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300
Haorui
UM A linha de lavagem de garrafas pp pe processa resíduos de plástico por meio de classificação, trituração e lavagem intensiva para produzir flocos limpos e de alta pureza. O processo normalmente envolve alimentação de transportador, remoção de etiquetagem, britagem úmida, separação de pia e flutuação, lavagem por fricção, lavagem a quente para remover adesivos, enxágue e, finalmente, secagem para obter material reutilizável de alta qualidade.
Seus principais estágios incluem o seguinte:
1. Pré-tratamento (classificação e remoção de etiquetas):
Classificação: A classificação automática remove contaminantes como materiais não plásticos (metais, vidro) e outros tipos de plástico.
Desrotulagem: Uma máquina especializada em remoção de etiquetas separa as etiquetas, geralmente por meio de decapagem mecânica.
2. Redução de tamanho (trituração/trituração):
Moagem úmida: As garrafas são esmagadas em flocos uniformes (10-15 mm) usando uma máquina granuladora de reciclagem de plástico. Água é adicionada durante este processo para iniciar a limpeza e reduzir o desgaste da faca.
3. Lavagem e Limpeza:
Lavagem por fricção:A arruela de fricção de alta velocidade remove contaminantes como areia, cola e resíduos das superfícies dos flocos.
Lavagem a Quente: Para remover adesivos e óleos persistentes, os flocos são lavados a quente com detergente.
4. Separação:
Tanque Sink-Float: Usa diferenças de densidade para separar contaminantes. Como os plásticos PE / PP são mais leves que a água, eles flutuam, enquanto impurezas mais pesadas (metal, pedras) afundam.
5. Enxaguar e secar:
Enxágue:Os flocos limpos são enxaguados para remover produtos químicos e detergentes restantes.
Secagem: A desidratação centrífuga e a secagem com ar quente reduzem o teor de umidade para menos de 2% (materiais rígidos) ou 3% - 5% (materiais macios) para pellets reutilizáveis de alta qualidade.
Esse A linha de lavagem pp pe possui arruelas de fricção de alta velocidade, tanques flutuantes para separação e unidades de lavagem a quente. As capacidades variam de 300 a 3.000 kg / h, projetadas para remover rótulos e contaminantes de filmes ou recipientes rígidos.
Seus principais recursos incluem o seguinte:
Alta Automação e Eficiência: As linhas de reciclagem de plástico pp pe fornecem um processo completo e contínuo como classificação, trituração, lavagem, separação e secagem, reduzindo o trabalho manual e aumentando a capacidade.
Máquina de lavar abrangente:Inclui equipamentos especializados, como britador úmido, lavadora de fricção de alta velocidade e tanques de separação de pia/flutuação para remover etiquetas, adesivos e contaminantes.
Design modular e personalização: O sistema pode ser configurado para processar recipientes rígidos de PP/PE ou filmes flexíveis/sacos de tecido, muitas vezes permitindo configurações personalizadas com base nos níveis de contaminação.
Sistema de secagem avançado: Possui desidratação mecânica e secagem com ar quente para garantir que os flocos de plástico finais tenham um teor de umidade inferior a 2% (materiais rígidos) ou 3% - 5% (materiais macios), adequados para pelotização direta.
Arruela de fricção de alta velocidade:Um componente chave que usa pás rotativas de alta velocidade para remover sujeira e impurezas dos flocos de plástico.
Estrutura robusta e durável:Construída com materiais resistentes à corrosão para operação de longo prazo em ambientes úmidos e agressivos.
Economia de água e energia: O design otimizado reduz o consumo de água enquanto mantém alta eficiência de limpeza, muitas vezes com recursos de reciclagem de água.
Nosso A máquina de reciclagem de garrafas plásticas fornece limpeza automatizada de alta eficiência para resíduos plásticos, convertendo garrafas contaminadas em flocos limpos e de alta qualidade adequados para reciclagem. Suas principais vantagens incluem remoção superior de contaminação (etiquetas, cola, sujeira), operação com eficiência energética, consumo reduzido de água e design durável e de baixa manutenção que suporta uma economia circular sustentável.
Os detalhes de suas principais vantagens incluem o seguinte:
Saída de alta pureza: separa, tritura, lava e seca plástico com eficiência para remover etiquetas, resíduos de adesivo, metais e contaminantes, produzindo material de alta qualidade pronto para o mercado.
Alta eficiência e automação:Projetado para processamento de alto volume com etapas automatizadas de classificação, lavagem e secagem, reduzindo custos de mão de obra e maximizando a produtividade.
Sustentabilidade Ambiental: Reduz resíduos em aterros, reduz as emissões de carbono em comparação com a produção de plástico virgem e apoia uma economia circular.
Operações econômicas:Apresenta tecnologias de economia de energia e uso eficiente de água para reduzir custos operacionais.
Durabilidade e baixa manutenção:Construído com materiais resistentes à corrosão (por exemplo, aço inoxidável SUS304) para operação pesada e de longo prazo em ambientes úmidos.
Configurações personalizáveis:As configurações modulares podem ser adaptadas para lidar com vários tipos de plástico, como filmes, filmes agrícolas ou garrafas.
Processos de limpeza integrados: A máquina de reciclagem acima de pp pe combina lavagem a frio e quente, lavagem por fricção e secagem para remover até mesmo contaminantes teimosos.