Automat 600–2000 kg/h Umývačka vriec z PP PE fólie je vysokokapacitný čistiaci systém určený pre závody na recykláciu plastov, ktoré spracúvajú post-spotrebiteľský a postindustriálny polyetylénový a polypropylénový odpad. Efektívne odstraňuje nečistoty, piesok, prach, etikety, zvyšky jedla, oleje a iné povrchové nečistoty z odpadových plastových fólií, tkaných vriec a flexibilných obalových materiálov pred ďalšou recykláciou.
Umývací systém, navrhnutý na nepretržitú prevádzku, kombinuje technológie zmenšovania veľkosti, trecieho prania, oplachovania, odvodňovania a sušenia na prípravu čistých plastových vločiek na peletizáciu alebo iné následné recyklačné procesy.
Kľúčové vlastnosti
- Kapacita spracovania: 600–2 000 kg/h, v závislosti od typu materiálu, úrovne znečistenia, obsahu vlhkosti a konfigurácie zariadenia
- Vhodné materiály:
- PP tkané vrecká
- PE fólia
- PP a PE baliaca fólia
- Poľnohospodársky film
- Postindustriálny odpad z plastovej fólie
- Flexibilné plastové vrecia a vrecia
- Automatická nepretržitá prevádzka pre vyššiu efektivitu výroby a zníženie pracovných požiadaviek
- Integrovaný proces prania a separácie na efektívne odstránenie kontaminantov
- Odolná konštrukcia pre náročné recyklačné prostredie
- Nastaviteľná intenzita čistenia na prispôsobenie sa rôznym podmienkam suroviny
- Efektívna cirkulácia vody a možnosti filtrácie, ktoré pomáhajú znižovať spotrebu vody
- Modulárny dizajn pre flexibilné usporiadanie závodu a budúce rozšírenie kapacity
- Kompatibilné s následnými peletizačnými a vytlačovacími linkami
Typický proces prania
V závislosti od materiálu a požadovanej čistoty môže kompletná linka na umývanie fólií pp pe zahŕňať nasledujúce fázy:
1. Kŕmenie a predbežné triedenie
Odpadová fólia a tkané vrecká sa vkladajú do podávacieho systému. Nadrozmerné predmety, kovy, kamene a neplastové materiály je možné odstrániť počas manuálneho alebo automatizovaného triedenia.
2. Skartovanie alebo zmenšenie veľkosti
Vysokovýkonný drvič alebo drvič redukuje materiál na menšie kúsky, čo umožňuje účinnejšie odstraňovanie nečistôt počas umývania.
3. Predumývanie
Predumývacia jednotka uvoľňuje a odstraňuje voľné nečistoty, piesok a iné ťažké nečistoty pred hlavnou fázou umývania.
4. Trecie umývanie
Vysokorýchlostná trecia umývačka využíva mechanické miešanie a vodu na čistenie plastového povrchu a odstránenie zanesenej kontaminácie.
5. Oddelenie plaváka a výlevky
Umývací systém dokáže oddeliť plávajúce PP a PE materiály od ťažších materiálov, ako sú kamene, kovy, sklo a niektoré nežiaduce plasty.
6. Teplé alebo studené umývanie
V závislosti od suroviny môže byť systém nakonfigurovaný na umývanie za studena alebo horúce umývanie s čistiacim prostriedkom na odstránenie oleja, mastnoty, lepidiel a ťažkých zvyškov.
7. Oplachovanie
Oplachovanie čistou vodou pomáha odstrániť uvoľnenú špinu, čistiaci prostriedok a zvyšné nečistoty z plastových vločiek.
8. Odvodňovanie
Odstredivý odvodňovací stroj odstráni väčšinu povrchovej vody z premývaného materiálu.
9. Tepelné sušenie a separácia vzduchu
Systém sušenia horúcim vzduchom môže ďalej znížiť vlhkosť. Na odstránenie ľahkých štítkov, prachu a jemných častí filmu je možné použiť separáciu vzduchu.
10. Vyčistite vypúšťanie materiálu
Premyté a vysušené vločky sa vyložia na skladovanie, extrúziu, peletizáciu alebo ďalšie spracovanie.
Navrhnuté pre aplikácie na recykláciu plastov
Táto linka na recykláciu PE PP fólie je vhodná pre recyklačné operácie, ktoré spracúvajú:
- Nákupné tašky a baliace fólie pre spotrebiteľov
- PP tkané vrecia a veľkoobjemové vrecia
- Poľnohospodárska mulčovacia fólia a skleníková fólia
- Priemyselná stretch fólia a baliaca fólia
- Potravinové a spotrebiteľské obalové fólie, podliehajúce príslušnému predbežnému triedeniu
- Výrobný odpad od výrobcov plastových tašiek a fólií
- Zmiešaný PP/PE flexibilný plastový odpad
Vyčistený materiál sa môže použiť ako surovina na vytláčanie plastov a peletizáciu, v závislosti od typu polyméru, úrovne kontaminácie, presnosti triedenia a požiadaviek na konečný produkt.
Výhody pre recyklačné závody
Vysoká priepustnosť
S dostupnými kapacitami od 600 do 2 000 kg/h môže linka na recykláciu tkaných vriec pp slúžiť malým, stredným a veľkým zariadeniam na recykláciu plastov. Konfiguráciu zariadenia je možné zvoliť podľa požadovaného výkonu a dostupného inštalačného priestoru.
Účinné odstraňovanie kontaminantov
Kombinácia mechanického trenia, umývania vodou, oplachovania, separácie a sušenia poskytuje účinné čistenie silne kontaminovaných fólií a odpadu z tkaných vriec.
Znížená manuálna práca
Systémy automatického podávania, dopravy materiálu, cirkulácie vody a vypúšťania pomáhajú minimalizovať ručnú manipuláciu a zlepšujú celkovú produktivitu závodu.
Flexibilná konfigurácia
The Systém čistenia fóliových tkaných vreciek môže byť nakonfigurovaný s rôznymi kombináciami zariadení vrátane drvičov, drvičov, predumývačov, nádrží na horúce premývanie, trecích podložiek, nádrží s plavákom, odvodňovacích jednotiek, tepelných sušičiek, kompaktorov a peletizačných systémov.
Vylepšená kvalita surovín
Dôsledné umývanie a sušenie pomáha produkovať rovnomernejší tok recyklovaného materiálu, čím podporuje stabilnú prevádzku následného extrúzneho a peletizačného zariadenia.
Odolný priemyselný dizajn
Hlavné stroje sú vyrábané pre aplikácie nepretržitej recyklácie a môžu byť vybavené komponentmi odolnými proti opotrebovaniu v oblastiach vystavených abrazívnemu piesku, nečistotám a tvrdým nečistotám.
Technické výhody
- Automatický riadiaci systém na báze PLC
- Pohony s premenlivou rýchlosťou pre nastavenie procesu
- Vodotesné časti z nehrdzavejúcej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele
- Súčiastky fréz a trecích podložiek odolné voči opotrebovaniu
- Automatický prenos materiálu medzi fázami spracovania
- Možnosti filtrácie a recirkulácie vody
- Ľahko prístupné miesta kontroly a údržby
- Systémy núdzového zastavenia a bezpečnostnej ochrany
- Voliteľná detekcia a odstránenie kovov
- Voliteľný systém horúceho umývania na odstránenie oleja, mastnoty a lepidla
- Voliteľná zhutňovacia jednotka pre ľahkú fóliu
- Voliteľný systém úpravy vody pre prevádzku v uzavretom okruhu
Úvahy o kapacite a výstupe
Skutočná výrobná kapacita a konečná čistota materiálu závisia od niekoľkých faktorov, vrátane:
- Typ a hrúbka fólie alebo tkaného vrecka
- Percento PP, HDPE, LDPE a iných polymérov v surovine
- Úroveň kontaminácie pôdy, piesku, oleja a organických látok
- Obsah vlhkosti prichádzajúceho materiálu
- Stupeň predtriedenia
- Požadovaná kvalita prania
- Prevádzková teplota a podmienky vody
- Zvolená konfigurácia sušenia a dopravy
Na dosiahnutie optimálnych výsledkov je potrebné materiály pred vstupom do práčky vopred roztriediť, aby sa odstránili nebezpečné predmety, kovy, kamene, PVC, PET a iné nekompatibilné polyméry.
Odporúčaná konfigurácia závodu
Kompletný systém umývania pp pe filmu môže zahŕňať:
- Pásový dopravník alebo automatický podávací systém
- Ručný triediaci dopravník
- Magnetický kovový separátor
- Plastový drvič alebo drvič
- Predumývacia jednotka
- Vysokorýchlostná trecia podložka
- Plavákovo-drezová separačná nádrž
- Nádrž na oplachovanie
- Odstredivý odvodňovací stroj
- Termálna sušička alebo teplovzdušný sušiaci systém
- Vzduchový triedič alebo cik-cak separátor
- Skladovacie silo alebo systém zberu materiálu
- Extrudér a peletizačná linka, ak sú potrebné recyklované pelety
- Vhodné pre PP a PE flexibilný plastový odpad
- Rozsah výkonu 600–2 000 kg/h
- Automatické a nepretržité spracovanie
- Efektívne odstraňovanie nečistôt, piesku, štítkov a zvyškov
- Podporuje čisté, suché vločky na recykláciu plastov
- Prispôsobiteľné rôznym úrovniam kontaminácie
- Znížená prácnosť a lepšia konzistentnosť výroby
- Vhodné na integráciu do kompletných recyklačných závodov
- Prispôsobiteľné podľa materiálových charakteristík a požiadaviek miesta
Automatický stroj na recykláciu tkaných vriec s rýchlosťou 600 – 2 000 kg/h pp poskytuje spoľahlivé riešenie na premenu kontaminovaného flexibilného plastového odpadu na čistý materiál pripravený na spracovanie. Vďaka modulárnej konfigurácii, automatizovanému ovládaniu a viacerým možnostiam prania a sušenia je vhodný pre komerčné závody na recykláciu plastov, ktoré hľadajú vyššiu efektivitu, kvalitu materiálu a výrobnú kapacitu.
