Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 19/03/2026 Origem: Site
Cliente indiano comprou um conjunto de 400kg/h linha de produção de pellets de plástico com coagulador e acessórios de nossa empresa. Um aglomerador para máquina de grânulos de pp pe (também conhecido como densificador de filme plástico) otimiza a reciclagem convertendo filmes, sacos e fibras leves de PP em grânulos densos e de fluxo livre por meio de fricção e cisalhamento de alta velocidade.
Os grânulos de plástico que fazem o coagulador da máquina envolvem operação de fricção térmica (usa lâminas fixas e rotativas de alta velocidade para gerar calor por fricção, levando o plástico a um estado pegajoso e semiplastificado sem derretê-lo completamente), alta capacidade e eficiência (projetado para lidar com resíduos leves, como sacos e filmes de tecido pp, transformando-os em grânulos de alta densidade adequados para extrusão), construção durável (construção em aço inoxidável, com muitas unidades com superfícies internas polidas para evitar contaminação, garantir durabilidade e melhoram as capacidades antiaderentes), têmpera rápida em água (a água é injetada no final do ciclo para solidificar os aglomerados rapidamente, evitando grandes pedaços), saída personalizável (telas intercambiáveis e velocidades de rotor ajustáveis permitem flexibilidade no tamanho das partículas aglomeradas).
Os acessórios essenciais para A linha de pelotização pp pe concentra-se em aumentar a eficiência e a qualidade dos pellets por meio de controle automatizado, alimentação consistente e desgaseificação eficiente. Seus principais componentes incluem sistema de alimentação (pré-comprime filme pp solto ou flocos, permitindo maior volume de alimentação e melhor desempenho de fusão na extrusora), trocador / filtro de tela hidráulico (permite operação ininterrupta para remover impurezas durante a troca de telas, melhorando a eficiência de saída), sistema de desgaseificação de vácuo / ventilação (crucial para remover umidade e voláteis de pp reciclado, garantindo pellets sólidos e sem vazios), peletizador de cabeça de matriz (ideal para pp à medida que derruba pellets diretamente em um fluxo de água para resfriamento e transporte, criando grânulos uniformes), debaixo d'água (adequado para pp pegajosos ou materiais de alto índice de fluxo de fusão, oferecendo corte e resfriamento precisos), caixa de engrenagens de alto torque (garante operação suave, confiável e de baixo ruído sob condições de material de alta densidade), automação (fornece controle preciso sobre a velocidade do parafuso, temperatura e taxas de corte para produção consistente e de alta qualidade), peneira vibratória / transportador de resfriamento (separa e resfria os pellets finais de pp para garantir uma modelagem adequada e evitar que grudem).