Reciklažna linija za pranje plastenk za hišne ljubljenčke je avtomatiziran, večstopenjski sistem za čiščenje listov in plastenk, zasnovan za pretvorbo odpadnih plastenk iz PET v čiste kosmiče visoke čistosti, ki pogosto dosegajo <50 ppm PVC kontaminacije in <1 % vlage.
Značilnosti linije za pranje PET plošč in steklenic
Ključne značilnosti naše linije za pranje plastenk za hišne ljubljenčke in steklenic vključujejo odstranjevanje nalepk, vroče pranje (80–95 °C) za odstranjevanje lepila/olja in učinkovito ločevanje PET od onesnaževal (pokrovčki PP/PE) z uporabo rezervoarjev s potopnim plavajočim in tornimi podložkami.
Te podrobnosti o funkcijah vključujejo naslednje:
Odstranitev etikete:
Izboljšana čistost izdelka: Z odstranitvijo nalepk, zlasti skrčljivih tulcev za celotno telo (PVC/OPS), pred fazo pranja lahko čistost končnih PET kosmičev preseže 99 %.
Zmanjšana kontaminacija na nižji stopnji: Zgodnje odstranjevanje nalepk preprečuje mešanje celuloze nalepk s kosmiči PET, kar zmanjša obremenitev sistemov za vroče pranje in čiščenje vode.
Povečana učinkovitost postopka: Specializirani stroji za odstranjevanje nalepk (z uporabo rezil, trenja in pretoka zraka) lahko odstranijo več kot 90–95 % nalepk, kar omogoča, da se naslednji koraki pranja osredotočijo na ostanke lepila in umazanije.
RPET višje kakovosti: čisti kosmiči PET brez ostankov etiket so ključni za visokokakovostne aplikacije, kot je recikliranje od steklenice do steklenice, ki zahteva višje cene.
Izboljšana življenjska doba opreme: Zgodnja odstranitev preprečuje, da bi onesnaževalci poškodovali rezila za drobljenje in zamašili stroje.
Vroče pranje:
Vrhunsko odstranjevanje onesnaževalcev: Vroča voda v kombinaciji z jedkimi sredstvi raztopi zahtevne materiale, ki jih postopki hladnega pranja ne morejo odstraniti, kot so lepila, maščobe in ostanki hrane.
Izdelek visoke čistosti (rPET): Zagotavlja potrebno čistočo za proizvodnjo visokokakovostnih kosmičev, ki se lahko uporabljajo za embalažo za živila, s čimer se poveča vrednost materiala pri nadaljnji prodaji.
Higiena in dezinfekcija: Temperature nad 85 °C ubijejo bakterije in patogene, zaradi česar je to ključni korak pri doseganju standardov varnosti hrane.
Izboljšana učinkovitost: skrajša skupni čas obdelave do 30 % v primerjavi s samo hladnim pranjem, saj hitreje odstrani trdovratne ostanke.
Optimizirana zmogljivost: Zagotavlja jasnejše in kakovostnejše PET kosmiče, ki so bistveni za proizvodnjo novih plastenk in podpirajo krožno gospodarstvo.
Nižji skupni proizvodni stroški: z zmanjšanjem težav z onesnaženjem v poznejših fazah (kot je peletiranje z uporabo granulatorski stroj za recikliranje plastike ), vroče pranje poveča splošno učinkovitost sistema za čiščenje rjuh in steklenic ter vrednost izdelka.
Učinkovito ločevanje PET:
Visokokakovostni izhod: Učinkovito ločevanje (z uporabo rezervoarjev za pomivalno korito) zagotavlja, da je PET (ponora) ločen od onesnaževalcev, kot so nalepke, pokrovčki in lepilo (ki plavajo), kar zagotavlja, da je končni izdelek primeren za visokokakovostne aplikacije.
Zmanjšana škoda na nižji stopnji: Z zgodnjim odstranjevanjem kovin in nečistoč (z magnetnimi odstranjevalci) je oprema za drobljenje in predelavo na nižji stopnji, kot sta stroj za odstranjevanje nalepk in stroj za drobljenje plastike, zaščitena pred poškodbami, kar zmanjšuje stroške vzdrževanja in izpade.
Nižji proizvodni stroški: Avtomatiziran, učinkovit sistem za čiščenje listov in steklenic za ločevanje materialov zmanjša stroške dela in poveča učinkovitost čiščenja, kar na koncu zahteva manj energije za pranje in čiščenje.
Povečana vrednost materiala: čisti PET kosmiči visoke čistosti (rPET) zahtevajo višjo tržno ceno za ponovno uporabo pri proizvodnji novih steklenic za živila, PET plošč in vlaken.
Optimalna učinkovitost postopka: Visokohitrostne frikcijske tehnike pranja in flotacije zagotavljajo, da se nalepke in ostanki učinkovito odstranijo, da se poveča skupna stopnja recikliranja odpadne embalaže.
Trajnost in zmanjšanje odpadkov: Učinkovito ločevanje PET od materialov, ki niso PET, prispeva h krožnemu gospodarstvu, saj omogoča recikliranje več plastike, kar zmanjša količine odpadkov na odlagališčih in zmanjša emisije ogljikovega dioksida z nadomeščanjem neobdelanega materiala.
