製品概要
自動高効率食品グレード ペットボトル洗浄リサイクルライン は、使用後のペットボトルを処理し、プラスチック製造で再利用できる清潔で高品質なペットフレークに変換するように設計された統合リサイクルシステムです。500 ～ 6,000 kg/h の設定可能な容量を備えたこのラインは、小規模、中規模、および大規模なプラスチックリサイクル作業に適しています。
FDA 承認の rPET フレーク洗浄ラインは、自動選別、サイズ縮小、温冷洗浄、摩擦洗浄、すすぎ、脱水、乾燥、フレーク分離を 1 つの連続生産ラインに組み合わせています。信頼性の高い操作、効率的な汚染物質除去、水消費量の削減、一貫した生産品質を実現するように設計されています。
適切なプロセス制御と検証済みの材料を使用して操作すると、食品グレードの PET ボトル洗浄ラインは、繊維、ストラップ、シート、熱成形、その他の下流プロセスを含む、要求の厳しいリサイクル用途に適した PET フレークを生産できます。追加の食品接触コンプライアンス要件は、完全なシステム設計、汚染除去プロセス、投入材料、動作条件、適用される現地の規制によって異なります。
主な特長
1. 幅広い処理能力
- 500 ～ 6,000 kg/h の範囲でスループットを構成可能
- さまざまな生産要件に対応するモジュール式の装置配置
- スタートアップ施設、商業リサイクルプラント、および大量生産の産業運営に適しています
- ボトルの汚れ、水分含有量、ラベルの割合、および希望するフレークの品質に応じて容量を調整できます。
2. 全自動運転
- 自動供給および搬送
- 細断、洗浄、すすぎ、乾燥、原料搬送を統合制御
- タッチスクリーンインターフェースを備えた中央 PLC 制御システム
- 温度、滞留時間、水流、モーター速度などの調整可能な動作パラメータ
- 自動過負荷、非常停止、故障保護機能
- 労働要件の削減と生産の一貫性の向上
3. ペットボトルの効率的な処理
FDA が承認した食品グレードの PET ボトル洗浄ラインは、次のような幅広い使用後の PET ボトル廃棄物を処理するように設計されています。
- 飲料ボトル
- ミネラルウォーターボトル
- 炭酸飲料ボトル
- 食用油ボトル
- 家庭用PET容器
- 透明およびカラーPETパッケージ
- 丸まったまたは緩んだペットボトルのスクラップ
このシステムは、キャップ、リング、ラベル、接着剤、汚れ、砂、飲料残留物、有機物、その他の軽量プラスチックなどの一般的な汚染物質を除去するように構成できます。
4. 食品グレードを重視した洗浄プロセス
洗浄セクションは、次のような複数の洗浄段階を通じて高純度 PET フレークの製造をサポートするように構成できます。
- 予洗い
- 粉砕または湿式造粒
- 制御された温度と洗剤を使用した温水洗浄
- 高速摩擦洗浄
- 多段階すすぎ
- 浮遊と沈降の分離
- 機械的脱水
- 熱または熱風乾燥
この多段階プロセスは、最終的な PET フレークの清浄度、純度、外観の向上に役立ちます。食品と接触する用途では、対象市場および規制当局の要件に従って完全なリサイクル プロセスを評価し、承認する必要があります。
5. 高効率な洗浄・分離
- 高速摩擦ワッシャーが表面の汚れや残留ラベルを除去します。
- 高温洗浄により、油、グリース、接着剤、有機汚染物を取り除くことができます。
- フロートシンクタンクにより、PET を PP および PE ボトルのキャップとクロージャーから分離します。
- 複数のすすぎ段階により、洗剤と汚染物質のキャリーオーバーが減少します。
- ラベルとダスト分離システムによりフレーク純度が向上
- オプションの光学選別により、色と非 PET 素材をさらに分離できます。
6. 耐久性のある工業用構造
- 機器セクションに応じて、耐久性の高い炭素鋼またはステンレス鋼構造
- 高摩擦領域の耐摩耗性コンポーネント
- 高温洗浄およびリンス装置に使用可能な耐食性材料
- 連続運転のための強化されたシャフト、ベアリング、ブレード、スクリーン
- 簡単にアクセスできるドアとメンテナンスと清掃のための点検ポイント
一般的なペットボトルの洗浄工程
標準的なプラント構成には次の段階が含まれる場合があります。
1. ベールブレーカーまたは原料供給
ベールまたはバラした PET ボトルは、ベール ブレーカー、ベルト コンベア、または自動供給システムを通じて食品グレードの PET ボトルのリサイクル ラインに導入されます。供給ユニットは、安定した制御された原料の流れを選別セクションに提供します。
2. 手動または自動の事前分類
大きな異物、非ペットボトル、金属物、重度汚染物、不要な色などを除去して粉砕します。オプションの自動選別装置を設置することで、より純度が高まり、作業効率も向上します。
3. ラベルとキャップの取り外し
ラベルセパレーターは、ボトルの流れから剥がれたラベルや軽量素材を取り除きます。構成によっては、分離および洗浄段階でキャップやリングが取り外される場合があります。
4. ペットボトルの粉砕
強力なPETクラッシャーにより、ボトル全体が均一なフレークに粉砕されます。均一なフレークサイズにより、洗浄効率、分離性能、乾燥結果が向上します。スクリーンサイズは、必要な出力仕様に応じて選択できます。
5. 予洗い
予洗浄機は、材料が集中洗浄セクションに入る前に、ゆるい汚れ、砂、石、飲料の残留物、その他の表面汚染物質を除去します。これにより、汚染負荷が軽減され、全体的な水効率とエネルギー効率が向上します。
6. 温水洗浄
温水洗浄槽内 B2B 食品グレードの洗浄システムは 、熱水を使用し、必要に応じて承認された洗浄剤を使用して、次のような困難な汚染物質を除去します。
- 糊残り
- オイルとグリス
- 飲料のデポジット
- 有機物
・細かい汚れ
- 表面コーティング
温度、洗浄時間、洗剤濃度は、入荷する材料と最終製品の要件に応じて調整できます。
7. 摩擦洗浄
高速摩擦洗浄機は、集中的な機械的洗浄作用を生み出します。PET フレーク、ローター、スクリーン、洗浄水の間の摩擦により、頑固な汚れや残留ラベルを除去します。
8. 浮沈分離
フロートシンクタンクは、密度に応じて材料を分離します。
- PET フレークは一般的に沈みます。
- PP および PE のキャップ、リング、浮遊プラスチックが上昇します。
- 軽量の汚染物質をすくい取って排出することができます。
この段階は、PET の純度を向上させ、ポリオレフィン汚染を減らすために重要です。
9. すすぎ
浄水ですすぐことで、残留洗剤、浮遊粒子、残留汚染物質が除去されます。FDA 承認の B2B PET ボトル洗浄ラインには、必要な製品品質と水再利用システムに応じて、単一または複数のすすぎタンクが含まれる場合があります。
10.脱水・乾燥
遠心脱水機は、PET フレークからほとんどの表面水分を除去します。その後、熱乾燥、熱風乾燥により、最終的な水分含有量を必要なレベルまで下げることができます。
11. 空気の分離とフレークの収集
空気分級機は、PET フレークからほこり、ラベル、軽量粒子を分離します。洗浄されたフレークは、保管サイロ、大きな袋、または自動梱包システムに運ばれます。
12. オプションの色と品質の分類
より高い純度が必要な用途向けに、食品グレードの B2B PET ボトル洗浄ラインには以下を装備できます。
- 光学式色彩選別機
・近赤外線材料選別機
- 金属探知機
- 最終フレーク検査システム
・自動梱包計量装置
主要機器構成
完全な食品安全な B2B リサイクル ラインには次のものが含まれます。
- ベールオープナーまたはベールブレーカー
- インフィードコンベア
- トロンメルまたは事前スクリーニング機
・手動選別コンベア
- ラベルリムーバー
- メタルセパレーター
- ペットボトルクラッシャー
- 予洗い機
- 温水洗浄槽
- 高速フリクションワッシャー
・浮沈分離槽
- スクリューコンベア
・遠心脱水機
- 熱風または熱乾燥機
- ジグザグエアセパレーター
- 集塵システム
- 水の濾過とリサイクルシステム
- 電気制御キャビネット
- PLCおよびタッチスクリーンコントロールパネル
- フレーク保管ホッパーまたはサイロ
- 自動計量包装システム
- オプションの光学選別装置
最終的な構成は、原材料の品質、ボトルの色の組み合わせ、地域のユーティリティ条件、ターゲットのフレーク仕様、および利用可能な設置スペースに応じてカスタマイズできます。
典型的な出力
最終製品は洗浄および乾燥された PET フレークで、次の製品にさらに加工されます。
- ポリエステル短繊維
- フィラメント糸
- PETストラップ
・再生PETシート
- 熱成形品
- 射出成形コンポーネント
- 食品以外の包装用途
- ペレット化および押出用途
生産物の品質は、原料の種類と状態、選別性能、洗浄温度、洗剤の選択、水質、プロセス設定、メンテナンス方法によって異なります。
効率と環境上の利点
水の使用量の削減
水循環および濾過システムを統合して、プロセス水を再利用し、真水の需要を削減し、運用コストを削減できます。
エネルギー使用量の削減
高効率モーター、最適化された材料搬送、断熱温水洗浄タンク、熱回収オプションにより、エネルギー消費量の削減に役立ちます。
手作業の削減
供給、搬送、洗浄、乾燥、制御を自動化することでオペレータの介入を最小限に抑え、安定生産をサポートします。
材料回収率の向上
FDA が承認した食品グレードの PET ボトル リサイクル マシンは、キャップ、ラベル、金属、その他の不要な材料を適切に処理できるよう分別しながら、消費後の廃棄物から貴重な PET 材料を回収するように設計されています。
管理された廃水管理
オプションの廃水処理システムを追加して、再利用または排出する前に浮遊固体、油、洗剤、その他の汚染物質を除去できます。
製品の利点
- 500 ～ 6,000 kg/h の処理能力
- 完全なペットボトルリサイクルソリューション
- 高効率の温冷洗浄技術
- ラベル、接着剤、汚れ、有機汚染物の除去性の向上
- PLCベースの自動運転
- さまざまな原料条件に合わせて構成を調整可能
- 透明、水色、緑、混合色のペットボトルに適しています。
- 設置と将来の拡張を容易にするモジュラー設計
- 継続的な産業運転のための耐久性のあるコンポーネント
- オプションの水処理、光学選別、および自動梱包システム
- さまざまなリサイクル用途向けのきれいな PET フレークの製造に適しています
推奨される運用上の考慮事項
安定したパフォーマンスと高品質の生産を実現するには、食品に安全なペットボトルリサイクル機械は以下に基づいて設計する必要があります。
- 予想される原料組成
・ペットボトルの色の比率
- ラベルと粘着剤の種類
- 汚染レベル
- 必要なフレークサイズ
- 目標水分量
- 必要な最終純度
- 利用可能な電気と水道
- 地域の廃水排出要件
・ご希望の操業スケジュールと年間生産量
機器の選択とプロセスパラメータを最終決定する前に、原材料のサンプルテストを行うことをお勧めします。
アプリケーション
このFDAはrを承認しましたペットボトル洗浄機は 以下の用途に適しています。
- プラスチックリサイクル会社
- 自治体のリサイクル施設
- 使用済み包装材回収プラント
- PETフレークメーカー
- 繊維および織物材料のサプライヤー
- プラスチック廃棄物管理会社
- 包装資材メーカー
- 産業リサイクルおよび再資源化事業
結論
高効率の 500 ～ 6,000 kg/h の食品に安全な自動 PET ボトル洗浄機は、廃棄された PET ボトルを清潔で再利用可能なフレークに変換するための拡張性の高い自動化されたソリューションを提供します。その統合された粉砕、熱洗浄、摩擦洗浄、分離、すすぎ、脱水、および乾燥プロセスは、労働力、水消費量、運転コストを削減しながら材料の品質を向上させるのに役立ちます。
カスタマイズ可能な容量、オプションの高度な選別、および食品グレード指向の処理能力を備えた食品安全な B2B リサイクル マシンは、幅広い PET リサイクル作業の要件を満たすように構成できます。
