| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
1500
هائورویی
دستگاه گرانولاتور پلاستیکی حیوان خانگی یک سیستم تخصصی و با ظرفیت بالا است که برای تبدیل تکه های بطری PET به گلوله های با کیفیت بالا طراحی شده است که دارای پردازش خودکار، چند مرحله ای، گاز زدایی خلاء برای حذف ناخالصی ها و برش دقیق با آب خنک است.
ویژگی های کلیدی آن به شرح زیر است:
خودکار:
راندمان و بهره وری بالا: گرانولاتورهای خودکار بطری حیوان خانگی (نقاله، دستگاه سنگ شکن پلاستیک، شستشو، خشک کردن) به طور مداوم کار می کنند و خروجی با ظرفیت بالا را با حداقل زمان خرابی ارائه می دهند.
کاهش هزینه های نیروی کار: تغذیه خودکار نیاز به کار دستی ثابت را کاهش می دهد و به طور بالقوه سالانه 50000 تا 75000 یورو در هزینه های نیروی کار در هر شیفت صرفه جویی می کند.
بهبود کیفیت و خلوص:
آسیاب مرطوب: این فرآیند اغلب شامل دانه بندی مرطوب است که تیغه ها را خنک می کند و تمیز کردن اولیه، حذف آلاینده ها و کاهش تشکیل 'موی فرشته' (گرد و غبار) را فراهم می کند.
تمیز کردن خودکار: شستشوی یکپارچه، شستشوی اصطکاکی، و مخازن شناور برچسب ها، چسب ها و کثیفی های سرسخت را حذف می کنند.
خروجی با کیفیت بالا: دانهبندیهای پیشرفته پردازش پلاستیک، تکههای غذایی را با رطوبت کمتر از ۱٪ و تمیزی ۹۹٪ ارائه میکنند.
بهره وری انرژی و صرفه جویی در هزینه: دانه بندی بطری های پلاستیکی مدرن دارای روتورهای V-cut تخصصی هستند که می توانند مصرف انرژی را 15 تا 25 درصد در مقایسه با طرح های استاندارد کاهش دهند.
کاهش زمان خرابی تعمیر و نگهداری: ویژگی هایی مانند دسترسی به محفظه هیدرولیک و نصب تیغه مدولار امکان تغییر سریع تیغه و تعمیر و نگهداری آسان و سریع را فراهم می کند.
خروجی با ارزش بالا: تکه های ثابت، تمیز و خشک تولید شده (اغلب کمتر از 1٪ رطوبت) برای کاربردهای سخت مانند بازیافت بطری به بطری یا تولید الیاف با کیفیت بالا مناسب هستند.
پردازش چند مرحله ای:
1. حذف آلاینده و خلوص برتر
تمیز کردن فشرده: شستشوی چند مرحله ای، که اغلب شامل شستشوی داغ (80 تا 90 درجه سانتیگراد)، شستشوی اصطکاکی، و ضدعفونی شیمیایی است، برچسب های سرسخت، چسب ها و بقایای آلی را به طور کامل پاک می کند.
فیلتراسیون پیشرفته: تعویضکنندههای صفحه دو مرحلهای، فیلتراسیون چند لایه را امکانپذیر میکنند، آلایندهها را تا ۷۵ میکرون در مرحله اول به دام میاندازند و در مرحله دوم از تصفیه خوب اطمینان حاصل میکنند که منجر به مذاب تمیزتر میشود.
جداسازی با راندمان بالا: استفاده از مخازن شناور و هیدروسیکلون ها، چند مرحله ای دستگاه گرانول بازیافت پلاستیک به طور موثر PET را از آلاینده های سبک تر مانند برچسب ها و درپوش های PP/PE جدا می کند و خلوص بیش از 99٪ را به دست می آورد.
2. تولید پلت با کیفیت بالا
گاز زدایی پیشرفته: یک اکسترودر اختصاصی 'مادر-پسر' (دو مرحله ای) از تهویه خلاء با راندمان بالا در مرحله اول برای حذف رطوبت، آلاینده های فرار و بوهای باقی مانده استفاده می کند که برای PET بسیار مهم است.
ویسکوزیته ذاتی پایدار (IV): این فرآیند از طریق کنترل دقیق دما از تخریب حرارتی جلوگیری می کند. برخی از تنظیمات شامل خلاء خلاء یا چند تراکم حالت جامد (SSP) برای حفظ یا افزایش IV است که گلوله ها را برای بطری های درجه غذایی مناسب می کند.
یکنواختی: رویکرد دو مرحله ای فشار اکستروژن پایدار را فراهم می کند، گلوله های متراکم تر و یکنواخت تر را با تخلخل کمتر ایجاد می کند.
3. افزایش بهره وری پردازش و مزایای عملیاتی
مزایای آسیاب مرطوب: ادغام آب در محفظه برش (گرانولاسیون مرطوب) مواد را زیر 40 درجه سانتیگراد نگه می دارد و تولید 'موی فرشته' (گرد و غبار) را کاهش می دهد و از تخریب PET جلوگیری می کند.
افزایش توان عملیاتی: تجهیزات تخصصی و مستحکم خرد کردن پلاستیک یا مکانیسمهای تغذیه اجباری میتوانند بطریهای حجیم و پس از مصرف را کنترل کنند، آنها را به آرامی به دانهبندی حیوانات خانگی وارد کرده و گلوگاهها را کاهش دهند.
تعمیر و نگهداری کاهش یافته: جداسازی وظایف (ذوب در مقابل فشار ساختمان) در دستگاه های گرانولاتور دو مرحله ای حیوانات خانگی، سایش قطعات را کاهش می دهد. تعویض صفحه نمایش خود تمیز شونده، تولید مداوم را بدون توقف برای تعویض صفحه نمایش تضمین می کند.
بهینهسازی انرژی: ماشینهای دانهبندی پلاستیکی پیشرفته، مانند دستگاههای مورد استفاده در پلیرتک، مکانیسمهای بازیابی گرما و درایوهای موتور کارآمد را برای کاهش مصرف کلی انرژی تا 30 درصد ترکیب میکنند.
4. تطبیق پذیری و پایداری
جابجایی مواد خام انعطاف پذیر: ماهیت قوی چند مرحله ای دستگاه گرانولاتور بازیافت امکان پردازش عدل های پس از مصرف به شدت چاپ، مخلوط یا بسیار آلوده را فراهم می کند.
اثرات زیست محیطی و اقتصادی: rPET با خلوص بالا تولید شده از اقتصاد دایره ای پشتیبانی می کند و به طور قابل توجهی ردپای کربن را در مقایسه با تولید PET بکر کاهش می دهد.
گاز زدایی خلاء:
کنترل رطوبت و جلوگیری از هیدرولیز: خوراک خشک برای PET حیاتی است؛ گاززدایی خلاء رطوبت را حذف می کند، خطر تخریب هیدرولیتیک را کاهش می دهد، که از استحکام ساختاری پلیمر (ویسکوزیته ذاتی) محافظت می کند.
حذف فرار: مونومرها، الیگومرها، حلالها و محصولات واکنش نامطلوب را که برای خالصسازی پلاستیکها در بازیافت ضروری هستند، حذف میکند.
بهبود ظاهر و بو محصول: هوا و مواد فراری را که باعث ایجاد حباب، کف یا تغییر رنگ در گلوله های نهایی می شوند را از بین می برد.
خروجی با کیفیت بالا: خواص مکانیکی را بهبود می بخشد و گلوله های PET پایدارتر، سازگارتر و تمیزتر را برای کاربردهای بیشتر با ارزش تولید می کند.
افزایش راندمان: دمای مورد نیاز برای گاز زدایی را کاهش می دهد، که از PET در برابر تخریب حرارتی محافظت می کند، باعث صرفه جویی در انرژی و بهبود بازده عملیاتی می شود.
برش آب خنک:
بهبود کیفیت و قوام گلوله: گرانول پلاستیک زباله هندسه دانه یکنواخت را با سطح صاف و براق تضمین می کند. برش دقیق و با سرعت بالا ریزدانه ها را کاهش می دهد و دانه های ثابتی تولید می کند که برای بازیافت با کیفیت بالا بسیار مهم هستند.
راندمان خنک کننده پیشرفته: خنک شدن فوری PET مذاب ثبات شکل را تضمین می کند و از تغییر شکل یا چسبندگی (چسبیدن) جلوگیری می کند.
افزایش عمر تجهیزات: آب به عنوان روان کننده عمل می کند، اصطکاک را کاهش می دهد، تجمع گرما را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی طول عمر تیغه ها و ابزارهای برش را افزایش می دهد.
پایداری در توان عملیاتی بالا: این فرآیند شکستگی رشته را از بین می برد، عملکرد مداوم و خودکار را قادر می سازد، که کارایی را به حداکثر می رساند.
هزینه های عملیاتی کمتر: برش کارآمد با ایجاد بار نرم تر و پایدارتر روی موتورها، مصرف انرژی را کاهش می دهد.
کاهش آلودگی و آلودگی: آب با سرکوب گرد و غبار و ریزگردها، آلودگی هوا را کاهش می دهد. علاوه بر این، این فرآیند اغلب شستشوی همزمان را فراهم می کند، که به حذف قطعات برچسب و آلاینده ها در حین دانه بندی با استفاده از دستگاه گرانول کننده بازیافت پلاستیک pppe کمک می کند.