Proses van PP PE bottelwaslyn
A pp pe bottelwaslyn verwerk afvalplastiek deur sortering, versnippering en intensiewe was om skoon, hoë-suiwer vlokkies te produseer. Die proses behels tipies vervoerbandtoevoer, de-etikettering, nat vergruising, sink-vlotter skeiding, wrywingswas, warm was om kleefmiddels te verwyder, spoel om materiaal te bewerkstellig en uiteindelik, droog te maak.
Die belangrikste stadiums daarvan sluit die volgende in:
1. Voorbehandeling (sortering en etiketverwydering):
Sortering: Outomatiese sortering verwyder kontaminante soos nie-plastiese materiale (metale, glas) en ander plastiektipes.
De-etikettering: 'n Gespesialiseerde etiketverwyderingsmasjien skei etikette, dikwels deur meganiese stroping.
2. Groottevermindering (versnippering/verplettering):
Natmaal: Die bottels word fyngedruk tot eenvormige vlokkies (10-15 mm) met 'n plastiekherwinningskorrelmasjien. Water word tydens hierdie proses bygevoeg om skoonmaak te begin en meslytasie te verminder.
3. Was en Skoonmaak:
Wrywingwas: Hoëspoed-wrywingswasser verwyder besoedeling soos sand, gom en oorblyfsels van die oppervlaktes van die vlokkies.
Warm was: Om aanhoudende gom en olies te verwyder, word die vlokkies warm gewas met skoonmaakmiddel.
4. Skeiding:
Sink-Float-tenk:Gebruik digtheidsverskille om kontaminante te skei. Omdat PE/PP-plastiek ligter as water is, dryf dit, terwyl swaarder onsuiwerhede (metaal, klippe) na onder sak.
5. Spoel en droog:
Spoel: Skoongemaakte vlokkies word afgespoel om oorblywende chemikalieë en skoonmaakmiddels te verwyder.
Droog: Sentrifugale ontwatering en warmlugdroging verminder die voginhoud tot onder 2% (Styf materiale) of 3% - 5% (sagte materiale) vir herbruikbare korrels van hoë gehalte.
Kenmerke van PP PE-bottelwaslyn
Hierdie pp pe wasgoedlyn beskik oor hoëspoed-wrywingwassers, sink-dryftenks vir skeiding, en warm waseenhede. Kapasiteite wissel van 300 tot 3000 kg/h, ontwerp om etikette en kontaminante van films of stewige houers te verwyder.
Die belangrikste kenmerke daarvan sluit die volgende in:
Hoë outomatisering en doeltreffendheid: Die plastiek pp pe herwinningslyne bied 'n volledige, deurlopende proses soos sortering, vergruis, was, skei en droog, wat handearbeid verminder en kapasiteit verbeter.
Omvattende wasmasjien: Sluit gespesialiseerde toerusting in soos 'n nat breker, hoëspoed-wrywingwasser en wasbak-/vlotterskeidingstenks om etikette, gom en kontaminante te verwyder.
Modulêre ontwerp en aanpassing: Die stelsel kan gekonfigureer word om óf rigiede PP/PE-houers óf buigsame films/geweefde sakke te verwerk, wat dikwels gepasmaakte opstellings moontlik maak gebaseer op kontaminasievlakke.
Gevorderde droogstelsel: beskik oor meganiese ontwatering en warmlugdroging om te verseker dat die finale plastiekvlokkies 'n voginhoud van minder as 2% (rigiede materiale) of 3% - 5% (sagte materiale) het, geskik vir direkte pelletisering.
Hoëspoed-wrywingswasser: 'n Sleutelkomponent wat hoëspoed-roterende spane gebruik om vuilheid en onsuiwerhede van die plastiekvlokkies te verwyder.
Robuuste en duursame struktuur: gebou met korrosiebestande materiale vir langdurige werking in nat en moeilike omgewings.
Water- en energiebesparing: Geoptimaliseerde ontwerp verminder waterverbruik terwyl hoë skoonmaakdoeltreffendheid gehandhaaf word, dikwels met waterherwinningsvermoëns.
Voordele van PP PE-bottelwaslyn
Ons plastiekbottelherwinningsmasjien bied hoë-doeltreffendheid, outomatiese skoonmaak vir plastiekafval, omskakeling van besoedelde bottels in skoon, hoë kwaliteit vlokkies wat geskik is vir herwinning. Die belangrikste voordele daarvan sluit in uitstekende besoedelingsverwydering (etikette, gom, vuilheid), energiedoeltreffende werking, verminderde waterverbruik, en duursame, lae-onderhouds-onderhoudsontwerp wat ondersteun word.
Die belangrikste voordelebesonderhede daarvan sluit die volgende in:
Hoë suiwerheid-uitset: skei, vergruis, was en droog plastiek doeltreffend om etikette, gomresidu, metale en kontaminante te verwyder, en produseer hoëgraadse, markgereed materiaal.
Hoë doeltreffendheid en outomatisering: Ontwerp vir hoëvolume-verwerking met outomatiese sorteer-, was- en droogfases, wat arbeidskoste verminder en produktiwiteit maksimeer.
Omgewingsvolhoubaarheid: Verminder stortingsterreinafval, verlaag koolstofvrystellings in vergelyking met ongerepte plastiekproduksie, en ondersteun 'n sirkulêre ekonomie.
Koste-effektiewe bedrywighede: beskik oor energiebesparende tegnologieë en doeltreffende watergebruik om bedryfskoste te verminder.
Duursaamheid en lae onderhoud: Gebou met korrosiebestande materiale (bv. SUS304 vlekvrye staal) vir swaardiens, langtermyn gebruik in nat omgewings.
Aanpasbare konfigurasies: Modulêre opstellings kan aangepas word om verskillende soorte plastiek te hanteer, soos films, landboufilms of bottels.
Geïntegreerde skoonmaakprosesse: Bo pp pe herwinningsmasjien kombineer koue en warm was, wrywingswas en droog om selfs hardnekkige kontaminante te verwyder.
