| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
800
Haorui
Az automata 600-2000 kg/h A PP PE fóliával szőtt zacskómosó nagy kapacitású tisztítórendszer olyan műanyag-újrafeldolgozó üzemek számára, amelyek fogyasztás utáni és posztindusztriális polietilén és polipropilén hulladékot dolgoznak fel. Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, homokot, port, címkéket, élelmiszer-maradványokat, olajokat és egyéb felületi szennyeződéseket a hulladék műanyag fóliákból, szőtt zacskókból és rugalmas csomagolóanyagokból, mielőtt tovább hasznosítaná.
A folyamatos működésre tervezett mosórendszer egyesíti a méretcsökkentést, a súrlódásos mosást, az öblítést, a víztelenítést és a szárítást, hogy tiszta műanyag pelyheket készítsen a pelletizáláshoz vagy más, későbbi újrahasznosítási folyamatokhoz.
- Feldolgozási kapacitás: 600-2000 kg/h, anyagtípustól, szennyezettségtől, nedvességtartalomtól és üzem konfigurációtól függően
- Megfelelő anyagok:
- PP szőtt táskák
- PE fólia
- PP és PE csomagolófólia
- Mezőgazdasági film
- Posztindusztriális műanyag fóliahulladék
- Rugalmas műanyag zacskók és zsákok
- Automatikus folyamatos működés a jobb termelési hatékonyság és a csökkentett munkaerőigény érdekében
- Integrált mosási és elválasztási folyamat a szennyeződések hatékony eltávolításához
- Nagy teherbírású konstrukció igényes újrahasznosítási környezetekhez
- Állítható tisztítási intenzitás a különböző alapanyag-viszonyokhoz
- Hatékony vízkeringtetési és szűrési lehetőségek a vízfogyasztás csökkentése érdekében
- Moduláris kialakítás a rugalmas üzemelrendezésekhez és a jövőbeli kapacitásbővítéshez
- Kompatibilis a downstream pelletizáló és extrudáló sorokkal
Az anyagtól és a megkívánt tisztaságtól függően a teljes pp pe filmmosás a következő lépésekből állhat:
1. Etetés és előválogatás
A hulladékfólia és a szőtt zacskók az adagolórendszerbe kerülnek. A túlméretes tárgyak, fémek, kövek és nem műanyagok a kézi vagy automata válogatás során eltávolíthatók.
2. Aprítás vagy méretcsökkentés
A nagy teherbírású aprító vagy zúzógép az anyagot kisebb darabokra csökkenti, lehetővé téve a szennyeződések hatékonyabb eltávolítását a mosás során.
3. Előmosás
Az előmosó egység fellazítja és eltávolítja a laza szennyeződéseket, homokot és egyéb súlyos szennyeződéseket a fő mosási fázis előtt.
4. Súrlódásos mosás
A nagy sebességű súrlódó alátét mechanikus keverést és vizet használ a műanyag felület tisztítására és a beágyazott szennyeződések eltávolítására.
5. Úszó-mosogató szétválasztás
A mosórendszer el tudja választani a lebegő PP és PE anyagokat a nehezebb anyagoktól, mint például a kövek, fémek, üveg és bizonyos nem kívánt műanyagok.
6. Meleg vagy hideg mosás
Az alapanyagtól függően a rendszer konfigurálható hideg vagy mosószeres meleg mosásra az olaj, zsír, ragasztók és nehéz maradványok eltávolítására.
7. Öblítés
A tiszta vizes öblítés segít eltávolítani a fellazult szennyeződéseket, a mosószert és a megmaradt szennyeződéseket a műanyag pelyhekről.
8. Víztelenítés
Egy centrifugális víztelenítő gép eltávolítja a felszíni víz nagy részét a mosott anyagból.
9. Termikus szárítás és légleválasztás
A forró levegős szárítórendszer tovább csökkentheti a nedvességet. A légleválasztást könnyű címkék, por és filmszemcsék eltávolítására lehet használni.
10. Tisztítsa meg az anyagkibocsátást
A megmosott és szárított pelyheket tárolásra, extrudálásra, pelletizálásra vagy további feldolgozásra bocsátják ki.
Ez a PE PP fólia újrahasznosító sor olyan újrahasznosítási műveletekre alkalmas, amelyek feldolgozzák:
- Fogyasztás utáni bevásárlótáskák és csomagolófólia
- PP szőtt zsákok és ömlesztett zsákok
- Mezőgazdasági mulcsfólia és üvegházhatású fólia
- Ipari sztreccs fólia és csomagolófólia
- Élelmiszer- és fogyasztói csomagolófólia, megfelelő előválogatás mellett
- Gyártási selejt műanyag zacskó és fólia gyártóktól
- Vegyes PP/PE rugalmas műanyaghulladék
A megtisztított anyag felhasználható alapanyagként műanyag extrudáláshoz és pelletizáláshoz, a polimer típusától, a szennyezettség szintjétől, a válogatás pontosságától és a végtermék követelményeitől függően.
Nagy áteresztőképesség
600 és 2000 kg/h közötti kapacitással a pp szőtt zacskók újrahasznosító sora kis, közepes és nagyméretű műanyag-újrahasznosító létesítményeket tud kiszolgálni. A berendezés konfigurációja a szükséges teljesítmény és a rendelkezésre álló beépítési hely szerint választható.
Hatékony szennyeződés eltávolítás
A mechanikai súrlódás, a vizes mosás, az öblítés, az elválasztás és a szárítás kombinációja hatékony tisztítást biztosít az erősen szennyezett fóliák és zsákhulladékok számára.
Csökkentett kézi munka
Az automatikus adagoló-, anyagszállító-, vízkeringtető- és ürítőrendszerek minimalizálják a kézi kezelést és javítják az üzem általános termelékenységét.
Rugalmas konfiguráció
A A fóliaszőtt zsáktisztító rendszer különféle berendezés-kombinációkkal konfigurálható, beleértve az aprítókat, aprítókat, az előmosókat, a forró mosótartályokat, a dörzsmosó tartályokat, az úszó-mosogató tartályokat, a víztelenítő egységeket, a termikus szárítókat, a tömörítőket és a pelletizáló rendszereket.
Jobb nyersanyagminőség
A következetes mosás és szárítás egységesebb újrahasznosított anyagáramot eredményez, amely támogatja a későbbi extrudáló és pelletáló berendezések stabil működését.
Tartós ipari kivitel
A fő gépeket folyamatos újrahasznosítási alkalmazásokhoz gyártják, és kopásálló alkatrészekkel szerelhetők fel a koptató homoknak, szennyeződéseknek és kemény szennyeződéseknek kitett területeken.
- PLC alapú automata vezérlőrendszer
- Változtatható sebességű hajtások a folyamat beállításához
- Rozsdamentes acél vagy korrózióálló, vízzel érintkező szakaszok
- Kopásálló vágó és súrlódó alátét alkatrészek
- Automatikus anyagátvitel a feldolgozási szakaszok között
- Vízszűrési és recirkulációs lehetőségek
- Könnyen hozzáférhető ellenőrzési és karbantartási pontok
- Vészleállító és biztonsági védelmi rendszerek
- Opcionális fémfelderítés és eltávolítás
- Opcionális melegmosó rendszer olaj-, zsír- és ragasztóeltávolításhoz
- Opcionális tömörítő egység könnyű fóliához
- Opcionális vízkezelő rendszer zárt hurkú működéshez
A tényleges gyártási kapacitás és a végső anyagtisztaság számos tényezőtől függ, többek között:
- A fólia vagy szőtt zacskó típusa és vastagsága
- A PP, HDPE, LDPE és más polimerek százalékos aránya az alapanyagban
- Talaj, homok, olaj és szerves szennyeződés szintje
- A bejövő anyag nedvességtartalma
- Előválogatás foka
- Megkövetelt mosási minőség
- Üzemi hőmérséklet és vízviszonyok
- Kiválasztott szárítási és szállítási konfiguráció
Az optimális eredmény érdekében az anyagokat előre szét kell válogatni, hogy eltávolítsák a veszélyes tárgyakat, fémeket, köveket, PVC-t, PET-et és más inkompatibilis polimereket, mielőtt a mosógépbe kerülnének.
A teljes pp pe filmmosó rendszer a következőket tartalmazhatja:
- Szállítószalag vagy automatikus adagolórendszer
- Kézi válogató szállítószalag
- Mágneses fémleválasztó
- Műanyag aprító vagy zúzógép
- Előmosó egység
- Nagy sebességű súrlódó alátét
- Úszó-mosogató elválasztó tartály
- Öblítőtartály
- Centrifugális víztelenítő gép
- Termikus szárító vagy forró levegős szárítórendszer
- Légosztályozó vagy cikkcakk elválasztó
- Tároló siló vagy anyaggyűjtő rendszer
- Extruder és pelletizáló sor, ha újrahasznosított pelletre van szükség
- Alkalmas PP és PE flexibilis műanyag hulladékhoz
- Teljesítménytartomány 600-2000 kg/h
- Automatikus és folyamatos feldolgozás
- Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, homokot, címkéket és szennyeződéseket
- Támogatja a tiszta, száraz pelyheket a műanyagok újrahasznosításához
- Alkalmazható a különböző szennyezettségi szintekhez
- Csökkentett munkaerő és jobb gyártási konzisztencia
- Komplett újrahasznosító üzemekbe integrálható
- Testreszabható az anyagjellemzők és a helyszíni követelmények szerint
Az automatikus 600–2000 kg/h teljesítményű, szőtt zacskós újrahasznosító gép megbízható megoldást kínál a szennyezett rugalmas műanyaghulladék tiszta, feldolgozásra kész anyaggá alakítására. Moduláris konfigurációjával, automatizált vezérlésével, valamint többféle mosási és szárítási lehetőségével kiválóan alkalmas kereskedelmi műanyag-újrahasznosító üzemek számára, amelyek jobb hatékonyságot, anyagminőséget és termelési kapacitást keresnek.







