Tổng quan về sản phẩm
Cấp thực phẩm tự động hiệu quả cao Dây chuyền tái chế rửa chai pet là một hệ thống tái chế tích hợp được thiết kế để xử lý chai PET sau tiêu dùng và chuyển chúng thành mảnh PET sạch, chất lượng cao để tái sử dụng trong sản xuất nhựa. Với công suất có thể định cấu hình từ 500 đến 6.000 kg/h, dây chuyền này phù hợp cho các hoạt động tái chế nhựa quy mô nhỏ, vừa và lớn.
Dây chuyền rửa vảy rPET được FDA phê chuẩn kết hợp phân loại tự động, giảm kích thước, giặt nóng và lạnh, làm sạch bằng ma sát, rửa, khử nước, sấy khô và tách vảy trong một dây chuyền sản xuất liên tục. Nó được thiết kế để vận hành đáng tin cậy, loại bỏ chất gây ô nhiễm hiệu quả, giảm tiêu thụ nước và chất lượng đầu ra ổn định.
Khi vận hành với các biện pháp kiểm soát quy trình phù hợp và vật liệu đã được xác nhận, Dây chuyền rửa chai PET cấp thực phẩm có thể sản xuất mảnh PET phù hợp cho các ứng dụng tái chế đòi hỏi khắt khe, bao gồm sợi, dây đai, tấm, định hình nhiệt và các quy trình tiếp theo khác. Các yêu cầu tuân thủ bổ sung khi tiếp xúc với thực phẩm phụ thuộc vào thiết kế hệ thống hoàn chỉnh, quy trình khử nhiễm, nguyên liệu đầu vào, điều kiện vận hành và các quy định hiện hành của địa phương.
Các tính năng chính
1. Khả năng xử lý rộng
- Công suất có thể cấu hình từ 500 đến 6.000 kg/h
- Bố trí thiết bị theo mô-đun cho các yêu cầu sản xuất khác nhau
- Thích hợp cho các cơ sở khởi nghiệp, nhà máy tái chế thương mại và hoạt động công nghiệp khối lượng lớn
- Công suất có thể được điều chỉnh theo mức độ nhiễm bẩn của chai, độ ẩm, tỷ lệ phần trăm nhãn và chất lượng vảy mong muốn
2. Vận hành hoàn toàn tự động
- Tự động cho ăn và vận chuyển
- Tích hợp kiểm soát việc băm nhỏ, rửa, tráng, sấy và vận chuyển nguyên liệu
- Hệ thống điều khiển PLC trung tâm với giao diện màn hình cảm ứng
- Có thể điều chỉnh các thông số vận hành về nhiệt độ, thời gian lưu, lưu lượng nước và tốc độ động cơ
- Chức năng tự động quá tải, dừng khẩn cấp và bảo vệ lỗi
- Giảm yêu cầu lao động và cải thiện tính nhất quán trong sản xuất
3. Xử lý chai PET hiệu quả
Dây chuyền rửa chai PET cấp thực phẩm được FDA phê chuẩn được thiết kế để xử lý nhiều loại chất thải chai PET sau tiêu dùng, bao gồm:
- Chai nước giải khát
- Chai nước khoáng
- Chai nước uống có ga
- Chai dầu ăn
- Hộp đựng PET gia dụng
- Bao bì PET trong và có màu
- Phế liệu chai PET đóng kiện hoặc rời
Hệ thống có thể được cấu hình để loại bỏ các chất gây ô nhiễm phổ biến như mũ, vòng, nhãn, chất kết dính, bụi bẩn, cát, cặn đồ uống, chất hữu cơ và các loại nhựa nhẹ khác.
4. Quy trình giặt theo định hướng thực phẩm
Phần rửa có thể được cấu hình để hỗ trợ sản xuất vảy PET có độ tinh khiết cao thông qua nhiều giai đoạn làm sạch, bao gồm:
- Giặt trước
- Nghiền hoặc tạo hạt ướt
- Giặt nóng với nhiệt độ và bột giặt được kiểm soát
- Rửa ma sát tốc độ cao
- Rửa nhiều giai đoạn
- Phân biệt nổi và chìm
- Khử nước cơ học
- Sấy bằng nhiệt hoặc bằng không khí nóng
Quy trình gồm nhiều giai đoạn này giúp cải thiện độ sạch, độ tinh khiết và hình thức bên ngoài của mảnh PET cuối cùng. Đối với các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, quy trình tái chế hoàn chỉnh phải được đánh giá và phê duyệt theo yêu cầu của thị trường mục tiêu và cơ quan quản lý.
5. Rửa và tách hiệu quả cao
- Máy giặt ma sát tốc độ cao loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt và nhãn còn sót lại
- Giặt nóng giúp làm lỏng dầu, mỡ, chất kết dính và chất bẩn hữu cơ
- Bể phao tách nắp chai PET khỏi nắp chai PP và PE
- Nhiều giai đoạn xả làm giảm chất tẩy rửa và chất gây ô nhiễm
- Hệ thống tách nhãn và bụi cải thiện độ tinh khiết của vảy
- Phân loại quang học tùy chọn có thể phân tách thêm màu sắc và vật liệu không phải PET
6. Xây dựng công nghiệp bền vững
- Kết cấu thép carbon hoặc thép không gỉ chịu lực cao, tùy thuộc vào phần thiết bị
- Các bộ phận chịu mài mòn ở những khu vực có độ ma sát cao
- Vật liệu chống ăn mòn có sẵn cho thiết bị giặt và xả nước nóng
- Trục, vòng bi, cánh và màn chắn được gia cố để hoạt động liên tục
- Cửa ra vào và điểm kiểm tra dễ dàng để bảo trì và làm sạch
Quy trình rửa chai PET điển hình
Cấu hình nhà máy tiêu chuẩn có thể bao gồm các giai đoạn sau:
1. Máy nghiền kiện hoặc cấp nguyên liệu thô
Chai PET đóng kiện hoặc rời được đưa vào dây chuyền tái chế chai PET cấp thực phẩm thông qua máy cắt kiện, băng tải hoặc hệ thống cấp liệu tự động. Bộ phận cấp liệu cung cấp dòng nguyên liệu ổn định và được kiểm soát đến phần phân loại.
2. Sắp xếp trước thủ công hoặc tự động
Các chất gây ô nhiễm lớn, chai không phải PET, vật kim loại, vật liệu bị ô nhiễm nặng và các màu không mong muốn có thể được loại bỏ trước khi nghiền. Có thể lắp đặt thiết bị phân loại tự động tùy chọn để có độ tinh khiết cao hơn và cải thiện hiệu quả lao động.
3. Loại bỏ nhãn và nắp
Bộ tách nhãn sẽ loại bỏ các nhãn rời và vật liệu nhẹ khỏi dòng chai. Tùy thuộc vào cấu hình, nắp và vòng có thể được tháo ra trong giai đoạn tách và rửa.
4. Nghiền chai PET
Máy nghiền PET công suất cao biến toàn bộ chai thành các mảnh đồng nhất. Kích thước vảy đồng nhất giúp cải thiện hiệu quả giặt, hiệu suất tách và kết quả sấy khô. Kích thước màn hình có thể được chọn theo thông số đầu ra được yêu cầu.
5. Giặt trước
Máy giặt trước sẽ loại bỏ bụi bẩn, cát, đá, cặn đồ uống và các chất gây ô nhiễm bề mặt khác trước khi vật liệu đi vào khu vực rửa chuyên sâu. Điều này giúp giảm lượng ô nhiễm và cải thiện hiệu quả sử dụng nước và năng lượng tổng thể.
6. Giặt nóng
Bể rửa nóng ở Hệ thống làm sạch cấp thực phẩm B2B sử dụng nước nóng và, nếu cần, chất làm sạch đã được phê duyệt để loại bỏ các chất gây ô nhiễm khó khăn như:
- Dư lượng chất kết dính
- Dầu và mỡ
- Tiền gửi đồ uống
- Chất hữu cơ
- Bụi mịn
- Lớp phủ bề mặt
Nhiệt độ, thời gian giặt và nồng độ chất tẩy rửa có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của nguyên liệu đầu vào và sản phẩm cuối cùng.
7. Rửa ma sát
Máy giặt ma sát tốc độ cao tạo ra tác động làm sạch cơ học chuyên sâu. Ma sát giữa các mảnh PET, rôto, màn hình và nước rửa giúp loại bỏ bụi bẩn cứng đầu và nhãn còn sót lại.
8. Tách phao-chìm
Bể phao tách vật liệu theo mật độ:
- Mảnh PET thường chìm
- Mũ, vòng, nhựa PP, PE nổi tăng giá
- Chất gây ô nhiễm nhẹ có thể được lướt qua và thải ra
Giai đoạn này rất quan trọng để cải thiện độ tinh khiết của PET và giảm ô nhiễm polyolefin.
9. Rửa sạch
Quá trình rửa bằng nước sạch sẽ loại bỏ chất tẩy rửa còn sót lại, các hạt lơ lửng và các chất gây ô nhiễm còn sót lại. Dây chuyền rửa chai B2B PET được FDA phê chuẩn có thể bao gồm một hoặc nhiều bể rửa, tùy thuộc vào chất lượng sản phẩm được yêu cầu và hệ thống tái sử dụng nước.
10. Khử nước và sấy khô
Máy khử nước ly tâm loại bỏ hầu hết độ ẩm bề mặt khỏi mảnh PET. Sấy nhiệt, sấy khô bằng không khí nóng sau đó có thể giảm độ ẩm cuối cùng xuống mức yêu cầu.
11. Tách không khí và thu thập vảy
Máy phân loại không khí sẽ tách bụi, nhãn và các hạt nhẹ khỏi mảnh PET. Sau đó, các mảnh đã được làm sạch sẽ được chuyển đến silo lưu trữ, túi lớn hoặc hệ thống đóng gói tự động.
12. Sắp xếp màu sắc và chất lượng tùy chọn
Đối với các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao hơn, dây chuyền rửa chai PET B2B cấp thực phẩm có thể được trang bị:
- Máy phân loại màu quang học
- Máy phân loại vật liệu cận hồng ngoại
- Máy dò kim loại
- Hệ thống kiểm tra vảy cuối cùng
- Thiết bị đóng gói và cân tự động
Cấu hình thiết bị chính
Một dây chuyền tái chế b2b an toàn thực phẩm hoàn chỉnh có thể bao gồm:
- Máy mở kiện hoặc máy cắt kiện
- Băng tải nạp liệu
- Máy Trommel hoặc máy sàng lọc trước
- Băng tải phân loại thủ công
- Tẩy nhãn
- Máy tách kim loại
- Máy nghiền chai PET
- Máy giặt trước
- Bể rửa nóng
- Máy giặt ma sát tốc độ cao
- Bể tách chìm nổi
- Băng tải trục vít
- Máy tách nước ly tâm
- Máy sấy nhiệt hoặc khí nóng
- Bộ tách khí ngoằn ngoèo
- Hệ thống thu gom bụi
- Hệ thống lọc và tái chế nước
- Tủ điện điều khiển
- Bảng điều khiển PLC và màn hình cảm ứng
- Phễu chứa vảy hoặc silo
- Hệ thống cân và đóng gói tự động
- Thiết bị phân loại quang học tùy chọn
Cấu hình cuối cùng có thể được tùy chỉnh theo chất lượng nguyên liệu thô, hỗn hợp màu chai, điều kiện tiện ích địa phương, thông số kỹ thuật vảy mục tiêu và không gian lắp đặt có sẵn.
Đầu ra điển hình
Thành phẩm được rửa sạch và sấy khô dạng mảnh PET để chế biến tiếp thành:
- Sợi xơ polyester
- Sợi filam
- Dây đai PET
- Tấm PET tái chế
- Sản phẩm được ép nhiệt
- Linh kiện đúc phun
- Ứng dụng đóng gói phi thực phẩm
- Ứng dụng tạo hạt và ép đùn
Chất lượng đầu ra phụ thuộc vào loại và tình trạng của nguyên liệu, hiệu suất phân loại, nhiệt độ giặt, lựa chọn chất tẩy rửa, chất lượng nước, cài đặt quy trình và thực hành bảo trì.
Hiệu quả và lợi ích môi trường
Giảm tiêu thụ nước
Hệ thống lọc và tuần hoàn nước có thể được tích hợp để tái sử dụng nước xử lý, giảm nhu cầu nước ngọt và giảm chi phí vận hành.
Sử dụng năng lượng thấp hơn
Động cơ hiệu suất cao, vận chuyển vật liệu được tối ưu hóa, bể rửa nóng cách nhiệt và các tùy chọn thu hồi nhiệt giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Giảm lao động thủ công
Hệ thống cho ăn, vận chuyển, rửa, sấy khô và điều khiển tự động giảm thiểu sự can thiệp của người vận hành và hỗ trợ sản xuất ổn định.
Phục hồi vật liệu được cải thiện
Máy tái chế chai PET cấp thực phẩm được FDA phê chuẩn được thiết kế để thu hồi vật liệu PET có giá trị từ chất thải sau tiêu dùng đồng thời tách nắp, nhãn, kim loại và các vật liệu không mong muốn khác để xử lý thích hợp.
Quản lý nước thải có kiểm soát
Hệ thống xử lý nước thải tùy chọn có thể được bổ sung để loại bỏ chất rắn lơ lửng, dầu, chất tẩy rửa và các chất gây ô nhiễm khác trước khi tái sử dụng hoặc xả thải.
Ưu điểm sản phẩm
- Công suất chế biến từ 500 đến 6.000 kg/h
- Giải pháp tái chế chai PET hoàn chỉnh
- Công nghệ giặt nóng lạnh hiệu quả cao
- Cải thiện việc loại bỏ nhãn, keo, bụi bẩn và ô nhiễm hữu cơ
- Vận hành tự động dựa trên PLC
- Cấu hình có thể điều chỉnh cho các điều kiện nguyên liệu khác nhau
- Thích hợp cho chai PET trong, xanh nhạt, xanh lá cây và nhiều màu
- Thiết kế mô-đun để cài đặt dễ dàng hơn và mở rộng trong tương lai
- Các bộ phận bền bỉ để vận hành công nghiệp liên tục
- Hệ thống xử lý nước, phân loại quang học và đóng gói tự động tùy chọn
- Thích hợp để sản xuất mảnh PET sạch cho nhiều ứng dụng tái chế
Những cân nhắc vận hành được đề xuất
Để có hiệu suất ổn định và đầu ra chất lượng cao, máy tái chế chai PET an toàn thực phẩm phải được thiết kế dựa trên:
- Thành phần nguyên liệu dự kiến
- Tỷ lệ màu chai PET
- Nhãn và loại keo
- Mức độ ô nhiễm
- Kích thước mảnh cần thiết
- Độ ẩm mục tiêu
- Yêu cầu độ tinh khiết cuối cùng
- Có sẵn điện, nước
- Yêu cầu xả nước thải cục bộ
- Lịch trình hoạt động mong muốn và khối lượng sản xuất hàng năm
Nên thử nghiệm mẫu nguyên liệu thô trước khi hoàn thiện việc lựa chọn thiết bị và các thông số quy trình.
Ứng dụng
FDA này đã phê duyệt rMáy rửa chai PET phù hợp cho:
- Công ty tái chế nhựa
- Cơ sở tái chế thành phố
- Nhà máy thu hồi bao bì sau tiêu dùng
- Nhà sản xuất vảy PET
- Nhà cung cấp nguyên liệu sợi và dệt may
- Công ty quản lý rác thải nhựa
- Nhà sản xuất vật liệu đóng gói
- Hoạt động tái chế và thu hồi tài nguyên công nghiệp
Phần kết luận
Máy rửa chai PET an toàn thực phẩm tự động, hiệu suất cao 500–6.000 kg/h cung cấp giải pháp tự động và có thể mở rộng để chuyển đổi chai PET thải bỏ thành mảnh sạch, có thể tái sử dụng. Các quy trình nghiền, giặt nóng, rửa ma sát, tách, rửa, khử nước và sấy khô tích hợp của nó giúp cải thiện chất lượng vật liệu đồng thời giảm nhân công, tiêu thụ nước và chi phí vận hành.
Với khả năng tùy chỉnh, phân loại nâng cao tùy chọn và khả năng xử lý theo định hướng cấp thực phẩm, máy tái chế B2B an toàn thực phẩm có thể được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu của nhiều hoạt động tái chế PET.
