خودکار 500–5,000 کلوگرام فی گھنٹہ شیٹ گریڈ پی ای ٹی بوتل دھونے کی ری سائیکلنگ لائن ایک مکمل پلاسٹک ری سائیکلنگ سسٹم ہے جو پوسٹ کنزیومر پی ای ٹی بوتلوں کو صاف، خشک اور یکساں پی ای ٹی فلیکس میں پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ تھرموفارمنگ شیٹس، پیکیجنگ میٹریل، اسٹریپنگ، فائبر، اور دیگر ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کی جا سکیں۔
مسلسل صنعتی آپریشن کے لیے بنائی گئی، شیٹ گریڈ PET بوتل کی واشنگ لائن مکینیکل چھانٹی، سائز میں کمی، دھونے، علیحدگی، خشک کرنے، اور حتمی صفائی کی ٹیکنالوجیز کو ایک مربوط نظام میں یکجا کرتی ہے۔ اس کی ماڈیولر ترتیب پروسیسنگ کی صلاحیت، دھونے کی شدت، اور آٹومیشن کی سطح کو مختلف مواد کی ضرورت کے لیے تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
کلیدی خصوصیات
- پروسیسنگ کی گنجائش: 500–5,000 کلوگرام فی گھنٹہ
- کے لیے ڈیزائن کیا گیا: پوسٹ کنزیومر پی ای ٹی مشروبات کی بوتلیں اور اسی طرح کے پی ای ٹی کنٹینرز
- تیار شدہ مصنوعات: شیٹ گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں صاف، خشک پیئٹی فلیکس
- خودکار آپریشن: مربوط لائن آپریشن کے لیے مرکزی کنٹرول سسٹم
- اعلی آلودگی کو ہٹانا: لیبلز، ٹوپیاں، گندگی، چپکنے والی اشیاء، تیل، اور دیگر نجاستوں کی مؤثر علیحدگی
- موثر بوتل سے فلیک پروسیسنگ: بیلڈ بوتلوں سے تیار پی ای ٹی فلیکس تک مکمل حل
- ماڈیولر ڈیزائن: سامان کی ترتیب کو صلاحیت اور خام مال کے معیار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
- مسلسل پیداوار: بڑے پیمانے پر پلاسٹک کی ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے موزوں
- کم نمی کی پیداوار: بہاو کی بہتر پروسیسنگ کے لیے ملٹی اسٹیج ڈی واٹرنگ اور ڈرائینگ سسٹم
- توانائی سے متعلق ڈیزائن: پیداواری ضروریات کی بنیاد پر پانی، حرارت، اور بجلی کی کھپت کو بہتر بنایا گیا
- پائیدار تعمیر: رابطے کے اہم اجزاء طویل سروس کی زندگی کے لیے لباس مزاحم مواد سے تیار کیے جاتے ہیں
عام پروسیسنگ بہاؤ
فیڈ اسٹاک اور مطلوبہ فلیک کوالٹی کے لحاظ سے درست ترتیب مختلف ہو سکتی ہے، لیکن ایک معیاری لائن میں یہ شامل ہو سکتا ہے:
1. گٹھری توڑنے والا یا گٹھری کھولنے والا
کمپریسڈ پی ای ٹی بوتل کی گانٹھوں کو کھولتا ہے اور بعد میں پروسیسنگ کے لیے مواد کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔
2. انفیڈ کنویئر اور پری چھانٹنے والا اسٹیشن
کچلنے سے پہلے بڑے آلودگیوں، غیر PET بوتلوں، دھاتوں، پتھروں اور دیگر غیر ملکی مواد کو ہٹاتا ہے۔
3. لیبل اور کیپ پری ریموول سسٹم
ڈھیلے لیبل کو الگ کرتا ہے اور واشنگ سیکشن میں داخل ہونے والے لیبل کے مواد اور ٹوپی کے اجزاء کی مقدار کو کم کرتا ہے۔
4. میٹل ڈیٹیکٹر یا مقناطیسی الگ کرنے والا
بہاو کے سامان کی حفاظت کے لیے فیرس اور، جب ضرورت ہو، الوہ دھاتی آلودگیوں کو ہٹاتا ہے۔
5. پیئٹی بوتل کولہو
دھونے کی کارکردگی اور مواد کی علیحدگی کو بہتر بنانے کے لیے پوری بوتلوں کو مناسب سائز کے فلیکس میں کم کر دیتا ہے۔
6. پری واشر
ڈھیلی مٹی، ریت، مشروبات کی باقیات، اور سطح کی آلودگی کو سخت دھونے سے پہلے ہٹاتا ہے۔
7. رگڑ واشر
پی ای ٹی فلیکس سے گندگی، کاغذ، چپکنے والی اشیاء اور دیگر آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے تیز رفتار رگڑ اور پانی کا استعمال کرتا ہے۔
8. گرم دھونے کا نظام
جب ضرورت ہو، تیل، چینی کی باقیات، ضدی چپکنے والی اشیاء، اور نامیاتی آلودگی کو دور کرنے کے لیے گرم پانی اور صابن کا اطلاق ہوتا ہے۔ شیٹ گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ معیار کے فلیکس تیار کرنے پر گرم دھونا خاص طور پر مفید ہے۔
9. فلوٹ سنک سیپریشن ٹینک
PET فلیکس کو مختلف کثافت والے مواد سے الگ کرتا ہے۔ PET پانی میں ڈوب جاتا ہے، جب کہ پولی اولفن مواد جیسے PP اور PE کیپس اور انگوٹھیاں تیرتی ہیں اور ہٹا دی جاتی ہیں۔
10. کلی اور ٹھیک علیحدگی یونٹس
صابن کی باقیات کو کم کریں اور پی ای ٹی ندی سے باقی ہلکے وزن والے آلودگیوں کو ہٹا دیں۔
11. سینٹرفیوگل ڈی واٹرنگ مشین
دھوئے ہوئے فلیکس سے سطح کے پانی کا ایک اہم حصہ ہٹاتا ہے۔
12. تھرمل یا ہاٹ ایئر ڈرائر
مزید نمی کو کم کرتا ہے اور فلیکس کو ذخیرہ کرنے، پیکیجنگ یا اخراج کے لیے تیار کرتا ہے۔
13. ایئر کلاسیفائر یا زگ زیگ الگ کرنے والا
پی ای ٹی فلیکس سے لیبل، دھول، فلم، اور دیگر ہلکے وزن والے مواد کو ہٹاتا ہے۔
14. آپٹیکل چھانٹنے کا نظام، اختیاری
رنگین PET کو صاف یا ہلکے نیلے PET سے الگ کرنے اور حتمی مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے انسٹال کیا جا سکتا ہے۔
15. فائنل فلیک چھانٹنا اور پیکیجنگ
صاف پیئٹی فلیکس کو سٹوریج سائلو، بیگنگ سسٹم، یا ڈائریکٹ فیڈنگ سسٹم میں بہاو پروسیسنگ کے لیے فراہم کرتا ہے۔
شیٹ گریڈ پی ای ٹی فلیک کوالٹی
شیٹ گریڈ پی ای ٹی بوتل کی ری سائیکلنگ لائن کو شیٹ کی تیاری کے لیے درکار صفائی اور مستقل مزاجی کے ساتھ پی ای ٹی فلیکس تیار کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ حتمی معیار کا انحصار بوتل کے آنے والے مواد، چھانٹنے کی کارکردگی، دھونے کے پیرامیٹرز، آلات کی ترتیب، اور آپریٹنگ حالات پر ہے۔
عام معیار کے اہداف میں شامل ہو سکتے ہیں:
- اعلی پیئٹی طہارت
- کم پیویسی آلودگی
- کم پی پی اور پیئ مواد
- کم شدہ کاغذ، لیبل، اور چپکنے والی باقیات
- کم دھول اور باریک ذرہ مواد
- کنٹرول شدہ نمی کی سطح
- مستقل فلیک سائز
- واضح، ہلکے نیلے، اور مخلوط رنگ PET کے درمیان بہتر رنگ علیحدگی
- بدبو اور نامیاتی آلودگی میں کمی
ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے، اضافی آپٹیکل چھانٹی، اعلی درجے کی گرم دھونے، یا خصوصی فلیک صاف کرنے والے آلات کو لائن میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
خودکار کنٹرول سسٹم
خودکار کنٹرول سسٹم کنویئرز، کرشرز، واشرز، پمپس، ہیٹر، ڈرائر، سیپریٹرز، اور میٹریل ہینڈلنگ کے آلات کے آپریشن کو مربوط کرتا ہے۔ PLC اور ٹچ اسکرین انٹرفیس آپریٹرز کو نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے:
- موٹر آپریشن
- دھونے کا درجہ حرارت
- پانی کی گردش
- کنویئر کی رفتار
- کولہو کا بوجھ
- ڈرائر کا درجہ حرارت
- مواد کا بہاؤ
- پمپ کی حیثیت
- سیفٹی انٹرلاکس
- ایمرجنسی شٹ ڈاؤن افعال
یہ سسٹم اوورلوڈ پروٹیکشن، فالٹ الارم، آپریٹنگ اسٹیٹس ڈسپلے، اور پروڈکشن ڈیٹا کی نگرانی بھی فراہم کر سکتا ہے۔
صلاحیت کے اختیارات
شیٹ کا درجہ پی ای ٹی شیٹ اور بوتل دھونے کی لائن مختلف پودوں کے سائز کے مطابق پیداواری صلاحیتوں کی ایک رینج میں دستیاب ہے:
| لائن کی صلاحیت | عام درخواست |
|---|---|
| 500–1,000 کلوگرام فی گھنٹہ | چھوٹے اور درمیانے درجے کے ری سائیکلنگ آپریشنز |
| 1,000–2,500 کلوگرام فی گھنٹہ | کمرشل پی ای ٹی ری سائیکلنگ پلانٹس |
| 2,500–3,500 kg/h | بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار |
| 3,500–5,000 کلوگرام فی گھنٹہ | اعلی حجم کی صنعتی ری سائیکلنگ کی سہولیات |
بوتل کی گٹھری کی کثافت، آلودگی کی سطح، نمی کی مقدار، بوتل کی ساخت، رنگ کا تناسب، اور مطلوبہ تیار فلیک معیار کے مطابق اصل پیداوار مختلف ہو سکتی ہے۔
پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹس کے فوائد
بہتر مواد کی وصولی
شیٹ گریڈ PET بوتل کی ری سائیکلنگ مشین پوسٹ کنزیومر بوتلوں سے قیمتی PET بازیافت کرتی ہے اور اسے دوبارہ قابل استعمال خام مال میں تبدیل کرتی ہے، کنواری رال پر انحصار کم کرتی ہے اور لینڈ فل یا جلانے کے لیے بھیجے جانے والے پلاسٹک کے حجم کو کم کرتی ہے۔
اعلی کارکردگی کی دھلائی
دھونے کے متعدد مراحل ڈھیلے اور ضدی دونوں آلودگیوں کو دور کرتے ہیں۔ پری واشنگ، رگڑ دھونے، گرم دھونے، کلی، اور کثافت کی علیحدگی کا امتزاج ایپلی کیشنز کے لیے کلینر فلیکس بنانے میں مدد کرتا ہے۔
دستی مشقت میں کمی
خودکار پہنچانا، چھانٹنا، دھونا، خشک کرنا، اور کنٹرول کے افعال دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرتے ہیں اور مسلسل آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔
لچکدار خام مال پروسیسنگ
شیٹ گریڈ PET بوتل واشنگ مشین PET بوتلوں کو مختلف سطحوں کی گندگی، لیبلز، کیپس، بقایا مائعات، اور رنگ کی تبدیلی کے ساتھ پروسیس کر سکتی ہے۔ زیادہ بھاری آلودہ مواد کو سنبھالنے کے لیے اختیاری سامان شامل کیا جا سکتا ہے۔
مستحکم آؤٹ پٹ کوالٹی
کنٹرول شدہ فلیک سائز، ملٹی اسٹیج سیپریشن، اور انٹیگریٹڈ ڈرائینگ پی ای ٹی شیٹ کے اخراج اور دیگر ڈاون اسٹریم ایپلی کیشنز کے لیے ایک مستقل مواد کا سلسلہ فراہم کرتی ہے۔
توسیع پذیر کنفیگریشن
شیٹ اور بوتل کی ری سائیکلنگ مشین کو مختلف صلاحیتوں، فلور پلانز، واٹر ٹریٹمنٹ سسٹمز، چھانٹی کی ضروریات اور حتمی مصنوعات کی تفصیلات کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
ری سائیکل شدہ پی ای ٹی فلیکس کے لیے تجویز کردہ درخواستیں۔
اس شیٹ گریڈ PET بوتل کی صفائی کے نظام سے تیار کردہ کلین شیٹ گریڈ PET فلیکس کو فیڈ اسٹاک کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے:
- پی ای ٹی شیٹ کا اخراج
- تھرموفارمنگ شیٹ
- پیکجنگ ٹرے اور کنٹینرز
- ری سائیکل شدہ PET strapping
- پالئیےسٹر فائبر کی پیداوار
- نان فوڈ پیکیجنگ مصنوعات
- انجیکشن مولڈنگ مرکبات
- PET پیلیٹائزنگ اور کمپاؤنڈنگ
- صنعتی پلاسٹک کی مصنوعات
فوڈ کانٹیکٹ ایپلی کیشنز کو اضافی صاف کرنے، ریگولیٹری تعمیل، اور مناسب بہاو پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اکیلے PET بوتل دھونے کی لائن کو فوڈ گریڈ ری سائیکلنگ سسٹم نہیں سمجھا جانا چاہئے جب تک کہ مکمل عمل کو خاص طور پر اس مقصد کے لئے ڈیزائن، توثیق اور تصدیق نہ کیا جائے۔
پانی اور ماحولیاتی انتظام
شیٹ اور بوتل کی صفائی کا نظام تازہ پانی کے استعمال کو کم کرنے کے لیے بند لوپ یا نیم بند لوپ پانی کی گردش کے نظام سے لیس ہو سکتا ہے۔ پانی کے علاج کی ایک عام ترتیب میں یہ شامل ہو سکتے ہیں:
- تلچھٹ ٹینک
- فلٹریشن سسٹم
- کیچڑ ہٹانے کا سامان
- پانی کی گردش پمپ
- کیمیائی خوراک کے نظام
- گندے پانی کی صفائی کے یونٹ
- تیل اور چکنائی کی علیحدگی
پانی کا مناسب علاج دھونے کی کارکردگی کو برقرار رکھنے، آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے، اور زیادہ ماحولیاتی ذمہ دارانہ ری سائیکلنگ کے کاموں میں مدد کرتا ہے۔
تنصیب اور حسب ضرورت
پی ای ٹی بوتل کی ری سائیکلنگ لائن کو حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے:
- مطلوبہ صلاحیت
- دستیاب فیکٹری کی جگہ
- بوتل کی آلودگی کی سطح
- رنگین PET کا فیصد
- مطلوبہ فلیک طہارت
- ضروری نمی کا مواد
- مقامی بجلی کی فراہمی
- پانی کی دستیابی
- خودکار چھانٹنے کی ضروریات
- تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ کا طریقہ
پلاسٹک شیٹ ری سائیکلنگ کا سامان ایک مکمل ٹرنکی پلانٹ کے طور پر یا موجودہ ری سائیکلنگ آلات کے ساتھ انضمام کے لیے منتخب ماڈیولز کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے۔
پروڈکٹ کا خلاصہ
خودکار 500-5,000 کلوگرام فی گھنٹہ ری سائیکل شدہ پلاسٹک شیٹ مشین پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے لیے فضلہ پیئٹی بوتلوں کو صاف، خشک، اعلیٰ معیار کے فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد اور موثر حل فراہم کرتی ہے۔ خودکار مواد کی ہینڈلنگ، انتہائی دھلائی، کثافت کی علیحدگی، اعلیٰ درجے کی خشک کرنے والی مشین، اور پلانٹ کو ری سائیکل کرنے کے لیے موزوں نظام ہے۔ مستحکم پیداوار، مزدوری کے اخراجات میں کمی، مصنوعات کے معیار میں بہتری، اور قابل توسیع پروسیسنگ کی صلاحیت۔
