Máy tự động 600–2.000 kg/h Máy giặt túi dệt màng PP PE là một hệ thống làm sạch công suất cao được thiết kế cho các nhà máy tái chế nhựa xử lý chất thải polyetylen và polypropylen sau tiêu dùng và hậu công nghiệp. Nó loại bỏ hiệu quả đất, cát, bụi, nhãn, cặn thực phẩm, dầu và các chất gây ô nhiễm bề mặt khác từ màng nhựa thải, túi dệt và vật liệu đóng gói linh hoạt trước khi tái chế tiếp.
Được thiết kế để hoạt động liên tục, hệ thống rửa kết hợp các công nghệ giảm kích thước, rửa ma sát, rửa, khử nước và sấy khô để chuẩn bị các mảnh nhựa sạch cho quá trình tạo hạt hoặc các quy trình tái chế tiếp theo khác.
Các tính năng chính
- Công suất chế biến: 600–2.000 kg/h, tùy thuộc vào loại nguyên liệu, mức độ ô nhiễm, độ ẩm và hình dạng nhà máy
- Vật liệu phù hợp:
- Túi dệt PP
- Màng PE
- Màng bao bì PP, PE
- Màng nông nghiệp
- Chất thải màng nhựa hậu công nghiệp
- Túi, bao nhựa dẻo
- Tự động vận hành liên tục để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm yêu cầu lao động
- Tích hợp quá trình rửa và tách để loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm
- Cấu trúc hạng nặng dành cho môi trường tái chế đòi hỏi khắt khe
- Có thể điều chỉnh cường độ làm sạch để phù hợp với các điều kiện nguyên liệu khác nhau
- Các phương án lọc và tuần hoàn nước hiệu quả giúp giảm lượng nước tiêu thụ
- Thiết kế mô-đun để bố trí nhà máy linh hoạt và mở rộng công suất trong tương lai
- Tương thích với các dây chuyền ép viên và ép đùn hạ lưu
Quy trình giặt điển hình
Tùy thuộc vào vật liệu và độ sạch cần thiết, dây chuyền giặt màng pp pe hoàn chỉnh có thể bao gồm các công đoạn sau:
1. Cho ăn và phân loại trước
Màng thải và túi dệt được nạp vào hệ thống cấp liệu. Các vật dụng quá khổ, kim loại, đá và vật liệu không phải nhựa có thể được loại bỏ trong quá trình phân loại thủ công hoặc tự động.
2. Băm nhỏ hoặc giảm kích thước
Máy hủy hoặc máy nghiền công suất lớn sẽ cắt vật liệu thành các mảnh nhỏ hơn, cho phép loại bỏ chất gây ô nhiễm hiệu quả hơn trong quá trình giặt.
3. Giặt trước
Bộ phận rửa trước sẽ làm lỏng và loại bỏ bụi bẩn, cát và các chất gây ô nhiễm nặng khác trước giai đoạn rửa chính.
4. Rửa ma sát
Máy rửa ma sát tốc độ cao sử dụng khuấy trộn cơ học và nước để làm sạch bề mặt nhựa và loại bỏ chất bẩn bám vào.
5. Tách bồn nổi
Hệ thống rửa có thể tách các vật liệu PP và PE nổi khỏi các vật liệu nặng hơn như đá, kim loại, thủy tinh và một số loại nhựa không mong muốn.
6. Giặt nóng hoặc lạnh
Tùy thuộc vào nguyên liệu thô, hệ thống có thể được cấu hình để rửa lạnh hoặc rửa nóng bằng chất tẩy rửa để loại bỏ dầu, mỡ, chất kết dính và các chất cặn khó bám.
7. Rửa sạch
Rửa bằng nước sạch giúp loại bỏ bụi bẩn, chất tẩy rửa và các chất gây ô nhiễm còn sót lại trên các mảnh nhựa.
8. Khử nước
Máy khử nước ly tâm sẽ loại bỏ phần lớn nước bề mặt khỏi vật liệu đã rửa.
9. Sấy nhiệt và tách khí
Hệ thống sấy khô bằng không khí nóng có thể làm giảm độ ẩm hơn nữa. Việc tách không khí có thể được sử dụng để loại bỏ các nhãn nhẹ, bụi và màng mịn.
10. Xả vật liệu sạch
Các mảnh đã được rửa sạch và sấy khô được thải ra để bảo quản, ép đùn, tạo hạt hoặc xử lý bổ sung.
Được thiết kế cho các ứng dụng tái chế nhựa
Dây chuyền tái chế màng PE PP này phù hợp cho các hoạt động tái chế xử lý:
- Túi mua sắm và màng bao bì sau tiêu dùng
- Bao PP dệt và bao rời
- Màng phủ nông nghiệp và màng nhà kính
- Màng căng và màng bọc công nghiệp
- Màng bao bì thực phẩm và tiêu dùng, được phân loại trước phù hợp
- Phế liệu sản xuất từ các nhà sản xuất túi nhựa, màng nhựa
- Nhựa dẻo PP/PE hỗn hợp
Vật liệu đã được làm sạch có thể được sử dụng làm nguyên liệu cho quá trình ép đùn và tạo hạt nhựa, tùy thuộc vào loại polyme, mức độ ô nhiễm, độ chính xác phân loại và yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
Ưu điểm cho các nhà máy tái chế
Thông lượng cao
Với công suất sẵn có từ 600 đến 2.000 kg/h, dây chuyền tái chế túi dệt pp có thể phục vụ các cơ sở tái chế nhựa quy mô nhỏ, vừa và lớn. Cấu hình thiết bị có thể được lựa chọn theo công suất yêu cầu và không gian lắp đặt sẵn có.
Loại bỏ chất gây ô nhiễm hiệu quả
Sự kết hợp giữa ma sát cơ học, rửa nước, rửa sạch, tách và sấy khô mang lại khả năng làm sạch hiệu quả cho chất thải màng và túi dệt bị nhiễm bẩn nặng.
Giảm lao động thủ công
Hệ thống cấp liệu, vận chuyển nguyên liệu, tuần hoàn nước và xả tự động giúp giảm thiểu việc xử lý thủ công và cải thiện năng suất tổng thể của nhà máy.
Cấu hình linh hoạt
các Hệ thống làm sạch túi dệt màng có thể được cấu hình với các tổ hợp thiết bị khác nhau, bao gồm máy hủy tài liệu, máy nghiền, máy giặt sơ bộ, bể rửa nóng, máy giặt ma sát, bể chìm nổi, thiết bị khử nước, máy sấy nhiệt, máy đầm và hệ thống tạo hạt.
Cải thiện chất lượng nguyên liệu
Việc rửa và sấy khô liên tục giúp tạo ra dòng nguyên liệu tái chế đồng đều hơn, hỗ trợ hoạt động ổn định của thiết bị ép đùn và tạo hạt ở hạ lưu.
Kiểu dáng công nghiệp bền bỉ
Các máy chính được sản xuất cho các ứng dụng tái chế liên tục và có thể được trang bị các bộ phận chống mài mòn ở những khu vực tiếp xúc với cát mài mòn, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm cứng.
Điểm nổi bật về mặt kỹ thuật
- Hệ thống điều khiển tự động dựa trên PLC
- Ổ đĩa tốc độ thay đổi để điều chỉnh quá trình
- Phần tiếp xúc với nước bằng thép không gỉ hoặc chống ăn mòn
- Các bộ phận máy cắt và vòng đệm ma sát chịu mài mòn
- Tự động chuyển nguyên liệu giữa các công đoạn xử lý
- Tùy chọn lọc và tuần hoàn nước
- Điểm kiểm tra và bảo trì dễ dàng truy cập
- Hệ thống dừng khẩn cấp và bảo vệ an toàn
- Tùy chọn phát hiện và loại bỏ kim loại
- Hệ thống rửa nóng tùy chọn để loại bỏ dầu, mỡ và chất kết dính
- Bộ phận nén tùy chọn cho màng nhẹ
- Hệ thống xử lý nước tùy chọn cho hoạt động khép kín
Cân nhắc về năng lực và đầu ra
Năng lực sản xuất thực tế và độ sạch của vật liệu cuối cùng phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:
- Loại và độ dày của màng hoặc túi dệt
- Tỷ lệ PP, HDPE, LDPE và các loại polyme khác trong nguyên liệu
- Mức độ ô nhiễm đất, cát, dầu và chất hữu cơ
- Độ ẩm của nguyên liệu đầu vào
- Mức độ sắp xếp trước
- Yêu cầu chất lượng giặt
- Nhiệt độ hoạt động và điều kiện nước
- Cấu hình sấy và vận chuyển được lựa chọn
Để có kết quả tối ưu, vật liệu phải được phân loại trước để loại bỏ các vật liệu nguy hiểm, kim loại, đá, PVC, PET và các polyme không tương thích khác trước khi đưa vào máy giặt.
Cấu hình nhà máy được đề xuất
Một hệ thống rửa màng pp pe hoàn chỉnh có thể bao gồm:
- Băng tải hoặc hệ thống cấp liệu tự động
- Băng tải phân loại thủ công
- Máy tách kim loại từ tính
- Máy hủy hoặc máy nghiền nhựa
- Bộ phận rửa trước
- Máy giặt ma sát tốc độ cao
- Bể tách chìm nổi
- Bể rửa
- Máy tách nước ly tâm
- Máy sấy nhiệt hoặc hệ thống sấy khí nóng
- Máy phân loại không khí hoặc máy phân tách ngoằn ngoèo
- Hệ thống silo chứa hoặc thu gom nguyên liệu
- Dây chuyền ép đùn và ép viên, nếu cần viên tái chế
- Thích hợp cho rác thải nhựa PP, PE
- Phạm vi công suất 600–2.000 kg/h
- Xử lý tự động và liên tục
- Loại bỏ hiệu quả bụi bẩn, cát, nhãn và cặn
- Hỗ trợ mảnh nhựa sạch, khô để tái chế nhựa
- Thích ứng với các mức độ ô nhiễm khác nhau
- Giảm lao động và cải thiện tính nhất quán trong sản xuất
- Thích hợp để tích hợp vào các nhà máy tái chế hoàn chỉnh
- Có thể tùy chỉnh theo đặc tính vật liệu và yêu cầu của địa điểm
Máy tái chế túi dệt pp tự động có công suất 600–2.000 kg/h cung cấp giải pháp đáng tin cậy để chuyển đổi chất thải nhựa dẻo bị ô nhiễm thành vật liệu sạch, sẵn sàng cho quá trình xử lý. Với cấu hình mô-đun, bộ điều khiển tự động và nhiều tùy chọn giặt và sấy khô, máy rất phù hợp cho các nhà máy tái chế nhựa thương mại đang tìm kiếm hiệu quả, chất lượng vật liệu và năng lực sản xuất được cải thiện.
