Prosess av PP PE flaskevaskelinje
EN pp pe flaskevaskelinje behandler avfallsplast gjennom sortering, makulering og intensiv vask for å produsere rene flak med høy renhet. Prosessen involverer vanligvis transportbåndmating, avmerking, våtknusing, separasjon fra vask og flyte, friksjonsvasking, varmvask for å fjerne lim, skylling for å oppnå høykvalitets, tørking av materialet.
De viktigste stadiene inkluderer som følger:
1. Forbehandling (sortering og fjerning av etiketter):
Sortering: Automatisk sortering fjerner forurensninger som ikke-plastmaterialer (metaller, glass) og andre plasttyper.
Fjerning av etiketter: En spesialisert maskin for fjerning av etiketter skiller etiketter, ofte via mekanisk stripping.
2. Størrelsesreduksjon (makulering/knusing):
Våtsliping: Flaskene knuses til jevne flak (10-15 mm) ved hjelp av en plastresirkuleringsgranulator. Vann tilsettes under denne prosessen for å starte rengjøringen og redusere knivslitasje.
3. Vask og rengjøring:
Friksjonsvask: Høyhastighets friksjonsvasker fjerner forurensninger som sand, lim og rester fra overflatene til flakene.
Varmvask: For å fjerne fast lim og oljer, gjennomgår flakene varmvask med vaskemiddel.
4. Separasjon:
Sink-Float Tank: Bruker tetthetsforskjeller for å skille forurensninger. Fordi PE/PP-plast er lettere enn vann, flyter de, mens tyngre urenheter (metall, steiner) synker til bunnen.
5. Skylling og tørking:
Skylling: Rensede flak skylles for å fjerne gjenværende kjemikalier og vaskemidler.
Tørking: Sentrifugal avvanning og varmlufttørking reduserer fuktighetsinnholdet til under 2 % (stive materialer) eller 3 % - 5 % (myke materialer) for gjenbrukbare pellets av høy kvalitet.
Funksjoner av PP PE-flaskevaskelinje
Dette pp pe vaskelinje har høyhastighetsfriksjonsvasker, vask-float-tanker for separering og varme vaskeenheter. Kapasitetene varierer fra 300 til 3000 kg/t, designet for å fjerne etiketter og forurensninger fra filmer eller stive beholdere.
Dens viktigste funksjoner inkluderer som følger:
Høy automatisering og effektivitet: Resirkuleringslinjene av plast pp pe gir en komplett, kontinuerlig prosess som sortering, knusing, vasking, separering og tørking, reduserer manuelt arbeid og øker kapasiteten.
Omfattende vaskemaskin: Inkluderer spesialutstyr som en våtknuser, høyhastighets friksjonsvasker og separasjonstanker for vask/flott for å fjerne etiketter, lim og forurensninger.
Modulær design og tilpasning: Systemet kan konfigureres til å behandle enten stive PP/PE-beholdere eller fleksible filmer/vevde poser, noe som ofte gir mulighet for tilpassede oppsett basert på forurensningsnivåer.
Avansert tørkesystem: Har mekanisk avvanning og varmlufttørking for å sikre at de endelige plastflakene har et fuktighetsinnhold på mindre enn 2% (stive materialer) eller 3% - 5% (myke materialer), egnet for direkte pelletisering.
Høyhastighets friksjonsvasker: En nøkkelkomponent som bruker høyhastighets roterende skovler for å fjerne skitt og urenheter fra plastflakene.
Robust og slitesterk struktur: Bygget med korrosjonsbestandige materialer for langvarig drift i våte og tøffe miljøer.
Vann- og energisparing: Optimalisert design reduserer vannforbruket samtidig som den opprettholder høy rengjøringseffektivitet, ofte med vanngjenvinningsmuligheter.
Fordeler med PP PE flaskevaskelinje
Vår resirkuleringsmaskin for plastflasker gir høyeffektiv, automatisert rengjøring av plastavfall, konverterer forurensede flasker til rene flak av høy kvalitet som er egnet for resirkulering. Dens viktigste fordeler inkluderer overlegen forurensningsfjerning (etiketter, lim, smuss), energieffektiv drift, redusert vannforbruk og holdbar, sirkulær økonomi og bærekraftig design.
Dets viktigste fordeler inkluderer som følger:
Høy renhet: Separerer, knuser, vasker og tørker plast effektivt for å fjerne etiketter, limrester, metaller og forurensninger, og produserer høykvalitets, markedsklart materiale.
Høy effektivitet og automatisering: Designet for høyvolumsbehandling med automatiserte sorterings-, vaske- og tørketrinn, som reduserer arbeidskostnadene og maksimerer produktiviteten.
Miljømessig bærekraft: Reduserer deponiavfall, reduserer karbonutslipp sammenlignet med ny plastproduksjon, og støtter en sirkulær økonomi.
Kostnadseffektiv drift: Har energisparende teknologier og effektiv vannbruk for å redusere driftskostnadene.
Holdbarhet og lite vedlikehold: Konstruert med korrosjonsbestandige materialer (f.eks. SUS304 rustfritt stål) for kraftig, langsiktig drift i våte miljøer.
Tilpassbare konfigurasjoner: Modulære oppsett kan skreddersys for å håndtere ulike typer plast, for eksempel filmer, landbruksfilmer eller flasker.
Integrerte rengjøringsprosesser: Over pp pe resirkuleringsmaskin kombinerer kald og varm vask, friksjonsvask og tørking for å fjerne selv gjenstridige forurensninger.
