Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-03-19 Ursprung: Plats
Indisk kund köpte en uppsättning med 400 kg/h produktionslinje för plastpellets med koagulator och tillbehör från vårt företag. En agglomerator för pp pe granulatmaskin (även känd som en plastfilmdensifierare) optimerar återvinningen genom att omvandla lätta PP-filmer, påsar och fibrer till täta, friflytande granuler genom friktion och höghastighetsklippning.
Plastgranulerna som tillverkar maskinkoagulatorns egenskaper involverar termisk friktionsdrift (Använder roterande och fasta höghastighetsblad för att generera värme genom friktion, föra plast till ett klibbigt, halvplasticerat tillstånd utan att smälta det helt), hög kapacitet och effektivitet (Designad för att hantera lättviktsavfall som pp-vävda påsar och filmer, förvandla dem till lämpliga konstruktionsgranuler med hög densitet, många konstruktioner med hög densitet), enheter med polerade inre ytor för att förhindra kontaminering, säkerställa hållbarhet och förbättra non-stick-förmågan), snabb vattensläckning (Vatten injiceras i slutet av cykeln för att stelna agglomeraten snabbt, förhindra stora bitar), anpassningsbar uteffekt (Utbytbara skärmar och justerbara rotorhastigheter i partikelstorleken medger flexibilitet i partikelstorleken).
De väsentliga tillbehören för pp pe pelletiseringslinje fokuserar på att öka effektiviteten och pelletskvaliteten genom automatiserad kontroll, konsekvent matning och effektiv avgasning. Dess nyckelkomponenter inkluderar matningssystem (förkomprimerar lös pp-film eller flingor, vilket möjliggör högre matningsvolym och bättre smältprestanda i extrudern), hydraulisk siktväxlare/filter (möjliggör non-stop drift för att ta bort föroreningar medan du byter sikt, förbättrar uteffekten), vakuum-/ventilavgasningssystem (avgörande för att ta bort flyktiga, fuktfria, fasta ämnen från återanvändning av vätskor pellets), pelletsmaskin (Idealisk för pp eftersom den slår av pellets direkt i en vattenström för kylning och transport, skapar enhetliga granuler), under vatten (Lämplig för material med klibbigt pp eller högt smältflödesindex, erbjuder exakt skärning och kylning), växellåda med högt vridmoment (säkerställer jämn, tillförlitlig drift och hög densitet) skruvhastighet, temperatur och skärhastigheter för konsekvent produktion av hög kvalitet), vibrerande sikt/kyltransportör (separerar och kyler de slutliga pp-pelletsen för att säkerställa korrekt formning och förhindra att fastnar).