Automaat 600–2000 kg/h PP PE-kilega kootud kotipesumasin on suure võimsusega puhastussüsteem, mis on mõeldud plasti ümbertöötlemisettevõtetele, mis töötlevad tarbimisjärgseid ja tööstusjärgseid polüetüleeni ja polüpropüleeni jäätmeid. See eemaldab tõhusalt pinnase, liiva, tolmu, etiketid, toidujäägid, õlid ja muud pinnasaasteained plastkilejäätmetest, kootud pakkematerjalidest ja ringlussevõtust.
Pidevaks tööks loodud pesusüsteem ühendab endas suuruse vähendamise, hõõrdpesu, loputamise, veetustamise ja kuivatamise tehnoloogiad, et valmistada puhtad plasthelbed granuleerimiseks või muudeks järgnevateks ringlussevõtuprotsessideks.
Põhifunktsioonid
- Töötlemisvõimsus: 600–2000 kg/h, olenevalt materjali tüübist, saastatuse tasemest, niiskusesisaldusest ja tehase konfiguratsioonist
- Sobivad materjalid:
- PP kootud kotid
- PE-kile
- PP ja PE pakkekile
- Põllumajandusfilm
- Postindustriaalsed plastkilejäätmed
- Painduvad kilekotid ja kotid
- Automaatne pidev töö parandab tootmise efektiivsust ja vähendab tööjõuvajadust
- Integreeritud pesemis- ja eraldamisprotsess saasteainete tõhusaks eemaldamiseks
- Tugev konstruktsioon nõudlikesse taaskasutuskeskkondadesse
- Reguleeritav puhastamise intensiivsus, mis sobib erinevate lähteainetingimustega
- Tõhusad veeringluse ja filtreerimisvõimalused, mis aitavad vähendada veetarbimist
- Modulaarne disain paindliku tehase paigutuse ja tulevase võimsuse suurendamise jaoks
- Ühildub allavoolu granuleerimis- ja ekstrusiooniliinidega
Tüüpiline pesemisprotsess
Olenevalt materjalist ja nõutavast puhtusest võib kogu pp pe kilepesuliin sisaldada järgmisi etappe:
1. Söötmine ja eelsorteerimine
Kilejäätmed ja kootud kotid laaditakse etteandesüsteemi. Suuremõõtmelised esemed, metallid, kivid ja mitteplastmaterjalid saab eemaldada käsitsi või automaatse sorteerimise käigus.
2. Purustamine või suuruse vähendamine
Tugev purustaja või purustaja lõikab materjali väiksemateks tükkideks, võimaldades saasteaineid pesemise ajal tõhusamalt eemaldada.
3. Eelpesu
Eelpesuseade vabastab ja eemaldab lahtise mustuse, liiva ja muud rasked saasteained enne põhipesu.
4. Hõõrdepesu
Kiire hõõrdeseib kasutab plastpinna puhastamiseks ja sissetunginud saaste eemaldamiseks mehaanilist segamist ja vett.
5. Ujuk-valamu eraldamine
Pesusüsteem võib eraldada ujuvad PP ja PE materjalid raskematest materjalidest, nagu kivid, metallid, klaas ja teatud soovimatud plastid.
6. Kuum või külm pesu
Olenevalt lähteainest võib süsteemi konfigureerida külmpesuks või pesuvahendiga kuumaks pesemiseks, et eemaldada õli, rasv, liimid ja rasked jäägid.
7. Loputamine
Puhta veega loputamine aitab eemaldada plasthelvestelt lahti tulnud mustuse, pesuvahendi ja ülejäänud saasteained.
8. Veetustamine
Tsentrifugaalveeärastusmasin eemaldab pestud materjalist suurema osa pinnaveest.
9. Termiline kuivatamine ja õhu eraldamine
Kuuma õhuga kuivatussüsteem võib niiskust veelgi vähendada. Õhu eraldamist võib kasutada kergete etikettide, tolmu ja kiletükkide eemaldamiseks.
10. Puhastage materjali väljavool
Pestud ja kuivatatud helbed lastakse ladustamiseks, ekstrusiooniks, granuleerimiseks või täiendavaks töötlemiseks.
Mõeldud plasti ringlussevõtu rakendustele
See PE PP kile ümbertöötlemisliin sobib ringlussevõtuks, mis töötleb:
- Tarbimisjärgsed ostukotid ja pakkekile
- PP kootud kotid ja puistekotid
- Põllumajanduslik multšikile ja kasvuhoonekile
- Tööstuslik veniv kile ja pakkekile
- Toidu- ja tarbijapakendikile, mis tuleb eelnevalt sorteerida
- Tootmisjääk kilekoti- ja kiletootjatelt
- PP/PE painduva plastiku segajäätmed
Puhastatud materjali saab kasutada lähteainena plasti ekstrusiooniks ja granuleerimiseks, olenevalt polümeeri tüübist, saastatuse tasemest, sortimise täpsusest ja lõpptoote nõuetest.
Taaskasutustehaste eelised
Kõrge läbilaskevõime
Saadaval võimsusega 600 kuni 2000 kg/h, pp kootud kottide ümbertöötlemisliin võib teenindada väikeseid, keskmisi ja suuremahulisi plasti ümbertöötlemise rajatisi. Seadme konfiguratsiooni saab valida vastavalt nõutavale väljundile ja olemasolevale paigalduspinnale.
Tõhus saasteainete eemaldamine
Mehaanilise hõõrdumise, veega pesemise, loputamise, eraldamise ja kuivatamise kombinatsioon tagab tõhusa puhastamise tugevalt saastunud kilede ja kootud kotijäätmete jaoks.
Vähendatud käsitsitöö
Automaatsed söötmis-, materjaliedastus-, veeringlus- ja tühjendussüsteemid aitavad minimeerida käsitsi teisaldamist ja parandada tehase üldist tootlikkust.
Paindlik konfiguratsioon
The kilega kootud kottide puhastussüsteemi saab konfigureerida erinevate seadmekombinatsioonidega, sealhulgas purustajad, purustid, eelpesurid, kuumpesupaagid, hõõrdepesurid, ujuv-valamupaagid, veetustamise seadmed, termilised kuivatid, tihendajad ja granuleerimissüsteemid.
Parem lähteaine kvaliteet
Järjepidev pesemine ja kuivatamine aitavad toota ühtlasemat ringlussevõetud materjalivoogu, toetades allavoolu ekstrusiooni- ja granuleerimisseadmete stabiilset tööd.
Vastupidav tööstusdisain
Peamised masinad on valmistatud pidevaks ringlussevõtuks ja neid saab varustada kulumiskindlate komponentidega piirkondades, mis puutuvad kokku abrasiivse liiva, mustuse ja kõvade saasteainetega.
Tehnilised esiletõstmised
- PLC-põhine automaatjuhtimissüsteem
- Muutuva kiirusega ajamid protsessi reguleerimiseks
- Roostevabast terasest või korrosioonikindlast veega kokkupuutuvad sektsioonid
- Kulumiskindlad lõike- ja hõõrdepesuri komponendid
- Automaatne materjali ülekanne töötlemisetappide vahel
- Vee filtreerimise ja retsirkulatsiooni võimalused
- Kergesti ligipääsetavad ülevaatus- ja hoolduspunktid
- Hädaseiskamis- ja ohutuskaitsesüsteemid
- Valikuline metalli tuvastamine ja eemaldamine
- Valikuline kuumpesusüsteem õli, rasva ja liimi eemaldamiseks
- Valikuline tihendusseade kerge kile jaoks
- Valikuline veepuhastussüsteem suletud ahelaga töötamiseks
Võimsuse ja väljundi kaalutlused
Tegelik tootmisvõimsus ja materjali lõplik puhtus sõltuvad mitmest tegurist, sealhulgas:
- Kile või kootud koti tüüp ja paksus
- PP, HDPE, LDPE ja muude polümeeride protsent lähteaines
- Pinnase, liiva, õli ja orgaanilise saastatuse tase
- Sissetuleva materjali niiskusesisaldus
- Eelsorteerimise aste
- Nõutav pesukvaliteet
- Töötemperatuur ja veetingimused
- Valitud kuivatus- ja transpordikonfiguratsioon
Optimaalsete tulemuste saavutamiseks tuleks materjalid enne pesumasinasse sisenemist eelnevalt sorteerida, et eemaldada ohtlikud esemed, metallid, kivid, PVC, PET ja muud kokkusobimatud polümeerid.
Soovitatav tehase konfiguratsioon
Täielik pp pe kilepesusüsteem võib sisaldada:
- Lintkonveier või automaatne etteandesüsteem
- Käsitsi sorteeriv konveier
- Magnetiline metallieraldaja
- plastipurustaja või purustaja
- Eelpesuseade
- Kiire hõõrdepesumasin
- Ujuk-valamu eralduspaak
- Loputuspaak
- Tsentrifugaalne veeärastusmasin
- Termokuivati või kuumaõhukuivatussüsteem
- Õhu klassifikaator või siksakiline eraldaja
- Hoiuhoidla või materjali kogumise süsteem
- Ekstruuder ja granuleerimisliin, kui on vaja ringlussevõetud graanuleid
- Sobib PP ja PE painduvate plastijäätmete jaoks
- Tootlikkuse vahemik 600–2000 kg/h
- Automaatne ja pidev töötlemine
- Tõhus mustuse, liiva, siltide ja jääkide eemaldamine
- Toetab puhtaid ja kuivi helbeid plasti ringlussevõtuks
- Kohandatav erinevatele saastetasemetele
- Vähendatud tööjõudu ja parem tootmise järjepidevus
- Sobib integreerimiseks täielikesse taaskasutustehastesse
- Kohandatav vastavalt materjali omadustele ja saidi nõuetele
Automaatne 600–2000 kg/h pp kootud kottide ümbertöötlemismasin pakub usaldusväärset lahendust saastunud painduvate plastjäätmete muutmiseks puhtaks, töötlemisvalmis materjaliks. Modulaarse konfiguratsiooni, automatiseeritud juhtimisseadmete ning mitme pesu- ja kuivatamisvõimalusega sobib see hästi kaubanduslikesse plasti ümbertöötlemistehastesse, mis soovivad parandada tõhusust, materjali kvaliteeti ja tootmisvõimsust.
