La qualité automatique des feuilles de 500 à 5 000 kg/h La ligne de recyclage de lavage de bouteilles PET est un système complet de recyclage du plastique conçu pour transformer les bouteilles PET post-consommation en flocons PET propres, secs et uniformes pour la production de feuilles de thermoformage, de matériaux d'emballage, de cerclages, de fibres et d'autres produits en plastique recyclé.
Conçue pour un fonctionnement industriel continu, la ligne de lavage de bouteilles PET en feuilles combine les technologies de tri mécanique, de réduction de taille, de lavage, de séparation, de séchage et de nettoyage final dans un seul système intégré. Sa configuration modulaire permet d'adapter la capacité de traitement, l'intensité de lavage et le niveau d'automatisation aux différentes conditions des matières premières et aux exigences de production.
Principales fonctionnalités
- Capacité de traitement : 500 à 5 000 kg/h
- Conçu pour : Bouteilles de boissons en PET post-consommation et contenants en PET similaires
- Produit fini : flocons de PET propres et secs adaptés aux applications en feuilles
- Fonctionnement automatique : système de contrôle centralisé pour un fonctionnement coordonné de la ligne
- Élimination élevée des contaminants : séparation efficace des étiquettes, des capuchons, de la saleté, des adhésifs, des huiles et autres impuretés
- Traitement efficace de la bouteille aux flocons : solution complète, des bouteilles en balles aux flocons de PET finis
- Conception modulaire : la configuration des équipements peut être ajustée en fonction de la capacité et de la qualité des matières premières
- Production continue : convient aux usines de recyclage de plastique à grande échelle
- Faible production d'humidité : système de déshydratation et de séchage en plusieurs étapes pour un traitement en aval amélioré
- Conception soucieuse de l'énergie : consommation optimisée d'eau, de chaleur et d'électricité en fonction des exigences de production
- Construction durable : les composants de contact principaux sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure pour une durée de vie prolongée
Flux de traitement typique
La configuration exacte peut varier en fonction de la matière première et de la qualité des flocons requise, mais une ligne standard peut inclure :
1. Brise-balle ou ouvre-balle
Ouvre les balles de bouteilles PET compressées et répartit le matériau uniformément pour un traitement ultérieur.
2. Convoyeur d'alimentation et station de pré-tri
Élimine les gros contaminants, les bouteilles non PET, les métaux, les pierres et autres matières étrangères avant le broyage.
3. Système de pré-retrait des étiquettes et des bouchons
Sépare les étiquettes en vrac et réduit la quantité de matériau d'étiquette et de composants de capuchon entrant dans la section de lavage.
4. Détecteur de métaux ou séparateur magnétique
Élimine les contaminants métalliques ferreux et, si nécessaire, non ferreux pour protéger les équipements en aval.
5. Broyeur de bouteilles PET
Réduit les bouteilles entières en flocons de taille appropriée pour améliorer l'efficacité du lavage et la séparation des matériaux.
6. Pré-laveuse
Élimine la terre meuble, le sable, les résidus de boissons et la contamination de surface avant un lavage intensif.
7. Rondelle de friction
Utilise une friction à grande vitesse et de l'eau pour éliminer la saleté, le papier, les adhésifs et autres contaminants des flocons de PET.
8. Système de lavage à chaud
Applique de l'eau chauffée et du détergent, si nécessaire, pour éliminer l'huile, les résidus de sucre, les adhésifs tenaces et la contamination organique. Le lavage à chaud est particulièrement utile lors de la production de flocons de qualité supérieure pour les applications en feuilles.
9. Réservoir de séparation flotteur-évier
Sépare les flocons de PET des matériaux de densités différentes. Le PET coule dans l'eau, tandis que les matériaux en polyoléfine tels que les capuchons et les anneaux en PP et PE flottent et sont retirés.
10. Unités de rinçage et de séparation fine
Réduisez les résidus de détergent et éliminez les contaminants légers restants du flux PET.
11. Machine de déshydratation centrifuge
Élimine une partie importante de l’eau de surface des flocons lavés.
12. Sécheur thermique ou à air chaud
Réduit davantage la teneur en humidité et prépare les flocons pour le stockage, l'emballage ou l'extrusion.
13. Classificateur d'air ou séparateur en zigzag
Élimine les étiquettes, la poussière, les films et autres matériaux légers des flocons de PET.
14. Système de tri optique, en option
Peut être installé pour séparer le PET coloré du PET clair ou bleu clair et pour améliorer la pureté du produit final.
15. Tri final des flocons et emballage
Fournit des flocons de PET propres à un silo de stockage, un système d'ensachage ou un système d'alimentation directe pour le traitement en aval.
Qualité des flocons de PET de qualité feuille
La ligne de recyclage de bouteilles PET de qualité feuille est conçue pour produire des flocons de PET avec la propreté et la cohérence requises pour la production de feuilles. La qualité finale dépend du matériau de la bouteille entrante, de l'efficacité du tri, des paramètres de lavage, de la configuration de l'équipement et des conditions de fonctionnement.
Les objectifs de qualité typiques peuvent inclure :
- Haute pureté du PET
- Faible contamination par le PVC
- Faible teneur en PP et PE
- Réduction des résidus de papier, d'étiquettes et d'adhésif
- Faible teneur en poussières et particules fines
- Niveau d'humidité contrôlé
- Taille des flocons constante
- Amélioration de la séparation des couleurs entre le PET clair, bleu clair et de couleurs mélangées
- Réduction des odeurs et de la contamination organique
Pour les applications exigeantes, un tri optique supplémentaire, un lavage à chaud avancé ou un équipement spécialisé de purification des flocons peuvent être intégrés à la ligne.
Système de contrôle automatique
Le système de contrôle automatique coordonne le fonctionnement des convoyeurs, des concasseurs, des laveuses, des pompes, des appareils de chauffage, des séchoirs, des séparateurs et des équipements de manutention. Un API et une interface à écran tactile permettent aux opérateurs de surveiller et d'ajuster :
- Fonctionnement du moteur
- Température de lavage
-Circulation d'eau
- Vitesse du convoyeur
- Charge du concasseur
- Température du sèche-linge
- Flux de matières
- État de la pompe
- Verrouillages de sécurité
- Fonctions d'arrêt d'urgence
Le système peut également fournir une protection contre les surcharges, des alarmes de panne, des affichages de l'état de fonctionnement et une surveillance des données de production. Le contrôle automatique réduit les besoins en main-d'œuvre et favorise une production stable et reproductible.
Options de capacité
La qualité de la feuille La ligne de lavage de feuilles et de bouteilles PET est disponible dans une gamme de capacités de production pour s'adapter à différentes tailles d'usine :
| Capacité de ligne | Application typique |
|---|---|
| 500 à 1 000 kg/h | Petites et moyennes opérations de recyclage |
| 1 000 à 2 500 kg/h | Usines commerciales de recyclage de PET |
| 2 500 à 3 500 kg/h | Production continue à grande échelle |
| 3 500 à 5 000 kg/h | Installations de recyclage industriel à grand volume |
Le rendement réel peut varier en fonction de la densité des balles de bouteilles, du niveau de contamination, de la teneur en humidité, de la composition des bouteilles, du rapport de couleur et de la qualité souhaitée des flocons finis.
Avantages pour les usines de recyclage du plastique
Récupération améliorée des matériaux
La machine de recyclage de bouteilles PET en feuilles récupère le précieux PET des bouteilles post-consommation et le transforme en une matière première réutilisable, réduisant ainsi la dépendance à l'égard de la résine vierge et réduisant le volume de plastique envoyé aux décharges ou à l'incinération.
Lavage haute efficacité
Plusieurs étapes de lavage éliminent les contaminants lâches et tenaces. La combinaison du prélavage, du lavage par friction, du lavage à chaud, du rinçage et de la séparation par densité aide à produire des flocons plus propres pour les applications exigeantes.
Travail manuel réduit
Les fonctions automatiques de transport, de tri, de lavage, de séchage et de contrôle réduisent le besoin de manipulation manuelle et soutiennent un fonctionnement continu.
Traitement flexible des matières premières
La machine à laver les bouteilles en PET de qualité feuille peut traiter les bouteilles en PET présentant différents niveaux de saleté, d'étiquettes, de bouchons, de liquides résiduels et de variations de couleur. Un équipement en option peut être ajouté pour traiter des matériaux plus fortement contaminés.
Qualité de sortie stable
La taille contrôlée des flocons, la séparation en plusieurs étapes et le séchage intégré contribuent à fournir un flux de matériau constant pour l'extrusion de feuilles PET et d'autres applications en aval.
Configuration évolutive
La machine de recyclage de feuilles et de bouteilles peut être configurée pour différentes capacités, plans d'étage, systèmes de traitement de l'eau, exigences de tri et spécifications du produit final.
Applications recommandées pour les flocons de PET recyclés
Les flocons de PET de qualité feuille produits par ce système de nettoyage de bouteilles PET de qualité feuille peuvent être utilisés comme matière première pour :
-Extrusion de feuilles PET
- Feuille de thermoformage
- Barquettes et conteneurs d'emballage
- Cerclage PET recyclé
- Production de fibres de polyester
- Produits d'emballage non alimentaires
- Composés de moulage par injection
- Pelletage et mélange de PET
- Produits industriels en plastique
Les applications en contact avec les aliments nécessitent une purification supplémentaire, une conformité réglementaire et un traitement en aval approprié. La ligne de lavage de bouteilles PET à elle seule ne doit pas être considérée comme un système de recyclage de qualité alimentaire à moins que le processus complet ne soit spécifiquement conçu, validé et certifié à cet effet.
Gestion de l'eau et de l'environnement
Le système de nettoyage des feuilles et des bouteilles peut être équipé d'un système de circulation d'eau en boucle fermée ou semi-fermée pour réduire la consommation d'eau douce. Une configuration typique de traitement de l'eau peut inclure :
- Bassins de sédimentation
- Systèmes de filtration
- Matériel de désembouage
- Pompes de circulation d'eau
- Systèmes de dosage de produits chimiques
- Unités de traitement des eaux usées
- Séparation des huiles et des graisses
Un traitement adéquat de l’eau contribue à maintenir les performances de lavage, à réduire les coûts d’exploitation et à soutenir des opérations de recyclage plus respectueuses de l’environnement.
Installation et personnalisation
La ligne de recyclage de bouteilles PET peut être personnalisée selon :
- Capacité requise
- Espace d'usine disponible
- Niveau de contamination des bouteilles
- Pourcentage de PET coloré
- Pureté des flocons souhaitée
- Teneur en humidité requise
- Alimentation électrique locale
- Disponibilité de l'eau
- Exigences de tri automatique
- Méthode de conditionnement du produit fini
L'équipement de recyclage de feuilles de plastique peut être fourni sous forme d'installation clé en main complète ou sous forme de modules sélectionnés pour intégration avec l'équipement de recyclage existant.
Résumé du produit
La machine automatique de feuilles de plastique recyclées d'une capacité de 500 à 5 000 kg/h offre une solution fiable et efficace pour convertir les déchets de bouteilles PET en flocons propres, secs et de haute qualité pour le recyclage du plastique. Avec une manutention automatisée des matériaux, un lavage intensif, une séparation par densité, un séchage avancé et un tri optique en option, le système convient aux usines de recyclage qui recherchent une production stable, des coûts de main-d'œuvre réduits, une qualité de produit améliorée et une capacité de traitement évolutive.
