Présentation du produit
La qualité alimentaire automatique à haute efficacité La ligne de recyclage de lavage de bouteilles PET est un système de recyclage intégré conçu pour traiter les bouteilles PET post-consommation et les convertir en flocons PET propres et de haute qualité pour une réutilisation dans la fabrication du plastique. Avec des capacités configurables de 500 à 6 000 kg/h, la ligne convient aux opérations de recyclage du plastique à petite, moyenne et grande échelle.
La ligne de lavage de flocons rPET approuvée par la FDA combine le tri automatisé, la réduction de taille, le lavage à chaud et à froid, le nettoyage par friction, le rinçage, la déshydratation, le séchage et la séparation des flocons dans une seule ligne de production continue. Elle est conçue pour un fonctionnement fiable, une élimination efficace des contaminants, une consommation d'eau réduite et une qualité de sortie constante.
Lorsqu'elle est utilisée avec des contrôles de processus appropriés et des matériaux validés, la ligne de lavage de bouteilles PET de qualité alimentaire peut produire des flocons de PET adaptés aux applications de recyclage exigeantes, notamment les fibres, le cerclage, les feuilles, le thermoformage et d'autres processus en aval. Les exigences supplémentaires de conformité en matière de contact alimentaire dépendent de la conception complète du système, du processus de décontamination, du matériau d'entrée, des conditions de fonctionnement et des réglementations locales applicables.
Principales fonctionnalités
1. Large capacité de traitement
- Débit configurable de 500 à 6 000 kg/h
- Disposition modulaire des équipements pour différentes exigences de production
- Convient aux installations de démarrage, aux usines de recyclage commerciales et aux opérations industrielles à grand volume
- La capacité peut être ajustée en fonction de la contamination de la bouteille, de la teneur en humidité, du pourcentage d'étiquette et de la qualité des flocons souhaitée.
2. Fonctionnement entièrement automatique
- Alimentation et convoyage automatiques
- Contrôle intégré du broyage, du lavage, du rinçage, du séchage et du transfert de matière
- Système de contrôle PLC central avec interface à écran tactile
- Paramètres de fonctionnement réglables pour la température, le temps de séjour, le débit d'eau et la vitesse du moteur
- Fonctions automatiques de surcharge, d'arrêt d'urgence et de protection contre les pannes
- Réduction des besoins en main-d'œuvre et amélioration de la cohérence de la production
3. Traitement efficace des bouteilles PET
La ligne de lavage de bouteilles PET de qualité alimentaire approuvée par la FDA est conçue pour traiter une large gamme de déchets de bouteilles PET post-consommation, notamment :
- Des bouteilles de boissons
- Des bouteilles d'eau minérale
- Des bouteilles de boissons gazeuses
- Bouteilles d'huile comestible
- Conteneurs PET ménagers
- Emballage PET transparent et coloré
- Débris de bouteilles PET en balles ou en vrac
Le système peut être configuré pour éliminer les contaminants courants tels que les bouchons, les anneaux, les étiquettes, les adhésifs, la saleté, le sable, les résidus de boissons, les matières organiques et autres plastiques légers.
4. Processus de lavage axé sur la qualité alimentaire
La section de lavage peut être configurée pour prendre en charge la production de flocons de PET de haute pureté à travers plusieurs étapes de nettoyage, notamment :
- Prélavage
- Concassage ou granulation humide
- Lavage à chaud avec température contrôlée et détergent
- Lavage par friction à grande vitesse
- Rinçage en plusieurs étapes
- Séparation flottante et coulante
- Déshydratation mécanique
- Séchage thermique ou à air chaud
Ce processus en plusieurs étapes contribue à améliorer la propreté, la pureté et l'apparence des flocons de PET finaux. Pour les applications en contact avec les aliments, le processus de recyclage complet doit être évalué et approuvé conformément aux exigences du marché cible et des autorités réglementaires.
5. Lavage et séparation à haute efficacité
- Les rondelles à friction à grande vitesse éliminent la saleté de surface et les étiquettes résiduelles
- Le lavage à chaud aide à détacher l'huile, la graisse, les adhésifs et la contamination organique
- Les réservoirs à flotteur séparent le PET des bouchons et fermetures des bouteilles en PP et PE
- Plusieurs étapes de rinçage réduisent le transfert de détergent et de contaminants
- Les systèmes d'étiquettes et de séparation des poussières améliorent la pureté des flocons
- Le tri optique en option permet de séparer davantage les couleurs et les matériaux non PET
6. Construction industrielle durable
- Construction robuste en acier au carbone ou en acier inoxydable, selon la section de l'équipement
- Composants résistants à l'usure dans les zones à forte friction
- Matériaux résistants à la corrosion disponibles pour les équipements de lavage et de rinçage à chaud
- Arbres, roulements, pales et écrans renforcés pour un fonctionnement continu
- Portes et points d'inspection faciles d'accès pour l'entretien et le nettoyage
Processus typique de lavage de bouteilles PET
Une configuration d'installation standard peut comprendre les étapes suivantes :
1. Brise-balles ou alimentation en matières premières
Les bouteilles PET en balles ou en vrac sont introduites dans la ligne de recyclage des bouteilles PET de qualité alimentaire via un casse-balles, un convoyeur à bande ou un système d'alimentation automatique. L'unité d'alimentation fournit un flux de matériaux constant et contrôlé vers la section de tri.
2. Pré-tri manuel ou automatique
Les gros contaminants, les bouteilles non PET, les objets métalliques, les matériaux fortement contaminés et les couleurs indésirables peuvent être éliminés avant le broyage. Un équipement de tri automatique en option peut être installé pour une plus grande pureté et une meilleure efficacité du travail.
3. Retrait de l'étiquette et du capuchon
Un séparateur d'étiquettes élimine les étiquettes détachées et les matériaux légers du flux de bouteilles. Selon la configuration, les bouchons et les anneaux peuvent être retirés pendant les étapes de séparation et de lavage.
4. Concassage de bouteilles PET
Un broyeur PET robuste réduit les bouteilles entières en flocons uniformes. Une taille de flocon constante améliore l'efficacité du lavage, les performances de séparation et les résultats de séchage. La taille de l'écran peut être sélectionnée en fonction des spécifications de sortie requises.
5. Pré-lavage
Le pré-laveur élimine la saleté, le sable, les cailloux, les résidus de boissons et autres contaminants de surface avant que le matériau n'entre dans la section de lavage intensif. Cela contribue à réduire la charge de contamination et à améliorer l'efficacité globale de l'eau et de l'énergie.
6. Lavage à chaud
Le réservoir de lavage à chaud Le système de nettoyage B2B de qualité alimentaire utilise de l'eau chauffée et, si nécessaire, un agent de nettoyage approuvé pour éliminer les contaminants difficiles tels que :
- Résidus de colle
- Huile et graisse
- Dépôts de boissons
- Matière organique
- Saletés fines
- Revêtements de surfaces
La température, le temps de lavage et la concentration du détergent peuvent être ajustés en fonction des exigences du matériau entrant et du produit final.
7. Lavage par friction
Une rondelle à friction à grande vitesse crée une action de nettoyage mécanique intensive. La friction entre les flocons de PET, le rotor, le tamis et l'eau de lavage aide à éliminer la saleté tenace et les étiquettes résiduelles.
8. Séparation flotteur-évier
Le réservoir flotteur-évier sépare les matériaux selon leur densité :
- Les flocons de PET coulent généralement
- Les bouchons, anneaux et plastiques flottants en PP et PE montent
- Les contaminants légers peuvent être écumés et évacués
Cette étape est importante pour améliorer la pureté du PET et réduire la contamination par les polyoléfines.
9. Rinçage
Le rinçage à l'eau propre élimine les résidus de détergent, les particules en suspension et les contaminants restants. La ligne de lavage de bouteilles PET B2B approuvée par la FDA peut comprendre un ou plusieurs réservoirs de rinçage, en fonction de la qualité du produit requis et du système de réutilisation de l'eau.
10. Déshydratation et séchage
Une machine de déshydratation centrifuge élimine la majeure partie de l'humidité de surface des flocons de PET. Le séchage thermique et le séchage à l'air chaud peuvent ensuite réduire la teneur en humidité finale au niveau requis.
11. Séparation de l’air et collecte des flocons
Un classificateur à air sépare la poussière, les étiquettes et les particules légères des flocons de PET. Les flocons nettoyés sont ensuite transportés vers des silos de stockage, des big bag ou un système d'emballage automatique.
12. Tri facultatif des couleurs et de la qualité
Pour les applications nécessitant une pureté plus élevée, la ligne de lavage de bouteilles PET B2B de qualité alimentaire peut être équipée de :
- Trieurs optiques de couleurs
- Trieurs de matériaux proche infrarouge
- Détecteurs de métaux
- Systèmes d'inspection finale des éclats
- Équipements automatisés d'emballage et de pesage
Configuration de l'équipement principal
Une ligne complète de recyclage B2B sans danger pour les aliments peut inclure :
- Ouvre-balle ou casse-balle
- Convoyeur d'alimentation
- Trommel ou machine de pré-criblage
- Convoyeur de tri manuel
- Dissolvant d'étiquettes
- Séparateur de métaux
- Broyeur de bouteilles PET
- Pré-laveuse
- Cuve de lavage à chaud
- Rondelle de friction à grande vitesse
- Cuve de séparation flotteur-évier
- Convoyeurs à vis
- Machine de déshydratation centrifuge
- Sécheur à air chaud ou thermique
- Séparateur d'air en zigzag
- Système de dépoussiérage
- Système de filtration et de recyclage de l'eau
- Armoire de commande électrique
- Panneau de commande PLC et écran tactile
- Trémie ou silo de stockage des flocons
- Système de pesage et d'emballage automatique
- Équipement de tri optique en option
La configuration finale peut être personnalisée en fonction de la qualité des matières premières, du mélange de couleurs des bouteilles, des conditions d'utilisation locales, des spécifications des flocons cibles et de l'espace d'installation disponible.
Sortie typique
Le produit fini est un flocon de PET lavé et séché destiné à une transformation ultérieure en :
- Fibre discontinue de polyester
- Fil de filaments
- Cerclage PET
- Feuille de PET recyclé
- Produits thermoformés
- Composants moulés par injection
- Applications d'emballage non alimentaire
- Applications de pelletisation et d'extrusion
La qualité du résultat dépend du type et de l'état de la matière première, des performances de tri, de la température de lavage, du choix du détergent, de la qualité de l'eau, des paramètres du processus et des pratiques de maintenance.
Efficacité et avantages environnementaux
Consommation d'eau réduite
Un système de circulation et de filtration de l'eau peut être intégré pour réutiliser l'eau de traitement, réduire la demande en eau douce et réduire les coûts d'exploitation.
Consommation d'énergie réduite
Des moteurs à haut rendement, un transport de matériaux optimisé, des réservoirs de lavage à chaud isolés et des options de récupération de chaleur contribuent à réduire la consommation d'énergie.
Travail manuel réduit
Les systèmes automatisés d'alimentation, de transport, de lavage, de séchage et de contrôle minimisent l'intervention de l'opérateur et soutiennent une production stable.
Récupération améliorée des matériaux
La machine de recyclage de bouteilles PET de qualité alimentaire approuvée par la FDA est conçue pour récupérer les précieux matériaux PET des déchets post-consommation tout en séparant les bouchons, les étiquettes, les métaux et autres matériaux indésirables pour une manipulation appropriée.
Gestion contrôlée des eaux usées
Des systèmes facultatifs de traitement des eaux usées peuvent être ajoutés pour éliminer les matières en suspension, les huiles, les détergents et autres contaminants avant leur réutilisation ou leur rejet.
Avantages du produit
- Capacité de traitement de 500 à 6 000 kg/h
- Solution complète de recyclage de bouteilles PET
- Technologie de lavage à chaud et à froid à haute efficacité
- Amélioration de l'élimination des étiquettes, de la colle, de la saleté et de la contamination organique
- Fonctionnement automatique basé sur un API
- Configuration réglable pour différentes conditions de matière première
- Convient aux bouteilles PET transparentes, bleu clair, vertes et de couleurs mélangées.
- Conception modulaire pour une installation plus facile et une expansion future
- Composants durables pour un fonctionnement industriel continu
- Systèmes optionnels de traitement de l'eau, de tri optique et d'emballage automatique
- Convient à la production de flocons de PET propres pour une variété d'applications de recyclage
Considérations opérationnelles recommandées
Pour des performances stables et une production de haute qualité, la machine de recyclage de bouteilles PET de qualité alimentaire doit être conçue sur la base de :
- Composition attendue des matières premières
- Rapport de couleur des bouteilles PET
- Type d'étiquette et d'adhésif
- Niveau de contamination
- Taille de flocon requise
- Teneur en humidité cible
- Pureté finale requise
- Approvisionnement en électricité et en eau disponible
- Exigences locales en matière de rejet des eaux usées
- Calendrier d'exploitation souhaité et volume de production annuel
Un test d'échantillon de matière première est recommandé avant de finaliser la sélection de l'équipement et les paramètres du processus.
Applications
Ce r approuvé par la FDALa machine à laver les bouteilles PET convient pour :
- Entreprises de recyclage du plastique
- Installations de recyclage municipales
- Usines de valorisation des emballages post-consommation
- Fabricants de flocons de PET
- Fournisseurs de fibres et de matières textiles
- Entreprises de gestion des déchets plastiques
- Producteurs de matériaux d'emballage
- Opérations industrielles de recyclage et de valorisation des ressources
Conclusion
La machine à laver automatique de bouteilles PET de qualité alimentaire, de 500 à 6 000 kg/h, à haut rendement et sans danger pour les aliments, fournit une solution évolutive et automatisée pour convertir les bouteilles PET jetées en flocons propres et réutilisables. Ses processus intégrés de concassage, de lavage à chaud, de lavage par friction, de séparation, de rinçage, de déshydratation et de séchage contribuent à améliorer la qualité des matériaux tout en réduisant la main-d'œuvre, la consommation d'eau et les coûts d'exploitation.
Avec une capacité personnalisable, un tri avancé en option et des capacités de traitement orientées vers la qualité alimentaire, la machine de recyclage B2B sans danger pour les aliments peut être configurée pour répondre aux exigences d'un large éventail d'opérations de recyclage du PET.
