Otomatik 500–5.000 kg/saat sac kalitesi PET şişe yıkama geri dönüşüm hattı, tüketici sonrası PET şişeleri, termoform tabakaları, ambalaj malzemeleri, çemberleme, elyaf ve diğer geri dönüştürülmüş plastik ürünlerin üretimi için temiz, kuru ve tekdüze PET pullarına dönüştürmek üzere tasarlanmış eksiksiz bir plastik geri dönüşüm sistemidir.
Sürekli endüstriyel operasyon için tasarlanan tabaka sınıfı PET şişe yıkama hattı, mekanik ayırma, boyut küçültme, yıkama, ayırma, kurutma ve son temizleme teknolojilerini tek bir entegre sistemde birleştirir. Modüler konfigürasyonu, işleme kapasitesinin, yıkama yoğunluğunun ve otomasyon seviyesinin farklı hammadde koşullarına ve üretim gereksinimlerine göre uyarlanmasına olanak tanır.
Temel Özellikler
- İşleme kapasitesi:500–5.000 kg/saat
- Şunlar için tasarlandı:Tüketim sonrası PET içecek şişeleri ve benzeri PET kaplar
- Bitmiş ürün: Sac kalitesinde uygulamalara uygun temiz, kuru PET pulları
- Otomatik çalışma: Koordineli hat çalışması için merkezi kontrol sistemi
- Yüksek kirletici madde giderme: Etiketlerin, kapakların, kirin, yapıştırıcıların, yağların ve diğer yabancı maddelerin etkili şekilde ayrılması
- Verimli şişeden pula işleme: Balyalanmış şişelerden bitmiş PET pullarına kadar eksiksiz çözüm
- Modüler tasarım: Kapasite ve hammadde kalitesine göre ekipman konfigürasyonu ayarlanabilir
- Sürekli üretim: Büyük ölçekli plastik geri dönüşüm tesislerine uygundur
- Düşük nem çıkışı:Geliştirilmiş sonraki işlemler için çok aşamalı susuzlaştırma ve kurutma sistemi
- Enerji bilincine sahip tasarım: Üretim gereksinimlerine göre optimize edilmiş su, ısı ve güç tüketimi
- Dayanıklı yapı: Ana temas bileşenleri, daha uzun servis ömrü için aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir
Tipik İşleme Akışı
Kesin konfigürasyon, ham maddeye ve gerekli pul kalitesine bağlı olarak değişebilir, ancak standart bir hat şunları içerebilir:
1. Balya Kırıcı veya Balya Açıcı
Sıkıştırılmış PET şişe balyalarını açar ve sonraki işlemler için malzemeyi eşit şekilde dağıtır.
2. Besleme Konveyörü ve Ön Ayırma İstasyonu
Büyük kirleticileri, PET olmayan şişeleri, metalleri, taşları ve diğer yabancı maddeleri kırmadan önce temizler.
3. Etiket ve Kapak Ön Çıkarma Sistemi
Gevşek etiketleri ayırır ve yıkama bölümüne giren etiket malzemesi ve kapak bileşenlerinin miktarını azaltır.
4. Metal Dedektörü veya Manyetik Ayırıcı
Aşağı yöndeki ekipmanı korumak için demir içeren ve gerektiğinde demir içermeyen metal kirleticileri giderir.
5. PET Şişe Kırıcı
Yıkama verimliliğini ve malzeme ayrımını iyileştirmek için tüm şişeleri uygun büyüklükte pullara ayırır.
6. Ön Yıkama Makinesi
Yoğun yıkamadan önce gevşek toprağı, kumu, içecek kalıntısını ve yüzey kirliliğini giderir.
7. Sürtünme Yıkayıcı
PET pullarından kiri, kağıdı, yapıştırıcıları ve diğer kirletici maddeleri çıkarmak için yüksek hızlı sürtünme ve su kullanır.
8. Sıcak Yıkama Sistemi
Gerektiğinde yağı, şeker kalıntısını, inatçı yapıştırıcıları ve organik kirliliği gidermek için ısıtılmış su ve deterjan uygular. Sıcak yıkama, özellikle tabaka tipi uygulamalar için yüksek kaliteli pullar üretilirken kullanışlıdır.
9. Şamandıra-Evye Ayırma Tankı
PET pullarını farklı yoğunluktaki malzemelerden ayırır. PET suda batarken, PP ve PE kapaklar ve halkalar gibi poliolefin malzemeler yüzer ve çıkarılır.
10. Durulama ve İnce Ayırma Üniteleri
Deterjan kalıntısını azaltın ve kalan hafif kirletici maddeleri PET akışından çıkarın.
11. Santrifüjlü Susuzlaştırma Makinesi
Yıkanan pullardan yüzey suyunun önemli bir kısmını uzaklaştırır.
12. Termal veya Sıcak Hava Kurutucu
Nem içeriğini daha da azaltır ve pulları depolama, paketleme veya ekstrüzyon için hazırlar.
13. Hava Sınıflandırıcı veya Zikzak Ayırıcı
PET pullarından etiketleri, tozu, filmi ve diğer hafif malzemeleri çıkarır.
14. Optik Sıralama Sistemi, İsteğe Bağlı
Renkli PET'i şeffaf veya açık mavi PET'ten ayırmak ve nihai ürünün saflığını iyileştirmek için kurulabilir.
15. Nihai Pul Ayırma ve Paketleme
Temiz PET pullarını bir depolama silosuna, torbalama sistemine veya sonraki işlemler için doğrudan besleme sistemine iletir.
Levha Sınıfı PET Pul Kalitesi
Levha sınıfı PET şişe geri dönüşüm hattı, levha üretimi için gereken temizlik ve kıvamda PET pulları üretmek üzere tasarlanmıştır. Nihai kalite, gelen şişe malzemesine, ayırma verimliliğine, yıkama parametrelerine, ekipman konfigürasyonuna ve çalışma koşullarına bağlıdır.
Tipik kalite hedefleri şunları içerebilir:
- Yüksek PET saflığı
- Düşük PVC kirliliği
- Düşük PP ve PE içeriği
- Daha az kağıt, etiket ve yapışkan kalıntısı
- Düşük toz ve ince parçacık içeriği
- Kontrollü nem seviyesi
- Tutarlı pul boyutu
- Şeffaf, açık mavi ve karışık renkli PET arasında iyileştirilmiş renk ayrımı
- Azaltılmış koku ve organik kirlilik
Zorlu uygulamalar için, hatta ek optik ayırma, gelişmiş sıcak yıkama veya özel pul arıtma ekipmanı entegre edilebilir.
Otomatik Kontrol Sistemi
Otomatik kontrol sistemi konveyörlerin, kırıcıların, yıkayıcıların, pompaların, ısıtıcıların, kurutucuların, ayırıcıların ve malzeme taşıma ekipmanlarının çalışmasını koordine eder. PLC ve dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin şunları izlemesine ve ayarlamasına olanak tanır:
- Motorun çalışması
- Yıkama sıcaklığı
- Su sirkülasyonu
- Konveyör hızı
- Kırıcı yükü
- Kurutucu sıcaklığı
- Malzeme akışı
- Pompa durumu
- Güvenlik kilitleri
- Acil kapatma fonksiyonları
Sistem aynı zamanda aşırı yük koruması, arıza alarmları, çalışma durumu göstergeleri ve üretim verileri izleme de sağlayabilir. Otomatik kontrol, iş gücü gereksinimlerini azaltır ve istikrarlı, tekrarlanabilir üretimi destekler.
Kapasite Seçenekleri
Sayfa derecesi PET levha ve şişe yıkama hattı, farklı tesis boyutlarına uyacak çeşitli üretim kapasitelerinde mevcuttur:
| Hat Kapasitesi | Tipik Uygulama |
|---|---|
| 500–1.000 kg/saat | Küçük ve orta ölçekli geri dönüşüm işlemleri |
| 1.000–2.500 kg/saat | Ticari PET geri dönüşüm tesisleri |
| 2.500–3.500 kg/saat | Büyük ölçekli sürekli üretim |
| 3.500–5.000 kg/saat | Yüksek hacimli endüstriyel geri dönüşüm tesisleri |
Gerçek çıktı, şişe balya yoğunluğuna, kirlilik seviyesine, nem içeriğine, şişe bileşimine, renk oranına ve istenen nihai pul kalitesine göre değişebilir.
Plastik Geri Dönüşüm Tesisleri İçin Avantajlar
Geliştirilmiş Malzeme Kurtarma
Levha sınıfı PET şişe geri dönüşüm makinesi, değerli PET'i tüketici sonrası şişelerden kurtarır ve yeniden kullanılabilir bir hammaddeye dönüştürerek işlenmemiş reçineye olan bağımlılığı azaltır ve çöp sahalarına veya yakmaya gönderilen plastiğin hacmini azaltır.
Yüksek Verimli Yıkama
Çoklu yıkama aşamaları hem gevşek hem de inatçı kirleticileri ortadan kaldırır. Ön yıkama, sürtünmeli yıkama, sıcak yıkama, durulama ve yoğunluk ayırma kombinasyonu, zorlu uygulamalar için daha temiz pulların üretilmesine yardımcı olur.
Azaltılmış Manuel İşgücü
Otomatik taşıma, ayırma, yıkama, kurutma ve kontrol fonksiyonları, manuel taşıma ihtiyacını azaltır ve sürekli çalışmayı destekler.
Esnek Hammadde İşleme
Levha sınıfı PET şişe yıkama makinesi, farklı seviyelerde kir, etiket, kapak, kalıntı sıvı ve renk çeşitliliğine sahip PET şişeleri işleyebilir. Daha ağır kirlenmiş malzemeleri işlemek için opsiyonel ekipman eklenebilir.
Kararlı Çıktı Kalitesi
Kontrollü pul boyutu, çok aşamalı ayırma ve entegre kurutma, PET levha ekstrüzyonu ve diğer alt uygulamalar için tutarlı bir malzeme akışı sağlamaya yardımcı olur.
Ölçeklenebilir Yapılandırma
Levha ve şişe geri dönüşüm makinesi, farklı kapasiteler, kat planları, su arıtma sistemleri, sınıflandırma gereksinimleri ve son ürün özelliklerine göre yapılandırılabilir.
Geri Dönüştürülmüş PET Pulları için Önerilen Uygulamalar
Bu tabaka sınıfı PET şişe temizleme sistemi tarafından üretilen temiz tabaka sınıfı PET pulları aşağıdakiler için hammadde olarak kullanılabilir:
- PET levha ekstrüzyonu
- Termoform levha
- Paketleme tepsileri ve kapları
- Geri dönüştürülmüş PET çemberleme
- Polyester elyaf üretimi
- Gıda dışı ambalaj ürünleri
- Enjeksiyon kalıplama bileşikleri
- PET peletleme ve birleştirme
- Endüstriyel plastik ürünler
Gıdayla temas eden uygulamalar, ek saflaştırma, mevzuata uygunluk ve uygun alt işlemler gerektirir. İşlemin tamamı bu amaç için özel olarak tasarlanmadığı, doğrulanmadığı ve onaylanmadığı sürece, PET şişe yıkama hattı tek başına gıda sınıfı geri dönüşüm sistemi olarak değerlendirilmemelidir.
Su ve Çevre Yönetimi
Çarşaf ve şişe temizleme sistemi, tatlı su tüketimini azaltmak için kapalı devre veya yarı kapalı devre su sirkülasyon sistemi ile donatılabilir. Tipik bir su arıtma konfigürasyonu şunları içerebilir:
- Sedimantasyon tankları
- Filtrasyon sistemleri
- Çamur giderme ekipmanları
- Su sirkülasyon pompaları
- Kimyasal dozaj sistemleri
- Atık su arıtma üniteleri
- Yağ ve gres ayrımı
Uygun su arıtma, yıkama performansının korunmasına, işletme maliyetlerinin azaltılmasına ve çevreye daha duyarlı geri dönüşüm operasyonlarının desteklenmesine yardımcı olur.
Kurulum ve Özelleştirme
PET şişe geri dönüşüm hattı aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:
- Gerekli kapasite
- Mevcut fabrika alanı
- Şişe kirlenme seviyesi
- Renkli PET yüzdesi
- İstenilen pul saflığı
- Gerekli nem içeriği
- Yerel güç kaynağı
- Su mevcudiyeti
- Otomatik sıralama gereksinimleri
- Bitmiş ürün paketleme yöntemi
Plastik levha geri dönüşüm ekipmanı, eksiksiz bir anahtar teslimi tesis olarak veya mevcut geri dönüşüm ekipmanıyla entegrasyon için seçilmiş modüller halinde tedarik edilebilir.
Ürün Özeti
Otomatik 500–5.000 kg/saat geri dönüştürülmüş plastik levha makinesi, atık PET şişeleri plastik geri dönüşümü için temiz, kuru, yüksek kaliteli pullara dönüştürmek için güvenilir ve etkili bir çözüm sağlar. Otomatik malzeme taşıma, yoğun yıkama, yoğunluk ayırma, gelişmiş kurutma ve isteğe bağlı optik sınıflandırma ile sistem, istikrarlı üretim, azaltılmış işçilik maliyetleri, iyileştirilmiş ürün kalitesi ve ölçeklenebilir işleme kapasitesi arayan geri dönüşüm tesisleri için uygundur.
