インドの顧客向けの凝固装置と付属品を備えた 400kg/h プラスチック ペレット生産ラインのソリューション

簡単な紹介

インドのお客様が400kg/hのセットを購入されました プラスチックペレット生産ライン。PP Pe顆粒機用の凝集装置（プラスチックフィルムデンシファイアとも呼ばれる）は、摩擦と高速せん断によって軽量のPPフィルム、袋、繊維を高密度で自由に流動する顆粒に変換することにより、リサイクルを最適化します。 当社の凝固装置と付属品を備えた

ソリューションの特徴

プラスチック顆粒製造機の凝固装置の特徴には、熱摩擦動作（高速回転刃と固定刃を使用して摩擦により熱を発生させ、プラスチックを完全に溶かすことなく粘着性のある半可塑化状態にします）、高容量と効率（PP織袋やフィルムなどの軽量廃棄物を処理し、押出に適した高密度顆粒に変えるように設計されています）、耐久性のある構造（ステンレス鋼構造、多くのユニットは内面が研磨されているのが特徴です）が含まれます。汚染を防ぎ、耐久性を確保し、非粘着性を強化します）、高速水焼入れ（サイクルの最後に水を注入して凝集物を急速に凝固させ、大きな塊になるのを防ぎます）、カスタマイズ可能な出力（交換可能なスクリーンと調節可能なローター速度により、凝集粒子のサイズに柔軟性を与えます）。

必須のアクセサリ pp peペレット化ラインは、 自動制御、一貫した供給、効率的な脱気を通じて効率とペレットの品質を向上させることに重点を置いています。その主要なコンポーネントには、供給システム (緩い pp フィルムまたはフレークを事前に圧縮し、押出機での供給量の増加と溶融性能の向上を可能にする)、油圧スクリーン チェンジャー/フィルター (スクリーン交換中に不純物を除去するノンストップ操作を可能にし、出力効率を向上させる)、真空/ベント脱気システム (リサイクル pp から水分と揮発分を除去し、固体でボイドのないペレットを確保するために重要)、ダイヘッドが含まれます。ペレタイザー(冷却と輸送のためにペレットを水流に直接落とし込み、均一な顆粒を作成するため、PPに最適)、水中(粘着性のあるPPまたは高メルトフローインデックス材料に適しており、正確な切断と冷却を実現)、高トルクギアボックス(高密度材料条件下でスムーズで信頼性が高く、低騒音の動作を保証します)、自動化(一貫した高品質を実現するために、スクリュー速度、温度、および切断速度を正確に制御します)生産）、振動ふるい/冷却コンベア（最終的なppペレットを分離および冷却して、適切な形状を確保し、固着を防ぎます）。