Een Indiase klant kocht een set van 400 kg/u productielijn voor plastic pellets met coagulator en accessoires van ons bedrijf. Een agglomerator voor pp-pe-korrelsmachine (ook bekend als een plastic filmverdichter) optimaliseert recycling door lichte PP-films, zakken en vezels om te zetten in dichte, vrij stromende korrels door wrijving en snelle afschuiving.
Oplossingsfuncties
De functies van de plastic korrels die de coagulator maken, omvatten thermische wrijving (gebruikt roterende en vaste messen met hoge snelheid om warmte te genereren door wrijving, waardoor plastic in een kleverige, semi-geplastificeerde staat wordt gebracht zonder het volledig te smelten), hoge capaciteit en efficiëntie (ontworpen om lichtgewicht afval zoals pp geweven zakken en films te verwerken, waardoor ze worden omgezet in korrels met een hoge dichtheid die geschikt zijn voor extrusie), duurzame constructie (roestvrijstalen constructie, met veel eenheden met gepolijste binnenoppervlakken om verontreiniging te voorkomen, duurzaamheid te garanderen en verbetert de antiaanbakeigenschappen), snelle waterdoving (water wordt aan het einde van de cyclus geïnjecteerd om de agglomeraten snel te laten stollen, waardoor grote stukken worden voorkomen), aanpasbare output (verwisselbare zeven en instelbare rotorsnelheden zorgen voor flexibiliteit in de grootte van de geagglomereerde deeltjes).
De essentiële accessoires voor pp pe pelletiseerlijn richt zich op het verhogen van de efficiëntie en pelletkwaliteit door geautomatiseerde controle, consistente voeding en efficiënte ontgassing. De belangrijkste componenten zijn onder meer het toevoersysteem (comprimeert losse pp-film of vlokken voor, waardoor een hoger voedingsvolume en betere smeltprestaties in de extruder mogelijk zijn), hydraulische zeefwisselaar / filter (maakt non-stop werking mogelijk om onzuiverheden te verwijderen tijdens het verwisselen van zeven, waardoor de outputefficiëntie wordt verbeterd), vacuüm / ontluchtingssysteem (cruciaal voor het verwijderen van vocht en vluchtige stoffen uit gerecyclede pp, waardoor vaste, lege pellets worden gegarandeerd), matrijskoppelletiseermachine (ideaal voor pp omdat het pellets rechtstreeks in een waterstroom afstoot voor koeling en transport, waardoor uniforme korrels ontstaan), onderwater (geschikt voor kleverige pp of materialen met een hoge smeltindex, voor nauwkeurig snijden en koelen), tandwielkast met hoog koppel (zorgt voor een soepele, betrouwbare en geluidsarme werking onder materiaalomstandigheden met een hoge dichtheid), automatisering (biedt nauwkeurige controle over de schroefsnelheid, temperatuur en snijsnelheden voor consistente productie van hoge kwaliteit), vibrerende zeef / koeling transportband (scheidt en koelt de laatste pp-pellets om een goede vormgeving te garanderen en vastplakken te voorkomen).
HAORUI Machinery werd opgericht in 1992, een professionele fabrikant en exporteur van PET-flessenrecyclingmachine, PP PE plastic zak / film / flesrecyclingmachine, pelletiseermachine enz.
