درجة الصفائح الأوتوماتيكية 500-5000 كجم/ساعة خط إعادة تدوير غسل زجاجات PET هو نظام إعادة تدوير البلاستيك الكامل المصمم لمعالجة زجاجات PET بعد الاستهلاك إلى رقائق PET نظيفة وجافة وموحدة لإنتاج صفائح التشكيل الحراري ومواد التعبئة والتغليف والربط والألياف وغيرها من المنتجات البلاستيكية المعاد تدويرها.
تم تصميم خط غسيل الزجاجات PET من فئة الألواح للتشغيل الصناعي المستمر، ويجمع بين تقنيات الفرز الميكانيكي وتقليل الحجم والغسيل والفصل والتجفيف والتنظيف النهائي في نظام واحد متكامل. يسمح تكوينه المعياري بتصميم قدرة المعالجة وكثافة الغسيل ومستوى الأتمتة وفقًا لظروف المواد الخام المختلفة ومتطلبات الإنتاج.
الميزات الرئيسية
- قدرة المعالجة: 500-5000 كجم/ساعة
- مصممة لـ: زجاجات المشروبات PET بعد الاستهلاك وحاويات PET المماثلة
- المنتج النهائي: رقائق PET نظيفة وجافة مناسبة لتطبيقات الصفائح
- التشغيل التلقائي: نظام تحكم مركزي لتشغيل الخط المنسق
- إزالة الملوثات العالية: الفصل الفعال للملصقات والأغطية والأوساخ والمواد اللاصقة والزيوت والشوائب الأخرى
- معالجة فعالة من الزجاجة إلى الرقائق: حل كامل بدءًا من الزجاجات المعبأة وحتى رقائق PET النهائية
- التصميم المعياري: يمكن تعديل تكوين المعدات وفقًا للسعة وجودة المواد الخام
- الإنتاج المستمر: مناسب لمصانع إعادة تدوير البلاستيك واسعة النطاق
- انخفاض إنتاج الرطوبة: نظام نزح المياه وتجفيفه متعدد المراحل لتحسين المعالجة النهائية
- تصميم موفر للطاقة: استهلاك مثالي للمياه والحرارة والطاقة بناءً على متطلبات الإنتاج
- البناء المتين: يتم تصنيع مكونات الاتصال الرئيسية من مواد مقاومة للاهتراء لإطالة عمر الخدمة
تدفق المعالجة النموذجي
قد يختلف التكوين الدقيق اعتمادًا على المادة الخام وجودة الرقائق المطلوبة، ولكن قد يتضمن الخط القياسي ما يلي:
1. قاطع الحزم أو فتاحة الحزم
يفتح بالات زجاجات PET المضغوطة ويوزع المادة بالتساوي للمعالجة اللاحقة.
2. ناقل التغذية ومحطة الفرز المسبق
يزيل الملوثات الكبيرة والزجاجات غير المصنوعة من مادة PET والمعادن والأحجار والمواد الغريبة الأخرى قبل سحقها.
3. نظام ما قبل الإزالة للملصق والغطاء
يفصل الملصقات السائبة ويقلل من كمية مواد الملصق ومكونات الغطاء التي تدخل قسم الغسيل.
4. كاشف المعادن أو الفاصل المغناطيسي
يزيل الملوثات المعدنية الحديدية وغير الحديدية عند الحاجة لحماية المعدات النهائية.
5. كسارة زجاجة PET
يقلل الزجاجات الكاملة إلى رقائق ذات حجم مناسب لتحسين كفاءة الغسيل وفصل المواد.
6. الغسالة المسبقة
يزيل التربة السائبة والرمل وبقايا المشروبات والتلوث السطحي قبل الغسيل المكثف.
7. غسالة الاحتكاك
يستخدم الاحتكاك عالي السرعة والماء لإزالة الأوساخ والورق والمواد اللاصقة والملوثات الأخرى من رقائق PET.
8. نظام الغسيل الساخن
يستخدم الماء الساخن والمنظفات، عند الحاجة، لإزالة الزيت وبقايا السكر والمواد اللاصقة العنيدة والتلوث العضوي. الغسيل الساخن مفيد بشكل خاص عند إنتاج رقائق عالية الجودة لتطبيقات الصفائح.
9. خزان الفصل بين الخزان العائم والحوض
يفصل رقائق PET عن المواد ذات الكثافات المختلفة. يغوص PET في الماء، بينما تطفو مواد البولي أوليفين مثل أغطية وحلقات PP وPE ويتم إزالتها.
10. وحدات الشطف والفصل الدقيق
قم بتقليل بقايا المنظفات وإزالة الملوثات خفيفة الوزن المتبقية من تيار PET.
11. آلة نزح المياه بالطرد المركزي
يزيل جزءًا كبيرًا من المياه السطحية من الرقائق المغسولة.
12. المجفف الحراري أو الهواء الساخن
كما أنه يقلل من محتوى الرطوبة ويجهز الرقائق للتخزين أو التعبئة أو البثق.
13. جهاز تصنيف الهواء أو الفاصل المتعرج
يزيل الملصقات والغبار والأفلام وغيرها من المواد خفيفة الوزن من رقائق PET.
14. نظام الفرز البصري، اختياري
يمكن تركيبه لفصل مادة PET الملونة عن مادة PET الشفافة أو ذات اللون الأزرق الفاتح ولتحسين نقاء المنتج النهائي.
15. الفرز النهائي للرقائق وتعبئتها
يسلم رقائق PET النظيفة إلى صومعة التخزين، أو نظام التعبئة، أو نظام التغذية المباشر للمعالجة النهائية.
جودة رقائق PET من فئة الصفائح
تم تصميم خط إعادة تدوير زجاجات PET من فئة الألواح لإنتاج رقائق PET بالنظافة والاتساق المطلوب لإنتاج الألواح. وتعتمد الجودة النهائية على مادة الزجاجة الواردة وكفاءة الفرز ومعلمات الغسيل وتكوين المعدات وظروف التشغيل.
قد تشمل أهداف الجودة النموذجية ما يلي:
- نقاء عالي للحيوانات الأليفة
- تلوث منخفض بمادة PVC
- محتوى منخفض من PP وPE
- تقليل بقايا الورق والملصقات والمواد اللاصقة
- انخفاض محتوى الغبار والجسيمات الدقيقة
- التحكم في مستوى الرطوبة
- حجم متجانس للقشرة
- تحسين فصل الألوان بين الألوان الواضحة والأزرق الفاتح والمختلط الألوان
- تقليل الرائحة والتلوث العضوي
بالنسبة للتطبيقات المطلوبة، يمكن دمج الفرز البصري الإضافي أو الغسيل الساخن المتقدم أو معدات تنقية الرقائق المتخصصة في الخط.
نظام التحكم الآلي
يقوم نظام التحكم الآلي بتنسيق تشغيل الناقلات والكسارات والغسالات والمضخات والسخانات والمجففات والفواصل ومعدات مناولة المواد. تتيح واجهة PLC وشاشة اللمس للمشغلين مراقبة وضبط:
- تشغيل المحرك
- درجة حرارة الغسيل
- تداول المياه
- سرعة الناقل
- حمولة الكسارة
- درجة حرارة المجفف
- تدفق المواد
- حالة المضخة
- أقفال أمان
- وظائف الاغلاق في حالات الطوارئ
يمكن للنظام أيضًا توفير الحماية من التحميل الزائد، وأجهزة إنذار الأخطاء، وشاشات حالة التشغيل، ومراقبة بيانات الإنتاج. ويقلل التحكم التلقائي من متطلبات العمالة ويعزز الإنتاج المستقر والمتكرر.
خيارات السعة
درجة الورقة يتوفر خط غسيل صفائح وزجاجات PET بمجموعة من القدرات الإنتاجية التي تناسب أحجام النباتات المختلفة:
| سعة الخط | تطبيق نموذجي |
|---|---|
| 500-1000 كجم/ساعة | عمليات إعادة التدوير الصغيرة والمتوسطة |
| 1000-2500 كجم/ساعة | محطات إعادة تدوير PET التجارية |
| 2500-3500 كجم/ساعة | الإنتاج المستمر على نطاق واسع |
| 3500-5000 كجم/ساعة | مرافق إعادة التدوير الصناعية ذات الحجم الكبير |
قد يختلف الإنتاج الفعلي وفقًا لكثافة حزمة الزجاجة، ومستوى التلوث، ومحتوى الرطوبة، وتكوين الزجاجة، ونسبة اللون، وجودة القشرة النهائية المرغوبة.
مزايا مصانع إعادة تدوير البلاستيك
تحسين استعادة المواد
تقوم آلة إعادة تدوير الزجاجات PET من الفئة الورقية باسترداد PET القيمة من زجاجات ما بعد الاستهلاك وتحويلها إلى مادة خام قابلة لإعادة الاستخدام، مما يقلل الاعتماد على الراتنج البكر ويقلل حجم البلاستيك المرسل إلى مدافن النفايات أو الحرق.
غسيل عالي الكفاءة
تعمل مراحل الغسيل المتعددة على إزالة الملوثات السائبة والعنيدة. ويساعد الجمع بين الغسيل المسبق والغسيل الاحتكاكي والغسيل الساخن والشطف وفصل الكثافة على إنتاج رقائق أنظف للتطبيقات الصعبة.
انخفاض العمل اليدوي
تعمل وظائف النقل والفرز والغسيل والتجفيف والتحكم الأوتوماتيكية على تقليل الحاجة إلى المعالجة اليدوية ودعم التشغيل المستمر.
معالجة مرنة للمواد الخام
يمكن لغسالة الزجاجات PET من الفئة الورقية معالجة زجاجات PET بمستويات مختلفة من الأوساخ والملصقات والأغطية والسوائل المتبقية وتنوع الألوان. ويمكن إضافة معدات اختيارية للتعامل مع المواد الأكثر تلوثًا.
جودة إخراج مستقرة
يساعد حجم الرقاقة الذي يتم التحكم فيه، والفصل متعدد المراحل، والتجفيف المتكامل على توفير تدفق مادة ثابت لبثق صفائح PET والتطبيقات النهائية الأخرى.
تكوين قابل للتطوير
يمكن تكوين آلة إعادة تدوير الألواح والزجاجات لسعات مختلفة، ومخططات الأرضيات، وأنظمة معالجة المياه، ومتطلبات الفرز، ومواصفات المنتج النهائي.
التطبيقات الموصى بها لرقائق PET المعاد تدويرها
يمكن استخدام رقائق PET من فئة الألواح النظيفة التي يتم إنتاجها بواسطة نظام تنظيف الزجاجات من فئة الألواح من هذا النوع كمواد أولية من أجل:
- قذف ورقة PET
- ورقة التشكيل الحراري
- صواني وحاويات التعبئة والتغليف
- أشرطة PET معاد تدويرها
- إنتاج ألياف البوليستر
- منتجات التعبئة والتغليف غير الغذائية
- مركبات القولبة بالحقن
- تكوير وتركيب PET
- المنتجات البلاستيكية الصناعية
تتطلب التطبيقات الملامسة للأغذية تنقية إضافية، وامتثالًا تنظيميًا، ومعالجة نهائية مناسبة. ولا ينبغي اعتبار خط غسيل زجاجات PET وحده نظام إعادة تدوير من الدرجة الغذائية ما لم يتم تصميم العملية الكاملة والتحقق من صحتها واعتمادها خصيصًا لهذا الغرض.
إدارة المياه والبيئة
يمكن تجهيز نظام تنظيف الألواح والزجاجات بنظام تدوير المياه بحلقة مغلقة أو شبه مغلقة لتقليل استهلاك المياه العذبة. يمكن أن يتضمن التكوين النموذجي لمعالجة المياه ما يلي:
- خزانات الترسيب
- أنظمة الترشيح
- معدات إزالة الحمأة
- مضخات توزيع المياه
- أنظمة الجرعات الكيميائية
- وحدات معالجة مياه الصرف الصحي
- فصل الزيوت والشحوم
تساعد المعالجة المناسبة للمياه في الحفاظ على أداء الغسيل، وتقليل تكاليف التشغيل، ودعم عمليات إعادة التدوير الأكثر مسؤولية من الناحية البيئية.
التثبيت والتخصيص
يمكن تخصيص خط إعادة تدوير زجاجات PET وفقًا لما يلي:
- القدرة المطلوبة
- المساحة المتوفرة بالمصنع
- مستوى تلوث الزجاجة
- نسبة PET الملونة
- نقاء الرقاقة المرغوبة
- المحتوى الرطوبي المطلوب
- إمدادات الطاقة المحلية
- توافر المياه
- متطلبات الفرز التلقائي
- طريقة تغليف المنتج النهائي
يمكن توفير معدات إعادة تدوير الألواح البلاستيكية كمصنع متكامل متكامل أو كوحدات مختارة للتكامل مع معدات إعادة التدوير الحالية.
ملخص المنتج
توفر آلة الألواح البلاستيكية المعاد تدويرها الأوتوماتيكية بقدرة 500-5000 كجم / ساعة حلاً موثوقًا وفعالًا لتحويل نفايات زجاجات PET إلى رقائق نظيفة وجافة وعالية الجودة لإعادة تدوير البلاستيك. مع التعامل الآلي مع المواد والغسيل المكثف وفصل الكثافة والتجفيف المتقدم والفرز البصري الاختياري، يعد النظام مناسبًا لمصانع إعادة التدوير التي تسعى إلى إنتاج مستقر وتقليل تكاليف العمالة وتحسين جودة المنتج وقدرة معالجة قابلة للتطوير.
