| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
800
Haorui
Automatski 600–2000 kg/h PP PE folija za pranje tkanih vrećica je sustav za čišćenje visokog kapaciteta dizajniran za postrojenja za reciklažu plastike koja obrađuju post-potrošački i post-industrijski polietilenski i polipropilenski otpad. Učinkovito uklanja zemlju, pijesak, prašinu, naljepnice, ostatke hrane, ulja i druge površinske kontaminante iz otpadne plastične folije, tkanih vrećica i fleksibilnih materijala za pakiranje prije daljnjeg recikliranja.
Dizajniran za kontinuirani rad, sustav pranja kombinira tehnologiju smanjenja veličine, pranja trenjem, ispiranja, odvodnjavanja i sušenja za pripremu čistih plastičnih ljuskica za peletiranje ili druge daljnje procese recikliranja.
- Kapacitet prerade: 600–2000 kg/h, ovisno o vrsti materijala, razini kontaminacije, sadržaju vlage i konfiguraciji postrojenja
- Prikladni materijali:
- PP tkane vrećice
- PE film
- PP i PE folija za pakiranje
- Poljoprivredni film
- Postindustrijski otpad od plastične folije
- Savitljive plastične vrećice i vreće
- Automatski kontinuirani rad za poboljšanu učinkovitost proizvodnje i smanjene potrebe za radom
- Integrirani proces pranja i odvajanja za učinkovito uklanjanje onečišćenja
- Izdržljiva konstrukcija za zahtjevna okruženja recikliranja
- Podesivi intenzitet čišćenja kako bi se prilagodili različitim uvjetima sirovine
- Učinkovita cirkulacija vode i mogućnosti filtriranja za smanjenje potrošnje vode
- Modularni dizajn za fleksibilne rasporede postrojenja i buduće proširenje kapaciteta
- Kompatibilan s daljnjim linijama za peletiranje i ekstruziju
Ovisno o materijalu i potrebnoj čistoći, kompletna linija za pranje pp pe folije može uključivati sljedeće faze:
1. Hranjenje i prethodno sortiranje
Otpadna folija i tkane vrećice utovaruju se u sustav za hranjenje. Preveliki predmeti, metali, kamenje i neplastični materijali mogu se ukloniti tijekom ručnog ili automatiziranog sortiranja.
2. Usitnjavanje ili smanjenje veličine
Snažna drobilica ili drobilica drobi materijal na manje komade, omogućujući učinkovitije uklanjanje kontaminanata tijekom pranja.
3. Predpranje
Jedinica za pretpranje rahli i uklanja labavu prljavštinu, pijesak i druge teške onečišćenja prije glavne faze pranja.
4. Frikcijsko pranje
Frikcijska perilica velike brzine koristi mehaničko miješanje i vodu za čišćenje plastične površine i uklanjanje ugrađene kontaminacije.
5. Razdvajanje plovka i sudopera
Sustav za pranje može odvojiti plutajuće PP i PE materijale od težih materijala kao što su kamenje, metali, staklo i određena neželjena plastika.
6. Toplo ili hladno pranje
Ovisno o sirovini, sustav se može konfigurirati za hladno pranje ili vruće pranje deterdžentom za uklanjanje ulja, masti, ljepila i teških ostataka.
7. Ispiranje
Ispiranje čistom vodom pomaže u uklanjanju opuštene prljavštine, deterdženta i preostalih onečišćenja s plastičnih ljuskica.
8. Odvodnjavanje
Centrifugalni stroj za odvodnjavanje uklanja većinu površinske vode iz opranog materijala.
9. Toplinsko sušenje i odvajanje zraka
Sustav sušenja vrućim zrakom može dodatno smanjiti vlagu. Odvajanje zraka može se koristiti za uklanjanje laganih naljepnica, prašine i sitnih filmova.
10. Čisti ispust materijala
Oprane i osušene pahuljice ispuštaju se na skladištenje, ekstruziju, peletizaciju ili dodatnu obradu.
Ova linija za recikliranje PE PP folije prikladna je za postupke recikliranja koji obrađuju:
- Vrećice za kupnju nakon kupnje i folija za pakiranje
- PP tkane vreće i vreće za rasuti teret
- Malč folija za poljoprivredu i folija za staklenike
- Industrijska streč folija i folija za omatanje
- Folija za pakiranje hrane i potrošača, podložna odgovarajućem prethodnom sortiranju
- Proizvodni otpad od proizvođača plastičnih vrećica i folija
- Miješani PP/PE savitljivi plastični otpad
Očišćeni materijal može se koristiti kao sirovina za plastičnu ekstruziju i peletiranje, ovisno o vrsti polimera, razini kontaminacije, točnosti sortiranja i zahtjevima konačnog proizvoda.
Visoka propusnost
S raspoloživim kapacitetima od 600 do 2000 kg/h, linija za recikliranje PP tkanih vrećica može opsluživati mala, srednja i velika postrojenja za recikliranje plastike. Konfiguracija opreme može se odabrati prema potrebnom učinku i raspoloživom prostoru za ugradnju.
Učinkovito uklanjanje onečišćenja
Kombinacija mehaničkog trenja, pranja vodom, ispiranja, odvajanja i sušenja osigurava učinkovito čišćenje jako kontaminiranog filma i otpada od tkanih vreća.
Smanjeni fizički rad
Automatsko hranjenje, prijenos materijala, cirkulacija vode i sustavi pražnjenja pomažu smanjiti ručno rukovanje i poboljšati ukupnu produktivnost postrojenja.
Fleksibilna konfiguracija
The sustav za čišćenje tkanih vrećica može se konfigurirati s različitim kombinacijama opreme, uključujući drobilice, drobilice, predispirače, spremnike za vruće pranje, frikcijske podloške, spremnike s plutajućim sudoperima, jedinice za odvodnjavanje, termalne sušare, kompaktore i sustave za peletiranje.
Poboljšana kvaliteta sirovine
Dosljedno pranje i sušenje pomažu u stvaranju ravnomjernijeg protoka recikliranog materijala, podržavajući stabilan rad opreme za ekstruziju i peletiranje.
Izdržljiv industrijski dizajn
Glavni strojevi proizvedeni su za kontinuirano recikliranje i mogu se opremiti komponentama otpornim na habanje u područjima izloženim abrazivnom pijesku, prljavštini i tvrdim zagađivačima.
- Sustav automatskog upravljanja temeljen na PLC-u
- Pogoni s promjenjivom brzinom za prilagodbu procesa
- Dijelovi od nehrđajućeg čelika ili otporni na koroziju koji dolaze u kontakt s vodom
- Komponente rezača i tarne podloške otporne na habanje
- Automatski prijenos materijala između faza obrade
- Mogućnosti filtriranja i recirkulacije vode
- Lako pristupačne točke pregleda i održavanja
- Zaustavljanje u nuždi i sigurnosni sustavi zaštite
- Dodatna detekcija i uklanjanje metala
- Dodatni sustav vrućeg pranja za uklanjanje ulja, masti i ljepila
- Dodatna jedinica za zbijanje za lagani film
- Dodatni sustav za obradu vode za zatvorenu petlju
Stvarni proizvodni kapacitet i konačna čistoća materijala ovise o nekoliko čimbenika, uključujući:
- Vrsta i debljina folije ili tkane vrećice
- Postotak PP, HDPE, LDPE i drugih polimera u sirovini
- Razine onečišćenja tla, pijeska, ulja i organskih tvari
- Sadržaj vlage u ulaznom materijalu
- Stupanj prethodnog sortiranja
- Potrebna kvaliteta pranja
- Radna temperatura i uvjeti vode
- Odabrana konfiguracija sušenja i prijenosa
Za optimalne rezultate, materijale treba unaprijed razvrstati kako bi se uklonili opasni predmeti, metali, kamenje, PVC, PET i drugi nekompatibilni polimeri prije ulaska u perilicu.
Kompletan sustav za pranje pp pe folije može uključivati:
- Transportna traka ili sustav automatskog dodavanja
- Ručna traka za sortiranje
- Magnetski metalni separator
- Sjeckalica ili drobilica za plastiku
- Jedinica za pretpranje
- Frikcijska perača velike brzine
- Spremnik za odvajanje plutajućeg toka
- Spremnik za ispiranje
- Centrifugalni stroj za odvodnjavanje
- Termalna sušilica ili sustav sušenja vrućim zrakom
- Klasifikator zraka ili cik-cak separator
- Silos za skladištenje ili sustav za prikupljanje materijala
- Ekstruder i linija za peletiranje, ako su potrebni reciklirani peleti
- Prikladno za PP i PE fleksibilni plastični otpad
- Raspon kapaciteta od 600–2000 kg/h
- Automatska i kontinuirana obrada
- Učinkovito uklanjanje prljavštine, pijeska, naljepnica i ostataka
- Podržava čiste, suhe ljuskice za recikliranje plastike
- Prilagodljiv različitim razinama onečišćenja
- Smanjeni rad i poboljšana dosljednost proizvodnje
- Prikladno za integraciju u kompletna postrojenja za recikliranje
- Mogućnost prilagođavanja prema karakteristikama materijala i zahtjevima gradilišta
Automatski stroj za recikliranje tkanih vrećica od 600–2000 kg/h pruža pouzdano rješenje za pretvaranje kontaminiranog fleksibilnog plastičnog otpada u čisti materijal spreman za proces. S modularnom konfiguracijom, automatiziranim kontrolama i višestrukim opcijama pranja i sušenja, vrlo je prikladan za komercijalna postrojenja za recikliranje plastike koja traže poboljšanu učinkovitost, kvalitetu materijala i proizvodni kapacitet.







