Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-03-19 Origen: Sitio
Un cliente indio compró un juego de 400 kg/h Línea de producción de pellets de plástico con coagulador y accesorios de nuestra empresa. Un aglomerador para máquina de gránulos de pp pe (también conocido como densificador de película plástica) optimiza el reciclaje al convertir películas, bolsas y fibras livianas de PP en gránulos densos y de flujo libre mediante fricción y cizallamiento de alta velocidad.
Las características de la máquina coaguladora para fabricar gránulos de plástico incluyen operación de fricción térmica (utiliza cuchillas fijas y giratorias de alta velocidad para generar calor a través de la fricción, llevando el plástico a un estado pegajoso y semiplastificado sin derretirlo por completo), alta capacidad y eficiencia (diseñado para manejar desechos livianos como bolsas y películas tejidas de PP, convirtiéndolos en gránulos de alta densidad adecuados para extrusión), construcción duradera (construcción de acero inoxidable, con muchas unidades con superficies internas pulidas para evitar la contaminación, garantizar durabilidad y mejora las capacidades antiadherentes), enfriamiento rápido con agua (se inyecta agua al final del ciclo para solidificar los aglomerados rápidamente, evitando trozos grandes), salida personalizable (las cribas intercambiables y las velocidades del rotor ajustables permiten flexibilidad en el tamaño de las partículas aglomeradas).
Los accesorios esenciales para La línea de peletización de pp pe se enfoca en aumentar la eficiencia y la calidad de los pellets a través del control automatizado, la alimentación constante y la desgasificación eficiente. Sus componentes clave incluyen un sistema de alimentación (precomprime películas o escamas sueltas de pp, lo que permite un mayor volumen de alimentación y un mejor rendimiento de fusión en la extrusora), un cambiador/filtro de pantalla hidráulico (permite una operación continua para eliminar impurezas mientras se cambian las pantallas, mejorando la eficiencia de salida), un sistema de desgasificación por vacío/ventilación (crucial para eliminar la humedad y los volátiles de los pp reciclados, asegurando gránulos sólidos y sin huecos), un granulador de cabezal (ideal para pp ya que arroja los gránulos directamente a una corriente de agua para su enfriamiento y transporte, creando gránulos uniformes), bajo el agua (adecuado para polipropileno pegajoso o materiales con alto índice de flujo de fusión, ofreciendo corte y enfriamiento precisos), caja de cambios de alto torque (garantiza un funcionamiento suave, confiable y silencioso en condiciones de materiales de alta densidad), automatización (proporciona un control preciso sobre la velocidad del tornillo, la temperatura y las tasas de corte para una producción consistente y de alta calidad), tamiz vibratorio/enfriamiento Transportador (separa y enfría los gránulos finales de pp para garantizar una forma adecuada y evitar que se peguen).