Samodejni 600–2.000 kg/h Podložka za tkane vrečke iz PP PE folije je visokozmogljiv čistilni sistem, zasnovan za obrate za reciklažo plastike, ki predelujejo odpadke polietilena in polipropilena po uporabi in po industriji. Učinkovito odstrani zemljo, pesek, prah, nalepke, ostanke hrane, olja in druge površinske onesnaževalce iz odpadne plastične folije, tkanih vrečk in fleksibilnih embalažnih materialov pred nadaljnjim recikliranjem.
Pralni sistem, zasnovan za neprekinjeno delovanje, združuje tehnologije zmanjševanja velikosti, trenja, pranja, izpiranja, odstranjevanja vode in sušenja za pripravo čistih plastičnih kosmičev za peletiranje ali druge nadaljnje postopke recikliranja.
Ključne značilnosti
- Zmogljivost predelave: 600–2.000 kg/h, odvisno od vrste materiala, stopnje kontaminacije, vsebnosti vlage in konfiguracije naprave
- Primerni materiali:
- PP tkane vrečke
- PE folija
- PP in PE embalažna folija
- Kmetijski film
- Postindustrijska odpadna plastična folija
- Fleksibilne plastične vrečke in vreče
- Samodejno neprekinjeno delovanje za izboljšano proizvodno učinkovitost in zmanjšano delovno silo
- Integriran postopek pranja in ločevanja za učinkovito odstranjevanje kontaminantov
- Težka konstrukcija za zahtevna okolja recikliranja
- Nastavljiva intenzivnost čiščenja za prilagajanje različnim pogojem surovine
- Možnosti učinkovitega kroženja vode in filtracije za zmanjšanje porabe vode
- Modularna zasnova za prilagodljive postavitve obratov in prihodnjo širitev zmogljivosti
- Združljivo z nadaljnjimi linijami za peletiranje in ekstruzijo
Tipičen postopek pranja
Odvisno od materiala in zahtevane čistoče lahko celotna linija za pranje folije pp pe vključuje naslednje stopnje:
1. Hranjenje in predhodno sortiranje
Odpadne folije in tkane vrečke se naložijo v sistem za dovajanje. Prevelike predmete, kovine, kamne in neplastične materiale je mogoče odstraniti med ročnim ali avtomatiziranim sortiranjem.
2. Drobljenje ali zmanjšanje velikosti
Zmogljivi drobilnik ali drobilnik drobi material na manjše koščke, kar omogoča učinkovitejše odstranjevanje kontaminantov med pranjem.
3. Predpranje
Enota za predpranje zrahlja in odstrani ohlapno umazanijo, pesek in druge težke onesnaževalce pred glavno stopnjo pranja.
4. Frikcijsko pranje
Hitra frikcijska čistilna naprava uporablja mehansko mešanje in vodo za čiščenje plastične površine in odstranjevanje vdelane kontaminacije.
5. Ločitev plovec-ponora
Pralni sistem lahko loči plavajoče PP in PE materiale od težjih materialov, kot so kamni, kovine, steklo in določena neželena plastika.
6. Toplo ali hladno pranje
Odvisno od surovine je sistem lahko konfiguriran za hladno pranje ali vroče pranje z detergentom za odstranjevanje olja, maščob, lepil in težavnih ostankov.
7. Izpiranje
Spiranje s čisto vodo pomaga odstraniti razrahljano umazanijo, detergent in preostale onesnaževalce s plastičnih kosmičev.
8. Odvodnjavanje
Centrifugalni stroj za odstranjevanje vode odstrani večino površinske vode iz opranega materiala.
9. Toplotno sušenje in ločevanje zraka
Sistem sušenja z vročim zrakom lahko dodatno zmanjša vlago. Ločevanje zraka se lahko uporablja za odstranjevanje lahkih nalepk, prahu in drobnih filmov.
10. Očistite izpust materiala
Oprane in posušene kosmiče odložimo v skladiščenje, ekstruzijo, peletiranje ali dodatno obdelavo.
Zasnovan za recikliranje plastike
Ta linija za recikliranje folije PE PP je primerna za postopke recikliranja, ki obdelujejo:
- Nakupovalne vrečke in embalažna folija po nakupu
- PP tkane vreče in vreče za razsuti tovor
- Kmetijska mulčna folija in folija za rastlinjake
- Industrijska streč folija in ovojna folija
- Folije za pakiranje živil in potrošniške embalaže, predmet ustreznega predhodnega sortiranja
- Proizvodni ostanki proizvajalcev plastičnih vrečk in filmov
- Mešana PP/PE odpadna prožna plastika
Očiščen material se lahko uporablja kot surovina za ekstruzijo plastike in peletiranje, odvisno od vrste polimera, stopnje kontaminacije, natančnosti sortiranja in zahtev za končni izdelek.
Prednosti obratov za recikliranje
Visoka prepustnost
Z razpoložljivimi zmogljivostmi od 600 do 2000 kg/h lahko linija za recikliranje PP tkanih vrečk služi malim, srednjim in velikim obratim za recikliranje plastike. Konfiguracijo opreme je mogoče izbrati glede na zahtevano zmogljivost in razpoložljiv prostor za namestitev.
Učinkovito odstranjevanje kontaminantov
Kombinacija mehanskega trenja, pranja z vodo, izpiranja, ločevanja in sušenja zagotavlja učinkovito čiščenje močno onesnaženih odpadnih filmov in tkanih vrečk.
Zmanjšano fizično delo
Samodejni sistemi za dovajanje, transport materiala, kroženje vode in praznjenje pomagajo zmanjšati ročno rokovanje in izboljšati splošno produktivnost obrata.
Prilagodljiva konfiguracija
The sistem za čiščenje vreč iz folije je mogoče konfigurirati z različnimi kombinacijami opreme, vključno z drobilniki, drobilniki, predpralniki, rezervoarji za vroče pranje, tornimi podložkami, rezervoarji s plavajočim ponorom, enotami za odstranjevanje vode, termičnimi sušilniki, kompaktorji in sistemi za peletiranje.
Izboljšana kakovost surovine
Dosledno pranje in sušenje pomagata ustvariti bolj enoten tok recikliranega materiala, kar podpira stabilno delovanje opreme za ekstruzijo in peletiranje.
Vzdržljivo industrijsko oblikovanje
Glavni stroji so izdelani za uporabo v neprekinjenem recikliranju in jih je mogoče opremiti s komponentami, odpornimi proti obrabi, na območjih, ki so izpostavljena abrazivnemu pesku, umazaniji in trdim onesnaževalcem.
Tehnični poudarki
- Avtomatski nadzorni sistem na osnovi PLC
- Pogoni s spremenljivo hitrostjo za prilagajanje procesa
- Odseki iz nerjavečega jekla ali odporni proti koroziji, ki so v stiku z vodo
- Komponente rezila in torne podložke, odporne proti obrabi
- Avtomatski prenos materiala med fazami obdelave
- Možnosti filtracije in recirkulacije vode
- Enostavno dostopne točke za pregled in vzdrževanje
- Sistemi za zaustavitev v sili in varnostni zaščitni sistemi
- Izbirno odkrivanje in odstranjevanje kovin
- Izbirni sistem vročega pranja za odstranjevanje olja, maščobe in lepila
- Izbirna enota za stiskanje lahkega filma
- Izbirni sistem za pripravo vode za delovanje v zaprti zanki
Premisleki glede zmogljivosti in izhoda
Dejanska proizvodna zmogljivost in končna čistost materiala sta odvisni od več dejavnikov, vključno z:
- Vrsta in debelina folije ali tkane vrečke
- Odstotek PP, HDPE, LDPE in drugih polimerov v surovini
- Ravni onesnaženosti zemlje, peska, olja in organskih snovi
- Vsebnost vlage v vhodnem materialu
- Stopnja predrazvrščanja
- Zahtevana kakovost pranja
- Delovna temperatura in vodni pogoji
- Izbrana konfiguracija sušenja in transporta
Za optimalne rezultate je treba materiale predhodno sortirati, da odstranimo nevarne predmete, kovine, kamenje, PVC, PET in druge nezdružljive polimere, preden vstopijo v pomivalni stroj.
Priporočena konfiguracija naprave
Popoln sistem za pranje folije pp pe lahko vključuje:
- Transportni trak ali sistem avtomatskega podajanja
- Ročni sortirni transporter
- Magnetni kovinski separator
- Plastični drobilnik ali drobilnik
- Enota za predpranje
- Visokohitrostna torna podložka
- Ločevalni rezervoar s plavajočim ponorom
- Rezervoar za izpiranje
- Centrifugalni stroj za odstranjevanje vode
- Termični sušilnik ali sistem sušenja z vročim zrakom
- Klasifikator zraka ali cik-cak separator
- Skladiščni silos ali sistem za zbiranje materiala
- Ekstruder in linija za peletiranje, če so potrebni reciklirani peleti
- Primerno za PP in PE fleksibilne plastične odpadke
- Razpon zmogljivosti 600–2.000 kg/h
- Samodejna in kontinuirana obdelava
- Učinkovito odstranjevanje umazanije, peska, nalepk in ostankov
- Podpira čiste, suhe kosmiče za recikliranje plastike
- Prilagodljiv različnim stopnjam kontaminacije
- Zmanjšano delo in izboljšana doslednost proizvodnje
- Primeren za vgradnjo v popolne obrate za recikliranje
- Prilagodljivost glede na značilnosti materiala in zahteve mesta
Samodejni stroj za recikliranje tkanih vrečk s 600–2000 kg/h zagotavlja zanesljivo rešitev za pretvorbo kontaminirane prožne plastične odpadke v čist, za proces pripravljen material. Z modularno konfiguracijo, avtomatiziranimi krmilniki ter številnimi možnostmi pranja in sušenja je zelo primeren za komercialne obrate za recikliranje plastike, ki iščejo izboljšano učinkovitost, kakovost materiala in proizvodno zmogljivost.
