Proses Jalur Pencucian Botol PP PE
A jalur pencucian botol pp pe memproses limbah plastik melalui penyortiran, penghancuran, dan pencucian intensif untuk menghasilkan serpihan yang bersih dan memiliki kemurnian tinggi. Proses ini biasanya melibatkan pengumpanan konveyor, penghilangan label, penghancuran basah, pemisahan pelampung wastafel, pencucian gesekan, pencucian panas untuk menghilangkan perekat, pembilasan, dan terakhir, pengeringan untuk mendapatkan bahan berkualitas tinggi yang dapat digunakan kembali.
Tahapan utamanya meliputi sebagai berikut:
1. Pra-perawatan (Penyortiran & Penghapusan Label):
Penyortiran: Penyortiran otomatis menghilangkan kontaminan seperti bahan non-plastik (logam, kaca) dan jenis plastik lainnya.
De-labeling: Mesin pelepas label khusus memisahkan label, seringkali melalui pengupasan mekanis.
2. Pengurangan Ukuran (Penghancuran/Penghancuran):
Penggilingan Basah: Botol dihancurkan menjadi serpihan seragam (10-15mm) menggunakan mesin granulator daur ulang plastik. Air ditambahkan selama proses ini untuk memulai pembersihan dan mengurangi keausan pisau.
3. Mencuci dan Membersihkan:
Pencucian Gesekan: Mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi menghilangkan kontaminan seperti pasir, lem, dan residu dari permukaan serpihan.
Pencucian Panas: Untuk menghilangkan perekat dan minyak yang membandel, serpihan menjalani pencucian panas menggunakan deterjen.
4. Pemisahan:
Tangki Tenggelam-Apung: Menggunakan perbedaan kepadatan untuk memisahkan kontaminan. Karena plastik PE/PP lebih ringan dari air, maka plastik akan mengapung, sementara kotoran yang lebih berat (logam, batu) tenggelam ke dasar.
5. Pembilasan dan Pengeringan:
Pembilasan: Serpihan yang sudah dibersihkan dibilas untuk menghilangkan sisa bahan kimia dan deterjen.
Pengeringan: Pengeringan sentrifugal dan pengeringan udara panas mengurangi kadar air hingga di bawah 2% (Bahan Kaku) atau 3% - 5% (Bahan Lunak) untuk pelet berkualitas tinggi yang dapat digunakan kembali.
Fitur Jalur Pencucian Botol PP PE
Ini lini pencucian pp pe dilengkapi mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi, tangki apung untuk pemisahan, dan unit pencucian panas. Kapasitas berkisar antara 300 hingga 3000 kg/jam, dirancang untuk menghilangkan label dan kontaminan dari film atau wadah kaku.
Fitur utamanya meliputi sebagai berikut:
Otomatisasi & Efisiensi Tinggi: Jalur daur ulang plastik pp pe menyediakan proses yang lengkap dan berkelanjutan seperti penyortiran, penghancuran, pencucian, pemisahan, dan pengeringan, mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan kapasitas.
Mesin cuci komprehensif: Termasuk peralatan khusus seperti penghancur basah, mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi, dan tangki pemisah bak cuci/apung untuk menghilangkan label, perekat, dan kontaminan.
Desain & Kustomisasi Modular: Sistem ini dapat dikonfigurasi untuk memproses wadah PP/PE yang kaku atau film/tas anyaman yang fleksibel, seringkali memungkinkan pengaturan yang disesuaikan berdasarkan tingkat kontaminasi.
Sistem Pengeringan Tingkat Lanjut: Dilengkapi fitur dewatering mekanis dan pengeringan udara panas untuk memastikan serpihan plastik akhir memiliki kadar air kurang dari 2% (Bahan Kaku) atau 3% - 5% (Bahan Lunak), cocok untuk pembuatan pelet langsung.
Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi: Komponen utama yang menggunakan dayung berputar berkecepatan tinggi untuk menghilangkan kotoran dan kotoran dari serpihan plastik.
Struktur Kuat & Tahan Lama: Dibuat dengan bahan tahan korosi untuk pengoperasian jangka panjang di lingkungan basah dan keras.
Penghematan Air dan Energi: Desain yang dioptimalkan mengurangi konsumsi air sekaligus mempertahankan efisiensi pembersihan yang tinggi, seringkali dengan kemampuan daur ulang air.
Keuntungan dari Jalur Pencucian Botol PP PE
Kita mesin daur ulang botol plastik menyediakan pembersihan sampah plastik otomatis dengan efisiensi tinggi, mengubah botol yang terkontaminasi menjadi serpihan bersih dan berkualitas tinggi yang cocok untuk didaur ulang. Keunggulan utamanya meliputi penghilangan kontaminasi yang unggul (label, lem, kotoran), pengoperasian hemat energi, pengurangan konsumsi air, dan desain yang tahan lama dan rendah perawatan yang mendukung ekonomi sirkular yang berkelanjutan.
Rincian keunggulan utamanya meliputi sebagai berikut:
Keluaran Kemurnian Tinggi: Secara efisien memisahkan, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan plastik untuk menghilangkan label, residu perekat, logam, dan kontaminan, menghasilkan bahan bermutu tinggi dan siap dipasarkan.
Efisiensi & Otomatisasi Tinggi: Dirancang untuk pemrosesan volume tinggi dengan tahap penyortiran, pencucian, dan pengeringan otomatis, mengurangi biaya tenaga kerja dan memaksimalkan produktivitas.
Keberlanjutan Lingkungan: Mengurangi limbah TPA, menurunkan emisi karbon dibandingkan dengan produksi plastik murni, dan mendukung ekonomi sirkular.
Pengoperasian Hemat Biaya: Dilengkapi teknologi hemat energi dan penggunaan air yang efisien untuk mengurangi biaya pengoperasian.
Daya Tahan dan Perawatan Rendah: Dibuat dengan bahan tahan korosi (misalnya, baja tahan karat SUS304) untuk pengoperasian tugas berat dan jangka panjang di lingkungan basah.
Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan: Pengaturan modular dapat disesuaikan untuk menangani berbagai jenis plastik, seperti film, film pertanian, atau botol.
Proses Pembersihan Terintegrasi: Mesin daur ulang pp pe di atas menggabungkan pencucian dingin dan panas, pencucian gesekan, dan pengeringan untuk menghilangkan kontaminan yang membandel sekalipun.
