شیٹ گریڈ پالتو بوتلوں کی دھلائی کی ری سائیکلنگ لائن ایک خودکار، ملٹی اسٹیج شیٹ اور بوتل کی صفائی کا نظام ہے جو فضلہ پی ای ٹی بوتلوں کو اعلیٰ پاکیزگی، صاف فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اکثر <50ppm PVC آلودگی اور <1% نمی حاصل کرتا ہے۔
پی ای ٹی شیٹ اور بوتل واشنگ لائن کی خصوصیات
ہماری پالتو جانوروں کی شیٹ اور بوتل کی واشنگ لائن کی اہم خصوصیات میں لیبل ہٹانا، گلو/تیل کو ہٹانے کے لیے گرم دھونا (80-95°C)، اور سنک فلوٹ ٹینک اور رگڑ واشر کا استعمال کرتے ہوئے آلودگیوں (PP/PE کیپس) سے PET کو مؤثر طریقے سے الگ کرنا شامل ہیں۔
ان خصوصیات کی تفصیلات درج ذیل ہیں:
لیبل ہٹانا:
بہتر مصنوعات کی پاکیزگی: لیبلز کو ہٹانے سے، خاص طور پر پورے جسم کے سکڑنے والی آستین (PVC/OPS)، دھونے کے مرحلے سے پہلے، حتمی PET فلیکس کی پاکیزگی 99٪ سے تجاوز کر سکتی ہے۔
ڈاون اسٹریم آلودگی میں کمی: لیبلز کو جلد ہٹانا لیبل کے گودے کو پی ای ٹی فلیکس کے ساتھ ملنے سے روکتا ہے، گرم دھونے اور پانی کی صفائی کے نظام پر بوجھ کو کم کرتا ہے۔
عمل کی کارکردگی میں اضافہ: مخصوص لیبل ہٹانے والی مشینیں (بلیڈ، رگڑ، اور ہوا کے بہاؤ کا استعمال کرتے ہوئے) 90-95% سے زیادہ لیبلز کو ہٹا سکتی ہیں، جس سے بعد میں دھونے کے اقدامات بقایا گلو اور گندگی پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں۔
اعلیٰ کوالٹی rPET:لیبل کی باقیات کے بغیر صاف پیئٹی فلیکس اعلی درجے کی ایپلی کیشنز جیسے بوتل سے بوتل کی ری سائیکلنگ کے لیے اہم ہیں، جس کی قیمتیں زیادہ ہیں۔
بہتر آلات کی زندگی: جلد ہٹانا آلودگیوں کو کرشنگ بلیڈز اور مشینری کو بند ہونے سے روکتا ہے۔
گرم دھلائی:
اعلی آلودگی کو ہٹانا: گرم پانی کاسٹک ایجنٹوں کے ساتھ مل کر مشکل مواد کو تحلیل کرتا ہے جسے ٹھنڈا دھونے کے عمل سے نہیں ہٹایا جا سکتا، جیسے چپکنے والی چیزیں، چکنائی اور کھانے کی باقیات۔
ہائی پیوریٹی پروڈکٹ (rPET): اعلیٰ معیار کے فلیکس تیار کرنے کے لیے ضروری صفائی فراہم کرتا ہے جو کہ فوڈ گریڈ پیکیجنگ کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، مواد کی دوبارہ فروخت کی قیمت میں اضافہ کرتے ہیں۔
حفظان صحت اور جراثیم کشی: 85 ° C سے زیادہ درجہ حرارت بیکٹیریا اور پیتھوجینز کو مار ڈالتا ہے، جو اسے خوراک کی حفاظت کے معیارات کو پورا کرنے میں ایک اہم قدم بناتا ہے۔
بہتر کارکردگی: مکمل طور پر کولڈ واشنگ کے مقابلے میں پروسیسنگ کے کل وقت کو 30% تک کم کرتا ہے، کیونکہ یہ ضدی باقیات کو تیزی سے ہٹاتا ہے۔
بہتر کارکردگی: واضح اور اعلیٰ معیار کے پی ای ٹی فلیکس کو یقینی بناتا ہے، جو کہ نئی بوتلیں تیار کرنے کے لیے ضروری ہیں، سرکلر اکانومی کو سپورٹ کرتے ہیں۔
کم مجموعی پیداواری لاگت: بعد کے مراحل میں آلودگی کے مسائل کو کم کرکے (جیسے پیلیٹائزنگ کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین )، گرم دھونے سے شیٹ اور بوتل کی صفائی کے نظام کی کارکردگی اور مصنوعات کی قدر میں اضافہ ہوتا ہے۔
PET کی موثر علیحدگی:
اعلی معیار کی پیداوار: مؤثر علیحدگی (سنک فلوٹ ٹینک کا استعمال کرتے ہوئے) اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پی ای ٹی (سنک) کو لیبلز، کیپس، اور گلو (جو فلوٹ) جیسے آلودگیوں سے الگ کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی مصنوعات اعلی درجے کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
نیچے کی طرف سے ہونے والے نقصان کو کم کیا گیا: دھاتوں اور نجاستوں کو جلد ہٹانے سے (مقناطیسی ہٹانے والوں کے ذریعے)، ڈاون اسٹریم کرشنگ اور پروسیسنگ کا سامان جیسے لیبل ریموور مشین، اور پلاسٹک کی کولہو مشین کو نقصان سے محفوظ رکھا جاتا ہے، دیکھ بھال کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جاتا ہے۔
کم پیداواری لاگت: مواد کو الگ کرنے کے لیے خودکار، موثر شیٹ اور بوتل کی صفائی کا نظام مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور صفائی میں کارکردگی میں اضافہ کرتا ہے، بالآخر دھونے اور صاف کرنے کے لیے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کی قدر میں اضافہ:صاف، اعلیٰ پاکیزگی والے PET فلیکس (rPET) نئی فوڈ گریڈ بوتلوں، PET شیٹس اور فائبر کی تیاری میں دوبارہ استعمال کے لیے اعلیٰ مارکیٹ قیمت کا حکم دیتے ہیں۔
بہترین عمل کی کارکردگی: تیز رفتار رگڑ دھونے اور فلوٹیشن تکنیک اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پیکیجنگ فضلہ کی مجموعی ری سائیکلنگ کی شرح کو بڑھانے کے لیے لیبلز، اور باقیات کو مؤثر طریقے سے ہٹا دیا جائے۔
پائیداری اور فضلہ میں کمی: PET کو غیر PET مواد سے مؤثر طریقے سے الگ کرنا ایک سرکلر اکانومی میں حصہ ڈالتا ہے، کیونکہ یہ زیادہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کی اجازت دیتا ہے، جو لینڈ فل کے فضلے کو کم کرتا ہے اور ورجن مواد کی جگہ لے کر کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو کم کرتا ہے۔
