Rozwiązanie linii do produkcji pelletu z tworzywa sztucznego o wydajności 400 kg/h z koagulatorem i akcesoriami dla klienta z Indii

Krótkie wprowadzenie

Klient z Indii zakupił zestaw 400kg/h linia do produkcji granulatu tworzyw sztucznych z koagulatorem i akcesoriami naszej firmy. Aglomerator do maszyny do granulacji pp pe (znany również jako zagęszczacz folii z tworzywa sztucznego) optymalizuje recykling poprzez przekształcanie lekkich folii, torebek i włókien PP w gęste, sypkie granulki poprzez tarcie i szybkie ścinanie.

Funkcje rozwiązania

Funkcje koagulatora maszynowego do wytwarzania granulatu z tworzywa sztucznego obejmują działanie tarcia termicznego (wykorzystuje szybkoobrotowe i nieruchome ostrza do generowania ciepła w wyniku tarcia, doprowadzając tworzywo sztuczne do lepkiego, częściowo uplastycznionego stanu bez jego całkowitego stopienia), wysoką wydajność i wydajność (zaprojektowany do obsługi lekkich odpadów, takich jak worki i folie pp, zamieniając je w granulki o dużej gęstości nadające się do wytłaczania), trwałą konstrukcję (konstrukcja ze stali nierdzewnej, z wieloma jednostkami z polerowanymi powierzchniami wewnętrznymi, aby zapobiec zanieczyszczeniu, zapewnia trwałość i zwiększają właściwości zapobiegające przywieraniu), szybkie hartowanie wodą (woda jest wtryskiwana na koniec cyklu w celu szybkiego zestalenia aglomeratów, zapobiegając powstawaniu dużych kawałków), konfigurowalna wydajność (wymienne sita i regulowane prędkości rotora pozwalają na elastyczność w zakresie wielkości aglomerowanych cząstek).

Niezbędne akcesoria do Linia do granulowania pp pe koncentruje się na zwiększaniu wydajności i jakości peletów poprzez zautomatyzowaną kontrolę, spójne podawanie i wydajne odgazowywanie. Jego kluczowe elementy obejmują system podawania (wstępnie kompresuje luźną folię pp lub płatki, co pozwala na większą objętość podawania i lepszą wydajność topienia w wytłaczarce), hydrauliczny zmieniacz/filtr sita (umożliwia nieprzerwaną pracę w celu usuwania zanieczyszczeń podczas zmiany sit, zwiększając wydajność wyjściową), system odgazowywania próżniowego/wentylacyjnego (kluczowy do usuwania wilgoci i substancji lotnych z recyklingu pp, zapewniając stałe, pozbawione pustych granulek), granulator z głowicą matrycową (idealny do pp, ponieważ strąca pelety bezpośrednio do strumienia wody w celu chłodzenia i transportu, tworząc jednolite granulki), pod wodą (nadaje się do lepkich materiałów pp lub materiałów o wysokim wskaźniku szybkości płynięcia, zapewniając precyzyjne cięcie i chłodzenie), skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym (zapewnia płynną, niezawodną i cichą pracę w warunkach materiału o dużej gęstości), automatyka (zapewnia precyzyjną kontrolę prędkości ślimaka, temperatury i szybkości cięcia w celu uzyskania stałej, wysokiej jakości produkcji), sito wibracyjne/chłodzenie przenośnik (oddziela i chłodzi końcowe granulki pp, aby zapewnić odpowiedni kształt i zapobiec sklejaniu).