பெட் பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் என்பது PET பாட்டில் செதில்களை உயர்தர துகள்களாக மாற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு, அதிக திறன் கொண்ட அமைப்பாகும், இதில் தானியங்கி, பல-நிலை செயலாக்கம், அசுத்தத்தை அகற்றுவதற்கான வெற்றிட வாயு நீக்கம் மற்றும் துல்லியமான நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட வெட்டு ஆகியவை அடங்கும்.
அதன் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
தானியங்கி:
உயர் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன்: தானியங்கி செல்லப் பாட்டில் கிரானுலேட்டர்கள் (கன்வேயர், பிளாஸ்டிக் நொறுக்கி இயந்திரம், கழுவுதல், உலர்த்துதல்) தொடர்ந்து இயங்குகின்றன, குறைந்த வேலையில்லா நேரத்துடன் நிலையான உயர் திறன் வெளியீட்டை வழங்குகிறது.
குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்: தானியங்கு உணவளிப்பது நிலையான உடலுழைப்பு தேவையை குறைக்கிறது, ஒரு ஷிப்டுக்கு தொழிலாளர் செலவில் ஆண்டுக்கு €50,000–75,000 சேமிக்க முடியும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட தரம் மற்றும் தூய்மை:
வெட் கிரைண்டிங்: இந்த செயல்முறையில் பெரும்பாலும் ஈரமான கிரானுலேஷன் அடங்கும், இது கத்திகளை குளிர்விக்கிறது மற்றும் ஆரம்ப சுத்தம், அசுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் 'ஏஞ்சல் ஹேர்' (தூசி) உருவாவதைக் குறைக்கிறது.
தானியங்கி சுத்தம்: ஒருங்கிணைந்த சலவை, உராய்வு கழுவுதல் மற்றும் மிதக்கும் தொட்டிகள் லேபிள்கள், பசைகள் மற்றும் பிடிவாதமான அழுக்குகளை நீக்குகின்றன.
உயர்தர வெளியீடு: மேம்பட்ட பிளாஸ்டிக் செயலாக்க கிரானுலேட்டர்கள் 1% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் மற்றும் 99% தூய்மையுடன் உணவு தர செதில்களை வழங்குகின்றன.
ஆற்றல் திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பு: நவீன பிளாஸ்டிக் பாட்டில் கிரானுலேட்டர்கள் சிறப்பு வி-கட் ரோட்டர்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை நிலையான வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 15-25% குறைக்கலாம்.
குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம்: ஹைட்ராலிக் சேம்பர் அணுகல் மற்றும் மட்டு பிளேடு மவுண்டிங் போன்ற அம்சங்கள் விரைவான பிளேடு மாற்றங்களையும் எளிதான, விரைவான பராமரிப்பையும் அனுமதிக்கின்றன.
உயர்-மதிப்பு வெளியீடு: சீரான, சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த செதில்கள் (பெரும்பாலும் <1% ஈரப்பதம்) பாட்டில்-க்கு-பாட்டில் மறுசுழற்சி அல்லது உயர்தர நார் உற்பத்தி போன்ற கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
பல-நிலை செயலாக்கம்:
1. உயர்ந்த மாசு நீக்கம் & தூய்மை
தீவிர துப்புரவு: பல கட்ட கழுவுதல், இதில் அடிக்கடி சூடான சலவை (80-90 ° C), உராய்வு கழுவுதல் மற்றும் இரசாயன மாசுபடுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும், பிடிவாதமான லேபிள்கள், பசைகள் மற்றும் கரிம எச்சங்களை முற்றிலும் நீக்குகிறது.
மேம்பட்ட வடிகட்டுதல்: இரட்டை-நிலை திரை மாற்றிகள் பல அடுக்கு வடிகட்டலை செயல்படுத்துகின்றன, முதல் கட்டத்தில் 75 மைக்ரான்கள் வரை அசுத்தங்களைப் பிடிக்கின்றன மற்றும் இரண்டாவது கட்டத்தில் நன்றாக சுத்திகரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன, இதன் விளைவாக தூய்மையான உருகும்.
உயர் திறன் பிரிப்பு: மிதக்கும் தொட்டிகள் மற்றும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்களைப் பயன்படுத்துதல், பல நிலைகள் பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் PP/PE லேபிள்கள் மற்றும் தொப்பிகள் போன்ற இலகுவான அசுத்தங்களிலிருந்து PET ஐ திறம்பட பிரிக்கிறது, 99% தூய்மையை அடைகிறது.
2. உயர்தர பெல்லட் உற்பத்தி
மேம்பட்ட வாயு நீக்கம்: ஒரு பிரத்யேக 'தாய்-மகன்' (இரண்டு-நிலை) எக்ஸ்ட்ரூடர் ஈரப்பதம், ஆவியாகும் அசுத்தங்கள் மற்றும் எஞ்சிய நாற்றங்களை நீக்க முதல் கட்டத்தில் உயர் திறன் கொண்ட வெற்றிட வென்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இது PET க்கு முக்கியமானது.
நிலையான உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை (IV): துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. சில அமைப்புகளில் வெற்றிட டெவலடிலைசேஷன் அல்லது சாலிட்-ஸ்டேட் பாலிகண்டன்சேஷன் (SSP) ஆகியவை IV ஐ பராமரிக்க அல்லது அதிகரிக்க, உணவு தர பாட்டில்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
சீரான தன்மை: இரட்டை-நிலை அணுகுமுறை நிலையான வெளியேற்ற அழுத்தத்தை வழங்குகிறது, அடர்த்தியானது, குறைவான போரோசிட்டியுடன் அதிக சீரான துகள்களை வழங்குகிறது.
3. அதிகரித்த செயலாக்க திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு நன்மைகள்
வெட் கிரைண்டிங் நன்மைகள்: கட்டிங் சேம்பரில் (ஈரமான கிரானுலேஷன்) தண்ணீரை ஒருங்கிணைப்பது, பொருளை 40°Cக்குக் கீழே வைத்திருக்கிறது, 'தேவதை முடி' (தூசி) உருவாகுவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் PET சிதைவைத் தடுக்கிறது.
அதிகரித்த செயல்திறன்: சிறப்பு வாய்ந்த, வலுவான பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கும் கருவிகள் அல்லது கட்டாய உணவளிக்கும் வழிமுறைகள் பருமனான, பிந்தைய நுகர்வோர் பாட்டில்களைக் கையாளலாம், அவற்றை செல்லப்பிராணி கிரானுலேட்டரில் சீராக ஊட்டலாம் மற்றும் இடையூறுகளைக் குறைக்கலாம்.
குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு:இரண்டு-நிலை செல்லப்பிராணி கிரானுலேட்டர் இயந்திரங்களில் பணிகளைப் பிரிப்பது (உருகுதல் மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்குதல்) கூறுகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. சுய-சுத்தப்படுத்தும் திரை மாற்றிகள் திரைகளை மாற்றுவதை நிறுத்தாமல் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன.
ஆற்றல் உகப்பாக்கம்: மேம்பட்ட பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் இயந்திரங்கள், Polyretec இல் பயன்படுத்தப்படுவது போன்றவை, வெப்ப மீட்பு வழிமுறைகள் மற்றும் திறமையான மோட்டார் டிரைவ்களை உள்ளடக்கி ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு 30% வரை குறைக்கப்படுகிறது.
4. பல்துறை மற்றும் நிலைத்தன்மை
நெகிழ்வான மூலப்பொருள் கையாளுதல்: பல நிலைகளின் வலுவான தன்மை மறுசுழற்சி கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் பெரிதும் அச்சிடப்பட்ட, கலப்பு அல்லது மிகவும் அசுத்தமான பிந்தைய நுகர்வோர் பேல்களை செயலாக்க அனுமதிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருளாதார தாக்கம்:உயர்-தூய்மை rPET ஆனது ஒரு வட்டப் பொருளாதாரத்தை ஆதரிக்கிறது, கன்னி PET உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடும்போது கார்பன் தடயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
வெற்றிட வாயு நீக்கம்:
ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு மற்றும் நீராற்பகுப்பு தடுப்பு: உலர் தீவனம் PET க்கு முக்கியமானது; வெற்றிட வாயு நீக்கம் ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது, ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, இது பாலிமரின் கட்டமைப்பு வலிமையை (உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை) பாதுகாக்கிறது.
கொந்தளிப்பான நீக்கம்: இது விரும்பத்தகாத மோனோமர்கள், ஒலிகோமர்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் எதிர்வினை தயாரிப்புகளை நீக்குகிறது, மறுசுழற்சியில் பிளாஸ்டிக்கை சுத்திகரிக்க இன்றியமையாதது.
மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தோற்றம் மற்றும் வாசனை: இறுதித் துகள்களில் குமிழ், நுரை அல்லது நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும் காற்று மற்றும் ஆவியாகும் பொருட்களை நீக்குகிறது.
உயர்தர வெளியீடு: இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மேலும் அதிக மதிப்புள்ள பயன்பாடுகளுக்கு அதிக நிலையான, நிலையான மற்றும் தூய்மையான PET துகள்களை உருவாக்குகிறது.
அதிகரித்த செயல்திறன்: வாயுவை நீக்குவதற்கு தேவையான வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது, இது PET ஐ வெப்பச் சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
நீர் குளிரூட்டப்பட்ட வெட்டுதல்:
மேம்படுத்தப்பட்ட பெல்லட் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: கழிவு பிளாஸ்டிக் கிரானுலேட்டர் ஒரு மென்மையான, பளபளப்பான மேற்பரப்புடன் சீரான தானிய வடிவவியலை உறுதி செய்கிறது. துல்லியமான, அதிவேக வெட்டுதல் அபராதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உயர்தர மறுசுழற்சிக்கு முக்கியமான நிலையான துகள்களை உருவாக்குகிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் திறன்:உருகிய PET இன் உடனடி குளிரூட்டல் வடிவத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் உருமாற்றம் அல்லது ஒட்டுதல் (ஒட்டுதல்) தடுக்கிறது. இது துகள்கள் ஒன்றிணைவதைத் தடுக்கிறது.
நீட்டிக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் ஆயுள்: நீர் ஒரு மசகு எண்ணெயாக செயல்படுகிறது, உராய்வைக் குறைக்கிறது, வெப்பக் கட்டமைப்பைக் குறைக்கிறது, மேலும் கத்திகள் மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.
உயர்-செயல்திறன் நிலைத்தன்மை: செயல்முறை இழை உடைப்பை நீக்குகிறது, தொடர்ச்சியான, தானியங்கி செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது, இது செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
குறைந்த இயக்க செலவுகள்: திறமையான வெட்டு மோட்டார்கள் மீது மென்மையான, அதிக நிலையான சுமையை வழங்குவதன் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட மாசு மற்றும் மாசுபாடு: நீர் தூசி மற்றும் அபராதங்களை அடக்குவதன் மூலம் காற்று மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.மேலும், இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் ஒரே நேரத்தில் கழுவுவதை வழங்குகிறது, இது பிபிபிஇ பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி கிரானுலேட்டர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கிரானுலேஷனின் போது லேபிள் துண்டுகள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற உதவுகிறது.
