Die outomatiese 500–5 000 kg/h velgraad PET-bottelwasherwinningslyn is 'n volledige plastiekherwinningstelsel wat ontwerp is om PET-bottels na verbruiker te verwerk in skoon, droë en eenvormige PET-vlokkies vir die vervaardiging van termovormende velle, verpakkingsmateriaal, bande, vesel en ander herwonne plastiekprodukte.
Gebou vir deurlopende industriële werking, die velgraad PET-bottelwaslyn kombineer meganiese sortering, groottevermindering, was, skeiding, droog en eindskoonmaaktegnologie in een geïntegreerde stelsel. Sy modulêre opset laat toe dat die verwerkingskapasiteit, wasintensiteit en outomatiseringsvlak aangepas kan word vir verskillende grondstoftoestande en produksievereistes.
Sleutel kenmerke
- Verwerkingskapasiteit: 500–5 000 kg/h
- Ontwerp vir: Na-verbruiker PET-drankbottels en soortgelyke PET-houers
- Voltooide produk: Skoon, droë PET-vlokkies wat geskik is vir bladgraadtoepassings
- Outomatiese werking: Gesentraliseerde beheerstelsel vir gekoördineerde lynwerking
- Verwydering van hoë besoedeling: Effektiewe skeiding van etikette, pette, vuil, kleefmiddels, olies en ander onsuiwerhede
- Doeltreffende bottel-tot-vlok verwerking: Volledige oplossing van gebaalde bottels tot voltooide PET-vlokkies
- Modulêre ontwerp: Toerustingkonfigurasie kan aangepas word volgens kapasiteit en grondstofkwaliteit
- Deurlopende produksie: Geskik vir grootskaalse plastiekherwinningsaanlegte
- Lae voguitset: Veelfase ontwatering en droogstelsel vir verbeterde stroomaf verwerking
- Energiebewuste ontwerp: Geoptimaliseerde water-, hitte- en kragverbruik gebaseer op produksievereistes
- Duursame konstruksie: Hoofkontakkomponente word vervaardig van slytvaste materiale vir verlengde lewensduur
Tipiese verwerkingsvloei
Die presiese konfigurasie kan wissel na gelang van die voerstof en vereiste vlokkwaliteit, maar 'n standaardlyn kan die volgende insluit:
1. Baalbreker of Baalopener
Maak saamgeperste PET-bottelbale oop en versprei die materiaal eweredig vir daaropvolgende verwerking.
2. Invoervervoerband en Voorsorteerstasie
Verwyder groot kontaminante, nie-PET-bottels, metale, klippe en ander vreemde materiale voordat dit vergruis word.
3. Etiket en Cap Pre-Removal System
Skei los etikette en verminder die hoeveelheid etiketmateriaal en petkomponente wat die wasgedeelte binnegaan.
4. Metaalverklikker of magnetiese skeier
Verwyder ysterhoudende en, wanneer nodig, nie-ysterhoudende metaal kontaminante om stroomaf toerusting te beskerm.
5. PET Bottle Crusher
Verminder heel bottels in behoorlike grootte vlokkies om wasdoeltreffendheid en materiaalskeiding te verbeter.
6. Voorwasser
Verwyder los grond, sand, drankreste en oppervlakbesoedeling voor intensiewe was.
7. Wrywingwasser
Gebruik hoëspoedwrywing en water om vuilheid, papier, kleefmiddels en ander kontaminante van die PET-vlokkies te verwyder.
8. Warm Wasstelsel
Dien verhitte water en skoonmaakmiddel toe, wanneer nodig, om olie, suikerreste, hardnekkige kleefmiddels en organiese besoedeling te verwyder. Warm wasgoed is veral nuttig wanneer vlokkies van hoër gehalte vir bladgraadtoepassings vervaardig word.
9. Vlotter-Sink Skeiding Tenk
Skei PET-vlokkies van materiale met verskillende digthede.PET sink in water, terwyl poliolefienmateriale soos PP- en PE-doppies en -ringe dryf en verwyder word.
10. Spoel- en fyn skeidingseenhede
Verminder skoonmaakmiddelresidu en verwyder oorblywende liggewig kontaminante uit die PET-stroom.
11. Sentrifugale Ontwateringsmasjien
Verwyder 'n aansienlike gedeelte van oppervlakwater uit die gewasde vlokkies.
12. Termiese of warmlugdroër
Verminder die voginhoud verder en berei die vlokkies voor vir berging, verpakking of ekstrusie.
13. Lugklassifiseerder of Zigzag Separator
Verwyder etikette, stof, film en ander liggewig materiale van die PET-vlokkies.
14. Optiese sorteerstelsel, opsioneel
Kan geïnstalleer word om gekleurde PET van helder of ligblou PET te skei en om die suiwerheid van die finale produk te verbeter.
15. Finale Vloksortering en Verpakking
Lewer skoon PET-vlokkies aan 'n opbergsilo, sakstelsel of direkte voedingstelsel vir stroomaf verwerking.
Plaat-graad PET-vlokkwaliteit
Die velgraad PET-bottelherwinningslyn is ontwerp om PET-vlokkies te produseer met die netheid en konsekwentheid wat nodig is vir velproduksie. Die finale kwaliteit hang af van die inkomende bottelmateriaal, sorteerdoeltreffendheid, wasparameters, toerustingkonfigurasie en bedryfstoestande.
Tipiese kwaliteitteikens kan die volgende insluit:
- Hoë PET-suiwerheid
- Lae PVC-besoedeling
- Lae PP- en PE-inhoud
- Verminderde papier-, etiket- en gomresidu
- Lae stof- en fynpartikelinhoud
- Beheerde vogvlak
- Konsekwente vlokgrootte
- Verbeterde kleurskeiding tussen helder, ligblou en gemengde kleur PET
- Verminderde reuk en organiese besoedeling
Vir veeleisende toepassings kan addisionele optiese sortering, gevorderde warm was, of gespesialiseerde vloksuiweringstoerusting in die lyn geïntegreer word.
Outomatiese beheerstelsel
Die outomatiese beheerstelsel koördineer die werking van vervoerbande, brekers, wassers, pompe, verwarmers, droërs, skeiers en materiaalhanteringstoerusting. 'n PLC en raakskerm-koppelvlak laat operateurs toe om te monitor en aan te pas:
- Motor werking
- Wastemperatuur
- Water sirkulasie
- Vervoerbandspoed
- Breker vrag
- Droër temperatuur
- Materiaalvloei
- Pomp status
- Veiligheidsslotte
- Noodafskakelfunksies
Die stelsel kan ook oorladingsbeskerming, foutalarms, bedryfstatusvertonings en produksiedatamonitering verskaf. Outomatiese beheer verminder arbeidsvereistes en bevorder stabiele, herhaalbare produksie.
Kapasiteit Opsies
Die blad graad PET-vel- en bottelwaslyn is beskikbaar in 'n reeks produksievermoëns om by verskillende plantgroottes te pas:
| Lynkapasiteit | Tipiese toepassing |
|---|---|
| 500–1 000 kg/h | Klein en medium herwinningsbedrywighede |
| 1 000–2 500 kg/h | Kommersiële PET-herwinningsaanlegte |
| 2 500–3 500 kg/h | Grootskaalse deurlopende produksie |
| 3 500–5 000 kg/h | Hoëvolume industriële herwinningsfasiliteite |
Werklike uitset kan verskil volgens bottelbaaldigtheid, besoedelingsvlak, voginhoud, bottelsamestelling, kleurverhouding en gewenste afgewerkte vlokkwaliteit.
Voordele vir plastiekherwinningsaanlegte
Verbeterde materiaalherwinning
Die velgraad PET-bottelherwinningsmasjien herwin waardevolle PET uit na-verbruikerbottels en omskep dit in 'n herbruikbare grondstof, wat die afhanklikheid van maagdelike hars verminder en die volume plastiek wat na stortingsterreine of verbranding gestuur word, verlaag.
Hoë-doeltreffendheid wasgoed
Veelvuldige wasfases verwyder beide los en hardnekkige kontaminante. Die kombinasie van voorwas, wrywingswas, warm was, spoel, en digtheidskeiding help om skoner vlokkies vir veeleisende toepassings te produseer.
Verminderde handearbeid
Outomatiese vervoer-, sorteer-, was-, droog- en beheerfunksies verminder die behoefte aan handhantering en ondersteun deurlopende werking.
Buigsame grondstofverwerking
Die velgraad PET-bottelwasmasjien kan PET-bottels met verskillende vlakke van vuil, etikette, doppies, oorblywende vloeistowwe en kleurvariasie verwerk. Opsionele toerusting kan bygevoeg word om meer swaar besmette materiaal te hanteer.
Stabiele uitsetkwaliteit
Beheerde vlokgrootte, multi-stadium skeiding en geïntegreerde droging help om 'n konsekwente materiaalstroom vir PET-plaatekstrusie en ander stroomaf toepassings te verskaf.
Skaalbare konfigurasie
Die vel- en bottelherwinningsmasjien kan gekonfigureer word vir verskillende kapasiteite, vloerplanne, waterbehandelingstelsels, sorteervereistes en eindprodukspesifikasies.
Aanbevole toepassings vir herwinde PET-vlokkies
Skoon velgraad PET-vlokkies wat deur hierdie velgraad PET-bottelskoonmaakstelsel vervaardig word, kan as grondstof gebruik word vir:
- PET plaat ekstrusie
- Termovormende vel
- Verpakkingsbakke en houers
- Herwinde PET-bande
- Polyester vesel produksie
- Nie-voedselverpakkingsprodukte
- Spuitgietverbindings
- PET pelletisering en samestelling
- Industriële plastiek produkte
Voedselkontaktoepassings vereis bykomende suiwering, regulatoriese voldoening en toepaslike stroomaf verwerking. Die PET-bottelwaslyn alleen moet nie as 'n voedselgraadherwinningstelsel beskou word nie, tensy die volledige proses spesifiek vir daardie doel ontwerp, bekragtig en gesertifiseer is.
Water- en Omgewingsbestuur
Die laken- en bottelskoonmaakstelsel kan toegerus wees met 'n geslote-lus- of semi-geslote-lus watersirkulasiestelsel om varswaterverbruik te verminder. 'n Tipiese waterbehandelingskonfigurasie kan die volgende insluit:
- Sedimentasie tenks
- Filtrasiestelsels
- Slykverwyderingstoerusting
- Water sirkulasie pompe
- Chemiese doseerstelsels
- Afvalwaterbehandelingseenhede
- Olie en vet skeiding
Behoorlike waterbehandeling help om wasprestasie te handhaaf, bedryfskoste te verminder en meer omgewingsverantwoordelike herwinningsbedrywighede te ondersteun.
Installasie en aanpassing
Die PET-bottelherwinningslyn kan aangepas word volgens:
- Vereiste kapasiteit
- Beskikbare fabriekspasie
- Bottelkontaminasievlak
- Persentasie gekleurde PET
- Gewenste vloksuiwerheid
- Vereiste voginhoud
- Plaaslike kragtoevoer
- Water beskikbaarheid
- Outomatiese sorteervereistes
- Afgewerkte produk verpakking metode
Die plastiekplate-herwinningstoerusting kan as 'n volledige turnkey-aanleg of as geselekteerde modules vir integrasie met bestaande herwinningstoerusting verskaf word.
Produk Opsomming
Die outomatiese 500–5 000 kg/h herwonne plastiekplaatmasjien bied 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir die omskakeling van afval PET-bottels in skoon, droë, hoë kwaliteit vlokkies vir plastiekherwinning. skaalbare verwerkingskapasiteit.
