Аутоматски 500–5.000 кг/х листа лима Линија за рециклажу за прање ПЕТ боца је комплетан систем за рециклажу пластике дизајниран за прераду ПЕТ боца након употребе у чисте, суве и униформне ПЕТ пахуљице за производњу термоформираних листова, материјала за паковање, трака, влакана и других производа од рециклиране пластике.
Направљена за континуирани индустријски рад, линија за прање ПЕТ боца у листовима комбинује технологије механичког сортирања, смањења величине, прања, одвајања, сушења и завршног чишћења у једном интегрисаном систему. Њена модуларна конфигурација омогућава да се капацитет обраде, интензитет прања и ниво аутоматизације прилагоде различитим условима сировина и захтевима производње.
Кључне карактеристике
- Капацитет обраде: 500–5.000 кг/х
- Дизајнирано за: ПЕТ боце за пиће и сличне ПЕТ контејнере
- Готов производ: чисте, суве ПЕТ пахуљице погодне за примену у листовима
- Аутоматски рад: Централизовани контролни систем за координисан рад на линији
- Уклањање великог загађивача: Ефикасно одвајање етикета, чепова, прљавштине, лепкова, уља и других нечистоћа
- Ефикасна прерада од флаше до пахуљица: Комплетно решење од балираних боца до готових ПЕТ пахуљица
- Модуларни дизајн: конфигурација опреме се може подесити према капацитету и квалитету сировина
- Континуирана производња: Погодно за велике фабрике за рециклажу пластике
- Низак излаз влаге: Вишестепени систем за одводњавање и сушење за побољшану прераду низводно
- Дизајн који води рачуна о енергији: Оптимизована потрошња воде, топлоте и енергије на основу производних захтева
- Издржљива конструкција: Компоненте главног контакта су произведене од материјала отпорних на хабање за продужени радни век
Типичан ток обраде
Тачна конфигурација може да варира у зависности од сировине и захтеваног квалитета пахуљица, али стандардна линија може укључивати:
1. Разбијач бала или отварач бала
Отвара бале компримованих ПЕТ боца и равномерно распоређује материјал за накнадну обраду.
2. Доводни транспортер и станица за претходно сортирање
Уклања велике загађиваче, не-ПЕТ боце, метале, камење и друге стране материјале пре дробљења.
3. Систем за претходно уклањање етикета и капица
Одваја лабаве етикете и смањује количину материјала за етикете и компоненти поклопца који улазе у одељак за прање.
4. Детектор метала или магнетни сепаратор
Уклања загађиваче од жељеза и, када је потребно, од обојених метала ради заштите опреме која се налази испод.
5. Дробилица за ПЕТ флаше
Смањује целе боце у пахуљице одговарајуће величине ради побољшања ефикасности прања и одвајања материјала.
6. Предпрање
Уклања растресито тло, песак, остатке пића и површинску контаминацију пре интензивног прања.
7. Фрикциона подлошка
Користи трење велике брзине и воду за уклањање прљавштине, папира, лепкова и других загађивача из ПЕТ пахуљица.
8. Систем за топло прање
Наноси загрејану воду и детерџент, када је потребно, да уклони уље, остатке шећера, тврдокорне лепкове и органску контаминацију. Вруће прање је посебно корисно када се производе љуспице вишег квалитета за примену у листовима.
9. Резервоар за одвајање плутајућег судопера
Одваја ПЕТ пахуљице од материјала различите густине. ПЕТ тоне у води, док полиолефински материјали као што су ПП и ПЕ поклопци и прстенови плутају и уклањају се.
10. Јединице за испирање и фино одвајање
Смањите остатке детерџента и уклоните преостале лагане загађиваче из ПЕТ тока.
11. Центрифугална машина за одводњавање
Уклања значајан део површинске воде из опраних пахуљица.
12. Термални или сушач на врући ваздух
Додатно смањује садржај влаге и припрема пахуљице за складиштење, паковање или екструзију.
13. Класификатор ваздуха или цик-цак сепаратор
Уклања етикете, прашину, филм и друге лагане материјале са ПЕТ пахуљица.
14. Оптички систем за сортирање, опционо
Може се инсталирати да одвоји обојени ПЕТ од прозирног или светлоплавог ПЕТ-а и да побољша чистоћу финалног производа.
15. Завршно сортирање и паковање пахуљица
Испоручује чисте ПЕТ пахуљице у силос за складиштење, систем за паковање или систем директног храњења за даље прераду.
Квалитет листова ПЕТ пахуљица
Линија за рециклажу ПЕТ флаша је пројектована да производи ПЕТ пахуљице чистоће и конзистенције потребне за производњу листова. Коначни квалитет зависи од улазног материјала за боце, ефикасности сортирања, параметара прања, конфигурације опреме и радних услова.
Типични циљеви квалитета могу укључивати:
- Висока ПЕТ чистоћа
- Ниска контаминација ПВЦ-ом
- Низак садржај ПП и ПЕ
- Смањени остаци папира, етикета и лепка
- Низак садржај прашине и ситних честица
- Контролисани ниво влаге
- Конзистентна величина пахуљица
- Побољшано раздвајање боја између чистог, светлоплавог и ПЕТ мешовитих боја
- Смањен мирис и органска контаминација
За захтевне примене, додатно оптичко сортирање, напредно топло прање или специјализована опрема за пречишћавање пахуљица може бити интегрисана у линију.
Аутоматски контролни систем
Аутоматски контролни систем координира рад транспортера, дробилица, машина за прање, пумпи, грејача, сушара, сепаратора и опреме за руковање материјалом. ПЛЦ и интерфејс са екраном осетљивим на додир омогућавају оператерима да надгледају и прилагођавају:
- Рад мотора
- Температура прања
- Циркулација воде
- Брзина транспортера
- Оптерећење дробилице
- Температура сушара
- Проток материјала
- Статус пумпе
- Сигурносне блокаде
- Функције искључивања у случају нужде
Систем такође може да обезбеди заштиту од преоптерећења, аларме кварова, приказе радног статуса и праћење производних података. Аутоматска контрола смањује потребе за радном снагом и промовише стабилну, поновљиву производњу.
Опције капацитета
Оцена листа Линија за прање ПЕТ листова и флаша доступна је у низу производних капацитета који одговарају различитим величинама постројења:
| Капацитет линије | Типична примена |
|---|---|
| 500–1 000 кг/ч | Мале и средње операције рециклаже |
| 1.000–2.500 кг/х | Комерцијална постројења за рециклажу ПЕТ |
| 2.500–3.500 кг/х | Континуирана производња великих размера |
| 3.500–5.000 кг/х | Индустријска рециклажа великих количина |
Стварни учинак може да варира у зависности од густине бале у боцама, нивоа контаминације, садржаја влаге, састава боце, односа боја и жељеног квалитета готових пахуљица.
Предности за постројења за рециклажу пластике
Побољшан опоравак материјала
Машина за рециклажу ПЕТ боца у листовима извлачи драгоцени ПЕТ из боца након употребе и претвара га у сировину за вишекратну употребу, смањујући зависност од девичанске смоле и смањујући запремину пластике која се шаље на депоније или спаљивање.
Прање високе ефикасности
Вишеструке фазе прања уклањају и лабаве и тврдокорне загађиваче. Комбинација претходног прања, прања трењем, врућег прања, испирања и одвајања по густини помаже у производњи чистијих пахуљица за захтевне примене.
Смањени физички рад
Функције аутоматског транспорта, сортирања, прања, сушења и контроле смањују потребу за ручним руковањем и подржавају континуирани рад.
Флексибилна прерада сировина
Машина за прање ПЕТ флаша може да обрађује ПЕТ боце са различитим нивоима прљавштине, етикета, чепова, заосталих течности и варијација у боји. Опциона опрема се може додати за руковање теже контаминираним материјалом.
Стабилан квалитет излаза
Контролисана величина пахуљица, вишестепено одвајање и интегрисано сушење помажу да се обезбеди конзистентан ток материјала за екструзију ПЕТ листова и друге низводне примене.
Скалабилна конфигурација
Машина за рециклажу листова и боца може се конфигурисати за различите капацитете, тлоцрте, системе за пречишћавање воде, захтеве за сортирање и спецификације крајњег производа.
Препоручене апликације за рециклиране ПЕТ пахуљице
Чисте ПЕТ пахуљице произведене овим системом за чишћење ПЕТ флаша могу се користити као сировина за:
- Екструзија ПЕТ листова
- Лист за термоформирање
- Посуде и контејнери за паковање
- Рециклирани ПЕТ траке
- Производња полиестерских влакана
- Непрехрамбени производи за паковање
- Једињења за бризгање
- ПЕТ пелетирање и мешање
- Индустријски пластични производи
Примене у контакту са храном захтевају додатно пречишћавање, усклађеност са прописима и одговарајућу прераду у наставку. Сама линија за прање ПЕТ флаша не би требало да се сматра системом за рециклажу за храну осим ако је комплетан процес посебно дизајниран, валидиран и сертификован за ту сврху.
Управљање водама и животном средином
Систем за чишћење листова и флаша може бити опремљен системом за циркулацију воде са затвореним или полу-затвореним кругом како би се смањила потрошња свеже воде. Типична конфигурација за третман воде може укључивати:
- Таложници
- Системи за филтрирање
- Опрема за уклањање муља
- Циркулационе пумпе за воду
- Системи за дозирање хемикалија
- Јединице за третман отпадних вода
- Одвајање уља и масти
Одговарајући третман воде помаже у одржавању перформанси прања, смањењу оперативних трошкова и подржавању еколошки одговорнијих операција рециклирања.
Инсталација и прилагођавање
Линија за рециклажу ПЕТ боца може се прилагодити према:
- Потребан капацитет
- Доступан фабрички простор
- Ниво контаминације флаше
- Проценат обојеног ПЕТ-а
- Жељена чистоћа пахуљица
- Потребан садржај влаге
- Локално напајање
- Доступност воде
- Захтеви за аутоматско сортирање
- Метода паковања готовог производа
Опрема за рециклажу пластичних плоча може се испоручити као комплетно постројење по принципу кључ у руке или као одабрани модули за интеграцију са постојећом опремом за рециклажу.
Резиме производа
Аутоматска машина за рециклирање пластичне фолије од 500–5.000 кг/х пружа поуздано и ефикасно решење за претварање отпадних ПЕТ боца у чисте, суве, висококвалитетне љуспице за рециклажу пластике. Са аутоматизованим руковањем материјалом, интензивним прањем, одвајањем по густини, напредним сушењем и опционим оптичким сортирањем, системи за рециклирање су погодни за смањење трошкова рада. квалитет производа и скалабилни капацитет обраде.
