제품개요
자동 고효율 식품 등급 페트병 세척 재활용 라인은 사용 후 PET 병을 처리하고 플라스틱 제조에 재사용할 수 있도록 깨끗하고 고품질의 PET 플레이크로 변환하도록 설계된 통합 재활용 시스템입니다. 500~6,000kg/h의 구성 가능한 용량으로 이 라인은 소규모, 중간 및 대규모 플라스틱 재활용 작업에 적합합니다.
FDA 승인 rPET 플레이크 세척 라인은 자동화된 분류, 크기 감소, 냉온 세척, 마찰 세척, 헹굼, 탈수, 건조 및 플레이크 분리를 하나의 연속 생산 라인에 결합합니다. 이는 안정적인 작동, 효율적인 오염 물질 제거, 물 소비 감소 및 일관된 출력 품질을 위해 설계되었습니다.
적절한 공정 제어 및 검증된 재료를 사용하여 작동할 경우 식품 등급 PET 병 세척 라인은 섬유, 스트래핑, 시트, 열성형 및 기타 다운스트림 공정을 비롯한 까다로운 재활용 응용 분야에 적합한 PET 플레이크를 생산할 수 있습니다. 추가 식품 접촉 규정 준수 요구 사항은 전체 시스템 설계, 오염 제거 공정, 투입 재료, 작동 조건 및 해당 지역 규정에 따라 달라집니다.
주요 특징
1. 넓은 처리 능력
- 500~6,000kg/h의 처리량 구성 가능
- 다양한 생산 요구사항에 맞는 모듈형 장비 배치
- 스타트업 시설, 상업용 재활용 공장, 대규모 산업 운영에 적합합니다.
- 병 오염도, 수분 함량, 라벨 비율, 원하는 플레이크 품질에 따라 용량을 조정할 수 있습니다.
2. 완전 자동 운전
- 자동 공급 및 운반
- 파쇄, 세척, 헹굼, 건조, 물질이송을 통합제어합니다.
- 터치스크린 인터페이스를 갖춘 중앙 PLC 제어 시스템
- 온도, 체류 시간, 물 흐름 및 모터 속도에 대한 조정 가능한 작동 매개변수
- 자동 과부하, 비상 정지, 고장 보호 기능
- 노동 요구 사항 감소 및 생산 일관성 향상
3. 효율적인 PET병 가공
FDA 승인 식품 등급 PET 병 세척 라인은 다음을 포함하여 광범위한 소비 후 PET 병 폐기물을 처리하도록 설계되었습니다.
- 음료수 병
- 생수병
- 탄산음료병
- 식용유병
- 가정용 PET 용기
- 투명하고 유색의 PET 포장
- 베일이 벗겨지거나 헐거워진 페트병 스크랩
이 시스템은 캡, 링, 라벨, 접착제, 먼지, 모래, 음료 잔류물, 유기 물질 및 기타 경량 플라스틱과 같은 일반적인 오염 물질을 제거하도록 구성할 수 있습니다.
4. 식품등급 중심의 세척공정
세척 섹션은 다음을 포함한 여러 세척 단계를 통해 고순도 PET 플레이크 생산을 지원하도록 구성할 수 있습니다.
- 사전 세탁
- 분쇄 또는 습식 과립화
- 온도와 세제를 조절하여 뜨거운 세탁
- 고속마찰세척
- 다단계 헹굼
- 부유 및 가라앉는 분리
- 기계적 탈수
- 열 또는 열풍 건조
이 다단계 공정은 최종 PET 플레이크의 청결도, 순도 및 외관을 개선하는 데 도움이 됩니다. 식품 접촉 응용 분야의 경우 전체 재활용 공정은 목표 시장 및 규제 당국의 요구 사항에 따라 평가 및 승인되어야 합니다.
5. 고효율 세척 및 분리
- 고속 마찰 와셔로 표면 먼지와 잔류 라벨 제거
- 뜨거운 세척은 오일, 그리스, 접착제 및 유기 오염을 완화하는 데 도움이 됩니다.
- 플로트 싱크 탱크는 PET를 PP 및 PE 병 뚜껑과 마개에서 분리합니다.
- 여러 헹굼 단계로 세제와 오염물질의 잔존을 줄입니다.
- 라벨 및 먼지 분리 시스템으로 플레이크 순도 향상
- 선택적인 광학 분류를 통해 색상과 PET가 아닌 재료를 추가로 분리할 수 있습니다.
6. 내구성 있는 산업 건설
- 장비 섹션에 따라 견고한 탄소강 또는 스테인레스 스틸 구조
- 마찰이 심한 부위의 내마모성 부품
- 뜨거운 세척 및 헹굼 장비에 사용 가능한 부식 방지 소재
- 지속적인 작동을 위한 강화된 샤프트, 베어링, 블레이드 및 스크린
- 유지보수 및 청소를 위해 쉽게 접근할 수 있는 도어 및 검사 지점
일반적인 PET 병 세척 공정
표준 플랜트 구성에는 다음 단계가 포함될 수 있습니다.
1. 베일 브레이커 또는 원료 공급
베일이 있거나 느슨한 PET 병은 베일 차단기, 벨트 컨베이어 또는 자동 공급 시스템을 통해 식품 등급 PET 병 재활용 라인에 도입됩니다. 공급 장치는 분류 섹션에 안정적이고 제어된 재료 흐름을 제공합니다.
2. 수동 또는 자동 사전 분류
큰 오염 물질, PET가 아닌 병, 금속 물체, 심하게 오염된 물질 및 원치 않는 색상을 분쇄 전에 제거할 수 있습니다. 옵션으로 자동 분류 장비를 설치하면 순도가 높아지고 노동 효율성이 향상됩니다.
3. 라벨 및 캡 제거
라벨 분리기는 병 흐름에서 느슨한 라벨과 경량 물질을 제거합니다. 구성에 따라 캡과 링은 분리 및 세척 단계에서 제거될 수 있습니다.
4. 페트병 분쇄
견고한 PET 분쇄기는 병 전체를 균일한 플레이크로 줄여줍니다. 일관된 플레이크 크기는 세척 효율성, 분리 성능 및 건조 결과를 향상시킵니다. 필요한 출력 사양에 따라 스크린 크기를 선택할 수 있습니다.
5. 사전 세탁
예비 세척기는 물질이 집중 세척 섹션에 들어가기 전에 느슨한 먼지, 모래, 돌, 음료 잔류물 및 기타 표면 오염 물질을 제거합니다. 이는 오염 부하를 줄이고 전반적인 물 및 에너지 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
6. 뜨거운 세탁
뜨거운 세척 탱크 B2B 식품 등급 세척 시스템은 가열된 물과 필요한 경우 승인된 세척제를 사용하여 다음과 같은 어려운 오염 물질을 제거합니다.
- 접착제 잔여물
- 오일 및 그리스
- 음료 보증금
- 유기물
- 미세한 먼지
- 표면 코팅
온도, 세탁 시간, 세제 농도는 입고되는 재료와 최종 제품 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
7. 마찰 세척
고속 마찰 와셔는 집중적인 기계적 청소 작업을 생성합니다. PET 조각, 로터, 스크린 및 세척수 사이의 마찰은 잘 지워지지 않는 먼지와 잔여 라벨을 제거하는 데 도움이 됩니다.
8. 플로트-싱크 분리
플로트 싱크 탱크는 밀도에 따라 재료를 분리합니다.
- PET 플레이크는 일반적으로 가라앉습니다.
- PP 및 PE 캡, 링, 플로팅 플라스틱 상승
- 가벼운 오염물질을 스키밍하여 배출 가능
이 단계는 PET 순도를 향상시키고 폴리올레핀 오염을 줄이는 데 중요합니다.
9. 헹굼
깨끗한 물 헹굼은 잔류 세제, 부유 입자 및 잔여 오염 물질을 제거합니다. FDA 승인 B2B PET 병 세척 라인에는 필요한 제품 품질 및 물 재사용 시스템에 따라 단일 또는 다중 헹굼 탱크가 포함될 수 있습니다.
10. 탈수 및 건조
원심 탈수기는 PET 플레이크에서 대부분의 표면 수분을 제거합니다. 열 건조, 열풍 건조는 최종 수분 함량을 필요한 수준으로 줄일 수 있습니다.
11. 공기 분리 및 플레이크 수집
공기 분류기는 PET 플레이크에서 먼지, 라벨 및 경량 입자를 분리합니다. 청소된 플레이크는 저장 사일로, 대형 백 또는 자동 포장 시스템으로 운반됩니다.
12. 선택적 색상 및 품질 정렬
더 높은 순도가 요구되는 응용 분야의 경우 식품 등급 B2B PET 병 세척 라인에 다음을 장착할 수 있습니다.
- 광학 색상 분류기
- 근적외선 물질 선별기
- 금속 탐지기
- 최종 플레이크 검사 시스템
- 자동화된 포장 및 계량 장비
주요 장비 구성
완전한 식품 안전 B2B 재활용 라인에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 베일 오프너 또는 베일 차단기
- 투입 컨베이어
- 트롬멜 또는 사전 스크리닝 기계
- 수동분류컨베이어
- 라벨 제거제
- 금속 분리막
- 페트병 분쇄기
- 사전세탁기
- 뜨거운 세척 탱크
- 고속 마찰 와셔
- 플로트-싱크 분리탱크
- 스크류 컨베이어
- 원심 탈수기
- 열풍 또는 열 건조기
- 지그재그형 공기분리기
- 집진 시스템
- 물 여과 및 재활용 시스템
- 전기 제어 캐비닛
- PLC 및 터치스크린 제어판
- 플레이크 저장 호퍼 또는 사일로
- 자동 계량 및 포장 시스템
- 선택적인 광학 선별 장비
최종 구성은 원료 품질, 병 색상 혼합, 현지 유틸리티 조건, 대상 플레이크 사양 및 사용 가능한 설치 공간에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
일반적인 출력
완제품은 다음과 같은 추가 가공을 위해 세척 및 건조된 PET 플레이크입니다.
- 폴리에스테르 단섬유
- 필라멘트사
- PET 스트래핑
- 재활용 PET 시트
- 열성형 제품
- 사출 성형 부품
- 비식품 포장 용도
- 펠렛화 및 압출 응용 분야
출력 품질은 공급원료의 종류와 상태, 분류 성능, 세척 온도, 세제 선택, 수질, 공정 설정 및 유지 관리 관행에 따라 달라집니다.
효율성과 환경적 이점
물 소비 감소
물 순환 및 여과 시스템을 통합하여 공정 용수를 재사용하고 담수 수요를 줄이며 운영 비용을 낮출 수 있습니다.
에너지 사용 감소
고효율 모터, 최적화된 재료 운반, 단열 고온 세척 탱크 및 열 회수 옵션은 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
육체 노동 감소
자동 공급, 운반, 세척, 건조 및 제어 시스템은 작업자 개입을 최소화하고 안정적인 생산을 지원합니다.
향상된 재료 회수
FDA가 승인한 식품 등급 PET 병 재활용 기계는 적절한 처리를 위해 캡, 라벨, 금속 및 기타 불필요한 물질을 분리하는 동시에 소비 후 폐기물에서 귀중한 PET 물질을 회수하도록 설계되었습니다.
통제된 폐수 관리
재사용 또는 배출 전에 부유 고형물, 오일, 세제 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 선택적 폐수 처리 시스템을 추가할 수 있습니다.
제품 장점
- 처리 용량 500~6,000kg/h
- 페트병 재활용 솔루션 완성
- 고효율 냉온 세척 기술
- 라벨, 접착제, 먼지 및 유기 오염 제거 개선
- PLC 기반 자동운전
- 다양한 공급원료 조건에 맞게 구성 조정 가능
- 투명, 연청색, 녹색, 혼합색상 PET병에 적합합니다.
- 더 쉬운 설치와 향후 확장을 위한 모듈식 설계
- 지속적인 산업 운영을 위한 내구성 있는 구성 요소
- 수처리, 광학선별, 자동포장 시스템 선택 가능
- 다양한 재활용 용도를 위한 깨끗한 PET 플레이크 생산에 적합합니다.
권장 작동 고려 사항
안정적인 성능과 고품질 출력을 위해 식품 안전 PET 병 재활용 기계는 다음을 기반으로 설계되어야 합니다.
- 예상 원료 구성
- 페트병 색상 비율
- 라벨 및 접착 종류
- 오염도
- 필요한 플레이크 크기
- 목표 수분 함량
- 최종 순도 요구
- 전기, 수도 공급 가능
- 지역 폐수 배출 요건
- 원하는 운영 일정 및 연간 생산량
장비 선택 및 공정 매개변수를 확정하기 전에 원자재 샘플 테스트를 권장합니다.
응용
이 FDA는 r을 승인했습니다.PET병 세탁기는 다음 용도에 적합합니다.
- 플라스틱 재활용 업체
- 시립 재활용 시설
- 소비 후 포장 회수 공장
- PET 플레이크 제조업체
- 섬유 및 직물 소재 공급업체
- 플라스틱 폐기물 처리업체
- 포장재 생산업체
- 산업 재활용 및 자원 회수 작업
결론
자동 고효율 500~6,000kg/h 식품 안전 PET 병 세척기는 버려진 PET 병을 깨끗하고 재사용 가능한 플레이크로 변환하기 위한 확장 가능하고 자동화된 솔루션을 제공합니다. 통합된 분쇄, 고온 세척, 마찰 세척, 분리, 헹굼, 탈수 및 건조 프로세스는 재료 품질을 향상시키는 동시에 노동력, 물 소비 및 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 용량, 선택적 고급 분류 및 식품 등급 중심 처리 기능을 갖춘 식품 안전 B2B 재활용 기계는 광범위한 PET 재활용 작업 요구 사항을 충족하도록 구성할 수 있습니다.
