនៅសេសសល់ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ PET ។
Stable Intrinsic Viscosity (IV): ដំណើរការនេះការពារការរិចរិលនៃកំដៅតាមរយៈការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងជាក់លាក់។ ការរៀបចំមួយចំនួនរួមមាន Vacuum devolatilization ឬ Solid-State Polycondensation (SSP) ដើម្បីរក្សា ឬបង្កើន IV ដែលធ្វើឱ្យគ្រាប់មានលក្ខណៈសមរម្យសម្រាប់ដបអាហារ។
ឯកសណ្ឋាន៖ វិធីសាស្រ្តពីរដំណាក់កាលផ្តល់នូវសម្ពាធបន្ថែមដែលមានស្ថេរភាព ផ្តល់ទិន្នផលកាន់តែក្រាស់ គ្រាប់ឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើនជាមួយនឹង porosity តិច។
3. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងអត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការ
គុណសម្បត្តិនៃការកិនសើម៖ ការបញ្ចូលទឹកទៅក្នុងបន្ទប់កាត់ (គ្រាប់សើម) រក្សាសម្ភារៈនៅក្រោម 40°C កាត់បន្ថយការបង្កើត 'សក់ទេវតា' (ធូលី) និងការពារការរិចរិលរបស់ PET ។
ការកើនឡើងនៃថាមពល៖ ឧបករណ៍ពិសេស ឧបករណ៍កាត់ប្លាស្ទីកដ៏រឹងមាំ ឬយន្តការបង្ខំឱ្យចំណីអាចគ្រប់គ្រងដបធំក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ ផ្តល់ចំណីឱ្យពួកវាទៅក្នុងប្រដាប់ប្រឡាក់សត្វចិញ្ចឹមយ៉ាងរលូន និងកាត់បន្ថយការកកស្ទះ។
ការកាត់បន្ថយការថែទាំ៖ ការបំបែកភារកិច្ច (ការរលាយធៀបនឹងការកសាងសម្ពាធ) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនចំណីសត្វពីរដំណាក់កាលកាត់បន្ថយការពាក់នៅលើសមាសធាតុ។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ដោយខ្លួនឯងធានានូវការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនឈប់ដើម្បីជំនួសអេក្រង់។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល៖ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ប្លាស្ទិកកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាម៉ាស៊ីនដែលប្រើក្នុង Polyretec រួមបញ្ចូលនូវយន្តការសង្គ្រោះកំដៅ និងម៉ូទ័រដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបរហូតដល់ 30% ។
4. ភាពបត់បែន និងនិរន្តរភាព
ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមដែលអាចបត់បែនបាន៖ ធម្មជាតិដ៏រឹងមាំនៃពហុដំណាក់កាល ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ អនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការនៃថង់ដែលបោះពុម្ព លាយបញ្ចូលគ្នា ឬមានការចម្លងរោគយ៉ាងខ្លាំង។
ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងសេដ្ឋកិច្ច៖ rPET ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដែលផលិតបានគាំទ្រដល់សេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់ កាត់បន្ថយបរិមាណកាបូនយ៉ាងសំខាន់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការផលិត PET ព្រហ្មចារី។
ការបូមធូលី៖
ការគ្រប់គ្រងសំណើម និងការការពារអ៊ីដ្រូលីស៊ីតៈ ចំណីស្ងួតមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ PET ការបូមធូលីយកសំណើម កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរិចរិលអ៊ីដ្រូលីទីក ដែលការពារភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer (viscosity ខាងក្នុង) ។
ការដកយកចេញដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ៖ វាលុបបំបាត់សារធាតុ monomers, oligomers, សារធាតុរំលាយ និងផលិតផលប្រតិកម្ម ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការបន្សុតប្លាស្ទិកក្នុងការកែច្នៃឡើងវិញ។
កែលម្អរូបរាង និងក្លិនផលិតផល៖ កម្ចាត់ខ្យល់ និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុដែលបណ្តាលឱ្យមានពពុះ ពពុះ ឬប្រែពណ៌នៅក្នុងគ្រាប់ចុងក្រោយ។
ទិន្នផលគុណភាពខ្ពស់៖ បង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងផលិតគ្រាប់ PET ដែលមានស្ថេរភាព ជាប់លាប់ និងស្អាតជាងមុន សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានតម្លៃខ្ពស់បន្ថែមទៀត។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ បន្ថយសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ degassing ដែលការពារ PET ពីការរិចរិលកម្ដៅ សន្សំសំចៃថាមពល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។
ការកាត់ដោយទឹកត្រជាក់៖
ការកែលម្អគុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃគ្រាប់៖ សំណល់ប្លាស្ទិកធានានូវធរណីមាត្រគ្រាប់ធញ្ញជាតិឯកសណ្ឋានជាមួយនឹងផ្ទៃរលោង រលោង។ ការកាត់រហ័ស និងច្បាស់លាស់កាត់បន្ថយការផាកពិន័យ និងផលិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាប់លាប់ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពត្រជាក់៖ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ភ្លាមៗនៃ PET រលាយធានាបាននូវស្ថេរភាពនៅក្នុងរូបរាង និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬស្អិតជាប់គ្នា (ស្អិតជាប់) វាការពារការប្រមូលផ្តុំគ្នា (ភាគល្អិតស្អិតជាប់គ្នា)។
អាយុកាលឧបករណ៍បន្ថែម៖ ទឹកដើរតួជាប្រេងរំអិល កាត់បន្ថយការកកិត កាត់បន្ថយការឡើងកំដៅ និងពង្រីកអាយុជីវិតរបស់កាំបិត និងឧបករណ៍កាត់យ៉ាងសំខាន់។
ស្ថេរភាពឆ្លងកាត់ខ្ពស់៖ ដំណើរការលុបបំបាត់ការដាច់ខ្សែ បើកដំណើរការបន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។
តម្លៃប្រតិបត្តិការទាប៖ ការកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលដោយផ្តល់នូវបន្ទុកកាន់តែរលូន និងមានស្ថេរភាពជាងមុនលើម៉ូទ័រ។
កាត់បន្ថយការបំពុល និងការចម្លងរោគ៖ ទឹកកាត់បន្ថយការបំពុលបរិយាកាសដោយការទប់ស្កាត់ធូលី និងការផាកពិន័យ។ លើសពីនេះ ដំណើរការនេះតែងតែផ្តល់នូវការលាងសម្អាតក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលជួយកម្ចាត់បំណែកស្លាកសញ្ញា និងសារធាតុកខ្វក់កំឡុងពេលកិនគ្រាប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកែឆ្នៃប្លាស្ទិក pp pe ។
