Une ligne de recyclage de lavage de bouteilles PET de qualité feuille est un système automatisé de nettoyage de feuilles et de bouteilles en plusieurs étapes conçu pour convertir les déchets de bouteilles PET en flocons propres et de haute pureté, atteignant souvent une contamination en PVC <50 ppm et <1 % d'humidité.
Caractéristiques de la ligne de lavage de feuilles et de bouteilles PET
Les principales caractéristiques de notre ligne de lavage de feuilles et de bouteilles pour animaux de compagnie comprennent le retrait des étiquettes, le lavage à chaud (80-95°C) pour éliminer la colle/huile et la séparation efficace du PET des contaminants (bouchons PP/PE) à l'aide de réservoirs à flotteur et de rondelles à friction.
Les détails de ces fonctionnalités sont les suivants :
Retrait des étiquettes :
Pureté améliorée du produit : en retirant les étiquettes, en particulier les manchons rétractables sur toute la longueur (PVC/OPS), avant l'étape de lavage, la pureté des flocons de PET finaux peut dépasser 99 %.
Contamination réduite en aval : le retrait précoce des étiquettes empêche la pulpe des étiquettes de se mélanger aux flocons de PET, réduisant ainsi la charge sur les systèmes de lavage à chaud et de traitement de l'eau.
Efficacité accrue du processus : les machines spécialisées pour retirer les étiquettes (utilisant des lames, la friction et le flux d'air) peuvent retirer plus de 90 à 95 % des étiquettes, permettant ainsi aux étapes de lavage ultérieures de se concentrer sur la colle et la saleté résiduelles.
rPET de qualité supérieure : les flocons de PET propres sans restes d'étiquettes sont cruciaux pour les applications de haute qualité telles que le recyclage de bouteille à bouteille, qui entraînent des prix plus élevés.
Durée de vie améliorée de l'équipement : un retrait précoce empêche les contaminants d'endommager les lames de broyage et de boucher les machines.
Lavage à chaud :
Élimination supérieure des contaminants : l'eau chaude combinée à des agents caustiques dissout les matériaux difficiles que les processus de lavage à froid ne peuvent pas éliminer, tels que les adhésifs, la graisse et les résidus alimentaires.
Produit de haute pureté (rPET) : Fournit la propreté nécessaire pour produire des flocons de haute qualité pouvant être utilisés pour des emballages de qualité alimentaire, augmentant ainsi la valeur de revente du matériau.
Hygiène et désinfection : Les températures supérieures à 85 °C tuent les bactéries et les agents pathogènes, ce qui en fait une étape clé dans le respect des normes de sécurité alimentaire.
Efficacité améliorée : réduit le temps total de traitement jusqu'à 30 % par rapport au lavage à froid uniquement, car il élimine plus rapidement les résidus tenaces.
Performance optimisée : garantit des flocons de PET plus clairs et de meilleure qualité, essentiels à la production de nouvelles bouteilles, soutenant une économie circulaire.
Coût de production global inférieur : en réduisant les problèmes de contamination dans les étapes ultérieures (telles que la granulation à l'aide de Machine de granulation de recyclage de plastique ), le lavage à chaud augmente l'efficacité globale du système de nettoyage des feuilles et des bouteilles et la valeur du produit.
Séparation efficace du PET :
Sortie de haute qualité : une séparation efficace (à l'aide de réservoirs évier-flotteur) garantit que le PET (éviers) est séparé des contaminants tels que les étiquettes, les bouchons et la colle (qui flottent), garantissant que le produit final est adapté aux applications de haute qualité.
Dommages réduits en aval : en éliminant rapidement les métaux et les impuretés (via des dissolvants magnétiques), les équipements de concassage et de traitement en aval, tels que la machine à enlever les étiquettes et la machine à broyer le plastique, sont protégés contre les dommages, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Coûts de production inférieurs : un système automatisé et efficace de nettoyage des feuilles et des bouteilles pour séparer les matériaux réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité du nettoyage, nécessitant finalement moins d'énergie pour le lavage et la purification.
Valeur matérielle accrue : les flocons de PET propres et de haute pureté (rPET) commandent un prix de marché plus élevé pour leur réutilisation dans la production de nouvelles bouteilles de qualité alimentaire, de feuilles de PET et de fibres.
Efficacité optimale du processus : les techniques de lavage par friction et de flottation à grande vitesse garantissent que les étiquettes et les résidus sont éliminés efficacement pour augmenter le taux de recyclage global des déchets d'emballage.
Durabilité et réduction des déchets : la séparation efficace du PET des matériaux non PET contribue à une économie circulaire, car elle permet de recycler davantage de plastique, ce qui réduit les déchets mis en décharge et les émissions de dioxyde de carbone en remplaçant les matériaux vierges.
