| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
500
هائورویی
درجه ورق اتوماتیک 500-5000 کیلوگرم در ساعت خط بازیافت شستشوی بطری های PET یک سیستم بازیافت پلاستیک کامل است که برای پردازش بطری های PET پس از مصرف به تکه های PET تمیز، خشک و یکنواخت برای تولید ورق های ترموفرمینگ، مواد بسته بندی، تسمه، فیبر و سایر محصولات پلاستیکی بازیافتی طراحی شده است.
خط شستشوی بطری PET درجه ورقی که برای عملیات صنعتی مستمر ساخته شده است، فناوری های مرتب سازی مکانیکی، کاهش اندازه، شستشو، جداسازی، خشک کردن و تمیز کردن نهایی را در یک سیستم یکپارچه ترکیب می کند.
- ظرفیت پردازش: 500-5000 کیلوگرم در ساعت
- طراحی شده برای: بطری های نوشیدنی PET پس از مصرف و ظروف PET مشابه
- محصول نهایی: تکه های PET تمیز و خشک مناسب برای کاربردهای درجه یک
- عملکرد خودکار: سیستم کنترل متمرکز برای عملیات خط هماهنگ
- حذف آلودگی بالا: جداسازی موثر برچسب ها، درپوش ها، کثیفی ها، چسب ها، روغن ها و سایر ناخالصی ها
- پردازش کارآمد بطری به پوسته: راه حل کامل از بطری های عدل گرفته تا تکه های PET تمام شده
- طراحی مدولار: پیکربندی تجهیزات را می توان با توجه به ظرفیت و کیفیت مواد خام تنظیم کرد
- تولید مداوم: مناسب برای کارخانه های بازیافت پلاستیک در مقیاس بزرگ
- خروجی رطوبت کم: سیستم آبگیری و خشک کردن چند مرحله ای برای بهبود پردازش پایین دست
- طراحی آگاهانه انرژی: مصرف بهینه آب، گرما و انرژی بر اساس نیازهای تولید
- ساخت و ساز بادوام: اجزای تماس اصلی از مواد مقاوم در برابر سایش برای عمر طولانیتر ساخته میشوند.
جریان پردازش معمولی
پیکربندی دقیق ممکن است بسته به ماده اولیه و کیفیت پوسته پوسته مورد نیاز متفاوت باشد، اما یک خط استاندارد ممکن است شامل موارد زیر باشد:
1. بیل شکن یا بیل بازکن
عدل های فشرده بطری PET را باز می کند و مواد را به طور مساوی برای پردازش بعدی توزیع می کند.
2. نقاله ورودی و ایستگاه پیش مرتب سازی
قبل از خرد کردن، آلاینده های بزرگ، بطری های غیر PET، فلزات، سنگ ها و سایر مواد خارجی را حذف می کند.
3. سیستم پیش از برداشتن برچسب و درپوش
برچسبهای شل را جدا میکند و مقدار مواد برچسب و اجزای درپوش وارد بخش شستشو را کاهش میدهد.
4. فلزیاب یا جداکننده مغناطیسی
آلاینده های فلزات آهنی و غیرآهنی را در صورت نیاز برای محافظت از تجهیزات پایین دست حذف می کند.
5. سنگ شکن بطری PET
بطری های کامل را به تکه های با اندازه مناسب تبدیل می کند تا کارایی شستشو و جداسازی مواد را بهبود بخشد.
6. پیش شستشو
خاک سست، ماسه، بقایای نوشیدنی و آلودگی سطح را قبل از شستشوی شدید از بین می برد.
7. واشر اصطکاکی
از اصطکاک و آب با سرعت بالا برای حذف کثیفی، کاغذ، چسب و سایر آلاینده ها از تکه های PET استفاده می کند.
8. سیستم شستشوی گرم
در صورت نیاز، آب گرم شده و مواد شوینده را برای حذف روغن، باقیمانده قند، چسب های سرسخت، و آلودگی های آلی اعمال می کند. شستشوی داغ به ویژه در هنگام تولید تکه های با کیفیت بالاتر برای کاربردهای درجه یک مفید است.
9. مخزن جداسازی شناور سینک
تکه های PET را از مواد با چگالی متفاوت جدا می کند. PET در آب غرق می شود، در حالی که مواد پلی الفین مانند کلاه و حلقه های PP و PE شناور می شوند و حذف می شوند.
10. واحدهای شستشو و جداسازی ریز
باقیمانده مواد شوینده را کاهش دهید و آلاینده های سبک وزن باقی مانده را از جریان PET حذف کنید.
11. دستگاه آبگیری گریز از مرکز
بخش قابل توجهی از آب سطحی را از تکه های شسته شده حذف می کند.
12. خشک کن حرارتی یا هوای گرم
علاوه بر این میزان رطوبت را کاهش می دهد و تکه ها را برای ذخیره سازی، بسته بندی یا اکستروژن آماده می کند.
13. طبقه بندی هوا یا جداکننده زیگزاگ
برچسب ها، گرد و غبار، فیلم و سایر مواد سبک وزن را از تکه های PET پاک می کند.
14. سیستم مرتب سازی نوری، اختیاری
قابل نصب برای جدا کردن PET رنگی از PET شفاف یا آبی روشن و بهبود خلوص محصول نهایی.
15. طبقه بندی و بسته بندی فلیک نهایی
تکههای PET تمیز را به سیلوهای ذخیرهسازی، سیستم کیسهبندی یا سیستم تغذیه مستقیم برای پردازش پایین دست تحویل میدهد.
ورق با درجه کیفیت PET Flake
خط بازیافت بطری PET درجه ورق برای تولید تکه های PET با تمیزی و قوام مورد نیاز برای تولید ورق طراحی شده است. کیفیت نهایی به مواد بطری ورودی، کارایی مرتب سازی، پارامترهای شستشو، پیکربندی تجهیزات و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
اهداف کیفیت معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- خلوص PET بالا
- آلودگی کم پی وی سی
- محتوای کم PP و PE
- کاهش باقی مانده کاغذ، برچسب و چسب
- مقدار کم گرد و غبار و ذرات ریز
- سطح رطوبت کنترل شده
- اندازه پوسته پوسته ثابت
- بهبود تفکیک رنگ بین PET شفاف، آبی روشن، و مخلوط رنگ
- کاهش بو و آلودگی آلی
برای کاربردهای سخت، مرتب سازی نوری اضافی، شستشوی گرم پیشرفته، یا تجهیزات تخصصی تصفیه پوسته ممکن است در خط ادغام شوند.
سیستم کنترل خودکار
سیستم کنترل خودکار عملکرد نوار نقاله ها، سنگ شکن ها، واشرها، پمپ ها، بخاری ها، خشک کن ها، جداکننده ها و تجهیزات جابجایی مواد را هماهنگ می کند. یک رابط PLC و صفحه لمسی به اپراتورها اجازه می دهد تا نظارت و تنظیم کنند:
- عملکرد موتور
- دمای شستشو
- گردش آب
- سرعت نوار نقاله
- بار سنگ شکن
- دمای خشک کن
- جریان مواد
- وضعیت پمپ
- قفل های ایمنی
- عملکردهای خاموش شدن اضطراری
این سیستم همچنین می تواند حفاظت اضافه بار، آلارم خطا، نمایشگر وضعیت عملیاتی، و نظارت بر داده های تولید را فراهم کند. کنترل خودکار نیازهای نیروی کار را کاهش می دهد و تولید پایدار و قابل تکرار را ارتقا می دهد.
گزینه های ظرفیت
درجه ورق خط شستشوی ورق و بطری PET در طیف وسیعی از ظرفیت های تولید متناسب با اندازه های مختلف کارخانه موجود است:
| ظرفیت خط | برنامه معمولی |
|---|---|
| 500-1000 کیلوگرم در ساعت | عملیات بازیافت کوچک و متوسط |
| 1000–2500 کیلوگرم در ساعت | کارخانه های بازیافت PET تجاری |
| 2500–3500 کیلوگرم در ساعت | تولید مداوم در مقیاس بزرگ |
| 3500–5000 کیلوگرم در ساعت | تاسیسات بازیافت صنعتی با حجم بالا |
خروجی واقعی ممکن است با توجه به تراکم عدل بطری، سطح آلودگی، محتوای رطوبت، ترکیب بطری، نسبت رنگ، و کیفیت پوسته نهایی مورد نظر متفاوت باشد.
بهبود بازیابی مواد
دستگاه بازیافت بطری PET درجه ورق، PET با ارزش را از بطری های پس از مصرف بازیابی می کند و آن را به یک ماده خام قابل استفاده مجدد تبدیل می کند و وابستگی به رزین بکر را کاهش می دهد و حجم پلاستیک ارسالی به دفن زباله یا سوزاندن را کاهش می دهد.
شستشوی با راندمان بالا
چندین مرحله شستشو، آلودگی های شل و سرسخت را از بین می برد. ترکیبی از پیش شستشو، شستشوی اصطکاکی، شستشوی داغ، آبکشی و جداسازی تراکم به تولید تکه های تمیزتر برای کاربردهای سخت کمک می کند.
کاهش کار دستی
عملکردهای انتقال خودکار، مرتب سازی، شستشو، خشک کردن و کنترل نیاز به جابجایی دستی را کاهش می دهد و از عملکرد مداوم پشتیبانی می کند.
پردازش مواد خام قابل انعطاف
ماشین لباسشویی بطری PET درجه ورق می تواند بطری های PET را با سطوح مختلف کثیفی، برچسب ها، درپوش ها، مایعات باقیمانده و تنوع رنگ پردازش کند. تجهیزات اختیاری را می توان برای رسیدگی به مواد به شدت آلوده اضافه کرد.
کیفیت خروجی پایدار
اندازه ورقهای کنترلشده، جداسازی چند مرحلهای، و خشککردن یکپارچه به ارائه یک جریان مواد ثابت برای اکستروژن ورق PET و سایر کاربردهای پایین دست کمک میکند.
پیکربندی مقیاس پذیر
دستگاه بازیافت ورق و بطری را می توان برای ظرفیت های مختلف، نقشه های کف، سیستم های تصفیه آب، الزامات مرتب سازی و مشخصات محصول نهایی پیکربندی کرد.
تکه های PET درجه ورق تمیز تولید شده توسط این سیستم تمیز کردن بطری PET درجه ورقه ای ممکن است به عنوان خوراک برای موارد زیر استفاده شود:
- اکستروژن ورق PET
- ورق ترموفرمینگ
- سینی و ظروف بسته بندی
- تسمه PET بازیافتی
- تولید الیاف پلی استر
- محصولات بسته بندی غیر خوراکی
- ترکیبات قالب گیری تزریقی
- گندله سازی و ترکیب PET
- محصولات پلاستیکی صنعتی
کاربردهای تماس با غذا به تصفیه اضافی، انطباق با مقررات، و پردازش مناسب پایین دستی نیاز دارند. خط شستشوی بطری های PET به تنهایی نباید یک سیستم بازیافت مواد غذایی در نظر گرفته شود، مگر اینکه فرآیند کامل به طور خاص برای این منظور طراحی، تأیید و تأیید شده باشد.
سیستم تمیز کردن ورق و بطری ممکن است به یک سیستم گردش آب حلقه بسته یا نیمه بسته مجهز باشد تا مصرف آب شیرین را کاهش دهد. یک پیکربندی معمولی تصفیه آب می تواند شامل موارد زیر باشد:
- مخازن ته نشینی
- سیستم های فیلتراسیون
- تجهیزات لجن گیری
- پمپ های گردش آب
- سیستم های دوز شیمیایی
- واحدهای تصفیه فاضلاب
- جداسازی روغن و گریس
تصفیه آب مناسب به حفظ عملکرد شستشو، کاهش هزینه های عملیاتی و پشتیبانی از عملیات بازیافت سازگار با محیط زیست کمک می کند.
خط بازیافت بطری PET را می توان با توجه به موارد زیر سفارشی کرد:
- ظرفیت مورد نیاز
- فضای کارخانه موجود
- سطح آلودگی بطری
- درصد PET رنگی
- خلوص پوسته پوسته مطلوب
- رطوبت مورد نیاز
- منبع تغذیه محلی
- در دسترس بودن آب
- الزامات مرتب سازی خودکار
- روش بسته بندی محصول نهایی
تجهیزات بازیافت ورق های پلاستیکی ممکن است به عنوان یک کارخانه کامل کلید در دست یا به عنوان ماژول های انتخابی برای ادغام با تجهیزات بازیافت موجود عرضه شوند.
دستگاه ورق پلاستیکی بازیافتی 500 تا 5000 کیلوگرم در ساعت راه حلی قابل اعتماد و کارآمد برای تبدیل بطری های PET زباله به تکه های تمیز، خشک و با کیفیت بالا برای بازیافت پلاستیک ارائه می دهد. هزینه ها، بهبود کیفیت محصول و ظرفیت پردازش مقیاس پذیر.





