La classificazione automatica della lamiera da 500–5.000 kg/h La linea di riciclaggio per il lavaggio di bottiglie in PET è un sistema completo di riciclaggio della plastica progettato per trasformare bottiglie in PET post-consumo in scaglie di PET pulite, asciutte e uniformi per la produzione di fogli di termoformatura, materiali di imballaggio, reggette, fibre e altri prodotti in plastica riciclata.
Costruita per il funzionamento industriale continuo, la linea di lavaggio delle bottiglie in PET in fogli combina le tecnologie di selezione meccanica, riduzione dimensionale, lavaggio, separazione, asciugatura e pulizia finale in un unico sistema integrato. La sua configurazione modulare consente di adattare la capacità di lavorazione, l'intensità di lavaggio e il livello di automazione alle diverse condizioni delle materie prime e ai requisiti di produzione.
Caratteristiche principali
- Capacità di lavorazione:500–5.000 kg/h
- Progettato per: bottiglie per bevande in PET post-consumo e contenitori simili in PET
- Prodotto finito: scaglie di PET pulite e asciutte adatte per applicazioni su fogli
- Funzionamento automatico: sistema di controllo centralizzato per il funzionamento coordinato della linea
- Elevata rimozione dei contaminanti: separazione efficace di etichette, tappi, sporco, adesivi, oli e altre impurità
- Efficiente lavorazione da bottiglia a scaglia: soluzione completa dalle bottiglie imballate alle scaglie di PET finite
- Design modulare: la configurazione dell'attrezzatura può essere regolata in base alla capacità e alla qualità delle materie prime
- Produzione continua: adatta per impianti di riciclaggio di plastica su larga scala
- Bassa produzione di umidità: sistema di disidratazione e essiccazione multistadio per una migliore lavorazione a valle
- Design attento al risparmio energetico: consumo di acqua, calore ed energia ottimizzato in base ai requisiti di produzione
- Costruzione durevole: i componenti dei contatti principali sono realizzati con materiali resistenti all'usura per una maggiore durata
Flusso di elaborazione tipico
La configurazione esatta può variare a seconda della materia prima e della qualità delle scaglie richiesta, ma una linea standard può includere:
1. Rompiballe o apriballe
Apre le balle di bottiglie in PET compresse e distribuisce uniformemente il materiale per la successiva lavorazione.
2. Trasportatore di alimentazione e stazione di pre-smistamento
Rimuove contaminanti di grandi dimensioni, bottiglie non PET, metalli, pietre e altri materiali estranei prima della frantumazione.
3. Sistema di pre-rimozione dell'etichetta e del cappuccio
Separa le etichette sfuse e riduce la quantità di materiale dell'etichetta e di componenti del tappo che entrano nella sezione di lavaggio.
4. Rilevatore di metalli o separatore magnetico
Rimuove i contaminanti metallici ferrosi e, quando necessario, non ferrosi per proteggere le apparecchiature a valle.
5. Frantoio per bottiglie in PET
Riduce le bottiglie intere in scaglie di dimensioni adeguate per migliorare l'efficienza del lavaggio e la separazione dei materiali.
6. Prelavatrice
Rimuove lo sporco, la sabbia, i residui di bevande e la contaminazione superficiale prima del lavaggio intensivo.
7. Rondella di attrito
Utilizza l'attrito ad alta velocità e l'acqua per rimuovere sporco, carta, adesivi e altri contaminanti dalle scaglie di PET.
8. Sistema di lavaggio a caldo
Applica acqua riscaldata e detergente, quando necessario, per rimuovere olio, residui di zucchero, adesivi ostinati e contaminazione organica. Il lavaggio a caldo è particolarmente utile quando si producono scaglie di qualità superiore per applicazioni su fogli.
9. Serbatoio di separazione galleggiante-lavello
Separa le scaglie di PET da materiali con densità diverse. Il PET affonda nell'acqua, mentre i materiali poliolefinici come tappi e anelli in PP e PE galleggiano e vengono rimossi.
10. Unità di risciacquo e separazione fine
Riduce i residui di detergente e rimuove i contaminanti leggeri rimanenti dal flusso di PET.
11. Macchina di disidratazione centrifuga
Rimuove una porzione significativa di acqua superficiale dalle scaglie lavate.
12. Asciugatore termico o ad aria calda
Riduce ulteriormente il contenuto di umidità e prepara le scaglie per lo stoccaggio, il confezionamento o l'estrusione.
13. Classificatore d'aria o separatore a zigzag
Rimuove etichette, polvere, pellicole e altri materiali leggeri dalle scaglie di PET.
14. Sistema di smistamento ottico, opzionale
Può essere installato per separare il PET colorato dal PET trasparente o azzurro e per migliorare la purezza del prodotto finale.
15. Selezione e confezionamento finale dei fiocchi
Fornisce scaglie di PET pulite a un silo di stoccaggio, a un sistema di insacco o a un sistema di alimentazione diretta per la lavorazione a valle.
Qualità in scaglie di PET di alta qualità
La linea di riciclaggio di bottiglie in PET in fogli è progettata per produrre scaglie di PET con la pulizia e la consistenza richieste per la produzione di fogli. La qualità finale dipende dal materiale della bottiglia in entrata, dall'efficienza di smistamento, dai parametri di lavaggio, dalla configurazione dell'attrezzatura e dalle condizioni operative.
Gli obiettivi di qualità tipici possono includere:
- Elevata purezza del PET
- Bassa contaminazione da PVC
- Basso contenuto di PP e PE
- Riduzione dei residui di carta, etichette e adesivi
- Basso contenuto di polveri e particelle fini
- Livello di umidità controllato
- Dimensione delle scaglie consistente
- Migliorata la separazione dei colori tra PET trasparente, azzurro e misto
- Riduzione degli odori e della contaminazione organica
Per applicazioni impegnative, è possibile integrare nella linea un'ulteriore selezione ottica, un lavaggio a caldo avanzato o apparecchiature specializzate per la purificazione delle scaglie.
Sistema di controllo automatico
Il sistema di controllo automatico coordina il funzionamento di trasportatori, frantoi, lavatrici, pompe, riscaldatori, essiccatori, separatori e attrezzature per la movimentazione dei materiali. Un PLC e un'interfaccia touch-screen consentono agli operatori di monitorare e regolare:
- Funzionamento del motore
- Temperatura di lavaggio
- Circolazione dell'acqua
- Velocità del trasportatore
- Carico del frantoio
- Temperatura dell'asciugatrice
- Flusso di materiale
- Stato della pompa
- Interblocchi di sicurezza
- Funzioni di arresto di emergenza
Il sistema può anche fornire protezione da sovraccarico, allarmi di guasto, visualizzazione dello stato operativo e monitoraggio dei dati di produzione. Il controllo automatico riduce il fabbisogno di manodopera e promuove una produzione stabile e ripetibile.
Opzioni di capacità
Il grado del foglio La linea di lavaggio di lastre e bottiglie in PET è disponibile in una gamma di capacità produttive per adattarsi alle diverse dimensioni degli impianti:
| Capacità della linea | Applicazione tipica |
|---|---|
| 500–1.000 kg/ora | Piccole e medie operazioni di riciclaggio |
| 1.000–2.500 kg/ora | Impianti di riciclaggio PET commerciali |
| 2.500–3.500 kg/ora | Produzione continua su larga scala |
| 3.500–5.000 kg/ora | Impianti di riciclaggio industriale per grandi volumi |
La produzione effettiva può variare in base alla densità delle balle delle bottiglie, al livello di contaminazione, al contenuto di umidità, alla composizione delle bottiglie, al rapporto di colore e alla qualità delle scaglie finite desiderata.
Vantaggi per gli impianti di riciclaggio della plastica
Miglioramento del recupero dei materiali
La macchina per il riciclaggio di bottiglie in PET in fogli recupera il prezioso PET dalle bottiglie post-consumo e lo trasforma in una materia prima riutilizzabile, riducendo la dipendenza dalla resina vergine e diminuendo il volume della plastica inviata in discarica o all'incenerimento.
Lavaggio ad alta efficienza
Molteplici fasi di lavaggio rimuovono sia i contaminanti sciolti che quelli più ostinati. La combinazione di prelavaggio, lavaggio per attrito, lavaggio a caldo, risciacquo e separazione della densità aiuta a produrre scaglie più pulite per applicazioni impegnative.
Lavoro manuale ridotto
Le funzioni automatiche di trasporto, smistamento, lavaggio, asciugatura e controllo riducono la necessità di movimentazione manuale e supportano il funzionamento continuo.
Lavorazione flessibile delle materie prime
La lavatrice per bottiglie in PET in fogli è in grado di trattare bottiglie in PET con diversi livelli di sporco, etichette, tappi, liquidi residui e variazioni di colore. È possibile aggiungere apparecchiature opzionali per gestire materiali più fortemente contaminati.
Qualità di output stabile
Le dimensioni controllate delle scaglie, la separazione multistadio e l'essiccazione integrata contribuiscono a fornire un flusso di materiale coerente per l'estrusione di fogli PET e altre applicazioni a valle.
Configurazione scalabile
La macchina per il riciclaggio di fogli e bottiglie può essere configurata per diverse capacità, planimetrie, sistemi di trattamento dell'acqua, requisiti di smistamento e specifiche del prodotto finale.
Applicazioni consigliate per scaglie di PET riciclato
Le scaglie di PET in fogli puliti prodotte da questo sistema di pulizia delle bottiglie in PET in fogli possono essere utilizzate come materia prima per:
- Estrusione di lastre PET
- Foglio per termoformatura
- Confezionamento di vassoi e contenitori
- Reggia in PET riciclato
- Produzione di fibra di poliestere
- Prodotti per l'imballaggio non alimentare
- Mescole per stampaggio ad iniezione
- Pellettizzazione e compounding del PET
- Prodotti industriali in plastica
Le applicazioni a contatto con gli alimenti richiedono un'ulteriore purificazione, conformità normativa e un'adeguata lavorazione a valle. La sola linea di lavaggio delle bottiglie in PET non dovrebbe essere considerata un sistema di riciclaggio per uso alimentare a meno che il processo completo non sia specificamente progettato, convalidato e certificato per tale scopo.
Gestione dell'acqua e dell'ambiente
Il sistema di pulizia di fogli e bottiglie può essere dotato di un sistema di circolazione dell'acqua a circuito chiuso o semichiuso per ridurre il consumo di acqua dolce. Una tipica configurazione di trattamento dell'acqua può includere:
- Vasche di sedimentazione
- Sistemi di filtrazione
- Attrezzature per la rimozione dei fanghi
- Pompe di circolazione dell'acqua
- Sistemi di dosaggio chimici
- Unità di trattamento delle acque reflue
- Separazione di oli e grassi
Un corretto trattamento dell'acqua aiuta a mantenere le prestazioni di lavaggio, a ridurre i costi operativi e a supportare operazioni di riciclaggio più responsabili dal punto di vista ambientale.
Installazione e personalizzazione
La linea di riciclo bottiglie in PET può essere personalizzata secondo:
- Capacità richiesta
- Spazio disponibile in fabbrica
- Livello di contaminazione della bottiglia
- Percentuale di PET colorato
- Purezza desiderata delle scaglie
- Contenuto di umidità richiesto
- Alimentazione locale
- Disponibilità d'acqua
- Requisiti di smistamento automatico
- Metodo di confezionamento del prodotto finito
L'attrezzatura per il riciclaggio dei fogli di plastica può essere fornita come impianto completo chiavi in mano o come moduli selezionati per l'integrazione con le attrezzature per il riciclaggio esistenti.
Riepilogo del prodotto
La macchina automatica per fogli di plastica riciclata da 500–5.000 kg/h fornisce una soluzione affidabile ed efficiente per convertire le bottiglie in PET di scarto in scaglie pulite, asciutte e di alta qualità per il riciclaggio della plastica. Con la gestione automatizzata dei materiali, il lavaggio intensivo, la separazione della densità, l'asciugatura avanzata e lo smistamento ottico opzionale, il sistema è adatto per gli impianti di riciclaggio che cercano una produzione stabile, costi di manodopera ridotti, migliore qualità del prodotto e capacità di lavorazione scalabile.
