Аутоматски 600–2.000 кг/х ПП ПЕ машина за прање тканих кеса је систем за чишћење великог капацитета дизајниран за постројења за рециклажу пластике која обрађују отпад од полиетилена и полипропилена након употребе и после индустрије. Ефикасно уклања прљавштину, песак, прашину, етикете, остатке хране, уља и друге површинске загађиваче из отпада, пластичне фолије и тканих кеса за поновно рециклирање.
Дизајниран за континуирани рад, систем за прање комбинује технологије смањења величине, прања трењем, испирања, одводњавања и сушења за припрему чистих пластичних пахуљица за пелетизацију или друге процесе рециклаже.
Кључне карактеристике
- Капацитет обраде: 600–2.000 кг/х, у зависности од врсте материјала, нивоа контаминације, садржаја влаге и конфигурације постројења
- Погодни материјали:
- ПП ткане торбе
- ПЕ филм
- ПП и ПЕ фолија за паковање
- Пољопривредни филм
- Постиндустријски отпад од пластичне фолије
- Флексибилне пластичне кесе и вреће
- Аутоматски континуирани рад за побољшану ефикасност производње и смањене потребе за радном снагом
- Интегрисани процес прања и одвајања за ефикасно уклањање загађивача
- Издржљива конструкција за захтевна окружења за рециклажу
- Подесив интензитет чишћења да би се прилагодили различитим условима сировине
- Ефикасна циркулација воде и опције филтрирања које помажу у смањењу потрошње воде
- Модуларни дизајн за флексибилне распореде постројења и будуће проширење капацитета
- Компатибилан са низводним линијама за пелетирање и екструзију
Типичан процес прања
У зависности од материјала и захтеване чистоће, комплетна линија за прање пп пе филма може укључивати следеће фазе:
1. Храњење и претходно сортирање
Отпадни филм и ткане кесе се убацују у систем за храњење. Превелики предмети, метали, камење и непластични материјали се могу уклонити током ручног или аутоматизованог сортирања.
2. Сецкање или смањење величине
Снажна дробилица или дробилица смањује материјал на мање комаде, омогућавајући ефикасније уклањање загађивача током прања.
3. Претпрање
Јединица за претпрање отпушта и уклања лабаву прљавштину, песак и друге тешке загађиваче пре главне фазе прања.
4. Прање трењем
Брза фрикциона машина за прање користи механичко мешање и воду да очисти пластичну површину и уклони уграђену контаминацију.
5. Одвајање плутајућих судопера
Систем за прање може да одвоји плутајуће ПП и ПЕ материјале од тежих материјала као што су камење, метали, стакло и одређене нежељене пластике.
6. Топло или хладно прање
У зависности од сировине, систем може бити конфигурисан за хладно прање или топло прање са детерџентом за уклањање уља, масти, лепкова и тешких остатака.
7. Испирање
Испирање чистом водом помаже у уклањању отпуштене прљавштине, детерџента и преосталих загађивача са пластичних љуспица.
8. Одводњавање
Центрифугална машина за одводњавање уклања већину површинске воде из испраног материјала.
9. Термичко сушење и одвајање ваздуха
Систем сушења топлим ваздухом може додатно смањити влагу. Одвајање ваздуха се може користити за уклањање лаганих етикета, прашине и финих филмова.
10. Очистите испуштање материјала
Опране и осушене пахуљице се одлажу на складиштење, екструзију, пелетизацију или додатну обраду.
Дизајниран за апликације за рециклажу пластике
Ова линија за рециклажу ПЕ ПП филма погодна је за операције рециклаже које обрађују:
- Вреће за куповину и фолија за паковање након потрошње
- ПП плетене вреће и вреће за расути терет
- Пољопривредни малч филм и филм за стакленике
- Индустријска стреч фолија и фолија за умотавање
- Филм за паковање хране и потрошача, подложан одговарајућем претходном сортирању
- Производни отпад од произвођача пластичних кеса и фолија
- Мешани ПП/ПЕ флексибилни пластични отпад
Очишћени материјал се може користити као сировина за екструзију и пелетирање пластике, у зависности од врсте полимера, нивоа контаминације, прецизности сортирања и захтева за крајњи производ.
Предности за постројења за рециклажу
Висока пропусност
Са расположивим капацитетима од 600 до 2.000 кг/х, линија за рециклажу тканих пп врећа може служити малим, средњим и великим објектима за рециклажу пластике. Конфигурација опреме се може изабрати у складу са потребном излазном снагом и расположивим простором за инсталацију.
Ефикасно уклањање загађивача
Комбинација механичког трења, прања водом, испирања, одвајања и сушења омогућава ефикасно чишћење јако контаминираног филма и отпада од тканих врећа.
Смањени физички рад
Аутоматско храњење, транспорт материјала, циркулација воде и системи пражњења помажу да се минимизира ручно руковање и побољша укупна продуктивност постројења.
Флексибилна конфигурација
Тхе Систем за чишћење филм тканих врећа може се конфигурисати са различитим комбинацијама опреме, укључујући дробилице, дробилице, машине за претпрање, резервоаре за вруће прање, фрикционе подлошке, резервоаре са плутајућим судопером, јединице за одводњавање, термо сушаре, компакторе и системе за пелетирање.
Побољшан квалитет сировине
Конзистентно прање и сушење помажу у стварању уједначенијег тока рециклираног материјала, подржавајући стабилан рад опреме за екструзију и пелетирање низводно.
Издржљив индустријски дизајн
Главне машине се производе за континуирану рециклажу и могу бити опремљене компонентама отпорним на хабање у областима изложеним абразивном песку, прљавштини и чврстим загађивачима.
Тецхницал Хигхлигхтс
- Аутоматски контролни систем заснован на ПЛЦ-у
- Погони са променљивом брзином за подешавање процеса
- Нерђајући челик или делови отпорни на корозију са водом
- Компоненте резача и фрикционе подлошке отпорне на хабање
- Аутоматски пренос материјала између фаза обраде
- Опције филтрације и рециркулације воде
- Лако приступачне тачке за преглед и одржавање
- Системи за заустављање у случају нужде и сигурносна заштита
- Опционо откривање и уклањање метала
- Опциони систем топлог прања за уклањање уља, масти и лепка
- Опциона јединица за сабијање за лагани филм
- Опциони систем за пречишћавање воде за рад у затвореној петљи
Разматрање капацитета и излаза
Стварни производни капацитет и чистоћа финалног материјала зависе од неколико фактора, укључујући:
- Врста и дебљина филма или плетене торбе
- Проценат ПП, ХДПЕ, ЛДПЕ и других полимера у сировини
- Нивои контаминације тла, песка, уља и органске контаминације
- Садржај влаге улазног материјала
- Степен претходног сортирања
- Захтевани квалитет прања
- Радна температура и услови воде
- Одабрана конфигурација сушења и транспорта
За оптималне резултате, материјале треба претходно сортирати како би уклонили опасне предмете, метале, камење, ПВЦ, ПЕТ и друге некомпатибилне полимере пре него што уђу у машину за прање.
Препоручена конфигурација постројења
Комплетан систем за прање пп пе филма може укључивати:
- Тракасти транспортер или аутоматски систем за храњење
- Ручни транспортер за сортирање
- Магнетни метални сепаратор
- Сецкалица или дробилица пластике
- Јединица за претпрање
- Брза фрикциона машина за прање
- Резервоар за одвајање плутајућег судопера
- Резервоар за испирање
- Центрифугална машина за одводњавање
- Термална сушара или систем за сушење топлим ваздухом
- Класификатор ваздуха или цик-цак сепаратор
- Силос за складиштење или систем за прикупљање материјала
- Екструдер и линија за пелетирање, ако су потребне рециклиране пелете
- Погодно за ПП и ПЕ флексибилни пластични отпад
- Распон капацитета 600–2.000 кг/х
- Аутоматска и континуирана обрада
- Ефикасно уклањање прљавштине, песка, етикета и остатака
- Подржава чисте, суве љуспице за рециклирање пластике
- Прилагодљив на различите нивое контаминације
- Смањена радна снага и побољшана конзистентност производње
- Погодно за интеграцију у комплетна постројења за рециклажу
- Прилагодљиво према карактеристикама материјала и захтевима локације
Аутоматска машина за рециклажу тканих врећа од 600–2.000 кг/х пп пружа поуздано решење за претварање контаминираног флексибилног пластичног отпада у чист материјал спреман за процес. Са модуларном конфигурацијом, аутоматизованим контролама и вишеструким опцијама прања и сушења, веома је погодан за комерцијална постројења за рециклажу пластике која траже побољшани квалитет, ефикасност и производни капацитет.
