| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
500/1000/2000/3000/5000/6000
Haorui
Otomatik yüksek verimli gıda sınıfı Pet şişe yıkama geri dönüşüm hattı, tüketim sonrası PET şişeleri işlemek ve bunları plastik üretiminde yeniden kullanılmak üzere temiz, yüksek kaliteli PET pullarına dönüştürmek için tasarlanmış entegre bir geri dönüşüm sistemidir. 500 ila 6.000 kg/saat arasında yapılandırılabilir kapasiteye sahip olan hat, küçük, orta ve büyük ölçekli plastik geri dönüşüm işlemleri için uygundur.
FDA onaylı rPET pul yıkama hattı, otomatik ayırma, boyut küçültme, sıcak ve soğuk yıkama, sürtünmeli temizleme, durulama, susuzlaştırma, kurutma ve pul ayırmayı tek bir sürekli üretim hattında birleştirir. Güvenilir çalışma, verimli kirletici madde giderme, azaltılmış su tüketimi ve tutarlı çıktı kalitesi için tasarlanmıştır.
Gıda sınıfı PET Şişe Yıkama Hattı, uygun proses kontrolleri ve onaylanmış malzemelerle çalıştırıldığında, fiber, çemberleme, tabaka, termoform ve diğer alt prosesler dahil olmak üzere zorlu geri dönüşüm uygulamalarına uygun PET pulları üretebilir. Gıdayla temas eden ek uyumluluk gereklilikleri, komple sistem tasarımına, dekontaminasyon prosesine, girdi malzemesine, çalışma koşullarına ve geçerli yerel düzenlemelere bağlıdır.
1. Geniş İşleme Kapasitesi
- 500 ila 6.000 kg/saat arasında yapılandırılabilir üretim
- Farklı üretim gereksinimleri için modüler ekipman düzenlemesi
- Başlangıç tesisleri, ticari geri dönüşüm tesisleri ve yüksek hacimli endüstriyel operasyonlar için uygundur
- Kapasite şişe kirliliğine, nem içeriğine, etiket yüzdesine ve istenilen pul kalitesine göre ayarlanabilir
2. Tam Otomatik Çalışma
- Otomatik besleme ve taşıma
- Parçalama, yıkama, durulama, kurutma ve malzeme aktarımının entegre kontrolü
- Dokunmatik arayüzlü merkezi PLC kontrol sistemi
- Sıcaklık, kalma süresi, su akışı ve motor hızı için ayarlanabilir çalışma parametreleri
- Otomatik aşırı yük, acil durdurma ve arıza koruma fonksiyonları
- Azaltılmış işgücü gereksinimleri ve geliştirilmiş üretim tutarlılığı
3. Verimli PET Şişe İşleme
FDA onaylı gıda sınıfı PET şişe yıkama hattı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli tüketim sonrası PET şişe atıklarını işlemek için tasarlanmıştır:
- İçecek şişeleri
- Maden suyu şişeleri
- Gazlı içecek şişeleri
- Yemeklik yağ şişeleri
- Ev tipi PET kaplar
- Şeffaf ve renkli PET ambalaj
- Balyalanmış veya gevşek PET şişe hurdası
Sistem, kapaklar, halkalar, etiketler, yapıştırıcılar, kir, kum, içecek kalıntısı, organik madde ve diğer hafif plastikler gibi yaygın kirletici maddeleri giderecek şekilde yapılandırılabilir.
4. Gıda Sınıfı Odaklı Yıkama Süreci
Yıkama bölümü, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birden fazla temizleme aşaması yoluyla yüksek saflıkta PET pul üretimini destekleyecek şekilde yapılandırılabilir:
- Ön yıkama
- Kırma veya ıslak granülasyon
- Kontrollü sıcaklık ve deterjanla sıcak yıkama
- Yüksek hızlı sürtünmeli yıkama
- Çok aşamalı durulama
- Yüzen ve batan ayırma
- Mekanik susuzlaştırma
- Termal veya sıcak havayla kurutma
Bu çok aşamalı süreç, nihai PET pullarının temizliğini, saflığını ve görünümünü iyileştirmeye yardımcı olur. Gıdayla temas eden uygulamalar için, geri dönüşüm sürecinin tamamı, hedef pazarın ve düzenleyici otoritenin gereksinimlerine göre değerlendirilmeli ve onaylanmalıdır.
5. Yüksek Verimli Yıkama ve Ayırma
- Yüksek hızlı sürtünmeli pullar yüzeydeki kiri ve artık etiketleri temizler
- Sıcak yıkama yağın, gresin, yapıştırıcıların ve organik kirliliğin çözülmesine yardımcı olur
- Şamandıra-lavabo tankları PET'i PP ve PE şişe kapaklarından ve kapaklarından ayırır
- Çoklu durulama aşamaları deterjan ve kirletici maddelerin taşınmasını azaltır
- Etiket ve toz ayırma sistemleri pul saflığını artırır
- İsteğe bağlı optik sıralama, renkleri ve PET olmayan malzemeleri daha da ayırabilir
6. Dayanıklı Endüstriyel Yapı
- Ekipman bölümüne bağlı olarak ağır hizmet tipi karbon çelik veya paslanmaz çelik yapı
- Yüksek sürtünmeli alanlarda aşınmaya dayanıklı bileşenler
- Sıcak yıkama ve durulama ekipmanları için korozyona dayanıklı malzemeler mevcuttur
- Sürekli çalışma için güçlendirilmiş miller, yataklar, bıçaklar ve elekler
- Bakım ve temizlik için kolay erişilebilen kapılar ve inceleme noktaları
Standart bir tesis konfigürasyonu aşağıdaki aşamaları içerebilir:
1. Balya Kırıcı veya Hammadde Besleme
Balyalanmış veya gevşek PET şişeler, bir balya kırıcı, bantlı konveyör veya otomatik besleme sistemi aracılığıyla gıda sınıfı PET şişe geri dönüşüm hattına verilir. Besleme ünitesi, ayırma bölümüne sabit ve kontrollü bir malzeme akışı sağlar.
2. Manuel veya Otomatik Ön Sıralama
Büyük kirletici maddeler, PET olmayan şişeler, metal nesneler, aşırı derecede kirlenmiş malzemeler ve istenmeyen renkler kırmadan önce giderilebilir. Daha yüksek saflık ve gelişmiş iş verimliliği için opsiyonel otomatik ayıklama ekipmanı takılabilir.
3. Etiket ve Kapağın Çıkarılması
Bir etiket ayırıcı, gevşek etiketleri ve hafif malzemeleri şişe akışından çıkarır. Konfigürasyona bağlı olarak, ayırma ve yıkama aşamaları sırasında kapaklar ve halkalar çıkarılabilir.
4. PET Şişe Kırma
Ağır hizmet tipi bir PET kırıcı, tüm şişeleri tekdüze pullara dönüştürür. Tutarlı pul boyutu, yıkama verimliliğini, ayırma performansını ve kurutma sonuçlarını artırır. Ekran boyutu, gerekli çıktı spesifikasyonuna göre seçilebilir.
5. Ön Yıkama
Ön yıkayıcı, malzeme yoğun yıkama bölümüne girmeden önce gevşek kiri, kumu, taşları, içecek kalıntılarını ve diğer yüzey kirleticilerini temizler. Bu, kirlenme yükünün azaltılmasına yardımcı olur ve genel su ve enerji verimliliğini artırır.
6. Sıcak Yıkama
Sıcak yıkama tankı B2B gıda sınıfı temizleme sistemi, ısıtılmış su ve gerektiğinde aşağıdakiler gibi zorlu kirletici maddeleri gidermek için onaylı bir temizlik maddesi kullanır:
- Yapışkan kalıntısı
- Yağ ve gres
- İçecek teminatı
- Organik madde
- İnce kir
- Yüzey kaplamaları
Sıcaklık, yıkama süresi ve deterjan konsantrasyonu, gelen malzeme ve son ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
7. Sürtünme Yıkama
Yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı, yoğun mekanik temizleme etkisi yaratır. PET pulları, rotor, elek ve yıkama suyu arasındaki sürtünme, inatçı kirlerin ve kalıntı etiketlerin temizlenmesine yardımcı olur.
8. Şamandıra-Lavabo Ayırma
Şamandıra-lavabo tankı malzemeleri yoğunluğa göre ayırır:
- PET pulları genellikle batar
- PP ve PE kapaklar, halkalar ve yüzen plastikler artıyor
- Hafif kirletici maddeler temizlenebilir ve boşaltılabilir
Bu aşama PET saflığının arttırılması ve poliolefin kontaminasyonunun azaltılması açısından önemlidir.
9. Durulama
Temiz suyla durulama, kalan deterjanı, asılı parçacıkları ve kalan kirletici maddeleri giderir. FDA onaylı B2B PET şişe yıkama hattı, gerekli ürün kalitesine ve suyun yeniden kullanım sistemine bağlı olarak tekli veya çoklu durulama tankları içerebilir.
10. Susuzlaştırma ve Kurutma
Santrifüjlü bir susuzlaştırma makinesi, yüzeydeki nemin çoğunu PET pullarından uzaklaştırır. Termal kurutma, sıcak havayla kurutma, daha sonra nihai nem içeriğini gerekli seviyeye azaltabilir.
11. Hava Ayırma ve Pul Toplama
Havalı sınıflandırıcı, PET parçacıklarından tozu, etiketleri ve hafif parçacıkları ayırır. Temizlenen parçacıklar daha sonra depolama silolarına, büyük torbalara veya otomatik paketleme sistemine aktarılır.
12. İsteğe Bağlı Renk ve Kalite Ayırma
Daha yüksek saflık gerektiren uygulamalar için gıda sınıfı B2B PET şişe yıkama hattı aşağıdakilerle donatılabilir:
- Optik renk sıralayıcılar
- Yakın kızılötesi malzeme ayırıcılar
- Metal dedektörleri
- Nihai pul kontrol sistemleri
- Otomatik paketleme ve tartım ekipmanı
Eksiksiz bir gıda güvenli b2b geri dönüşüm hattı şunları içerebilir:
- Balya açıcı veya balya kırıcı
- Besleme konveyörü
- Trommel veya ön eleme makinesi
- Manuel sıralama konveyörü
- Etiket sökücü
- Metal ayırıcı
- PET şişe kırıcı
- Ön yıkama makinesi
- Sıcak yıkama tankı
- Yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcı
- Şamandıra-lavabo ayırma tankı
- Vidalı konveyörler
- Santrifüjlü susuzlaştırma makinesi
- Sıcak hava veya termal kurutucu
- Zigzag hava ayırıcı
- Toz toplama sistemi
- Su filtreleme ve geri dönüşüm sistemi
- Elektrik kontrol kabini
- PLC ve dokunmatik kontrol paneli
- Pul depolama hunisi veya silosu
- Otomatik tartım ve paketleme sistemi
- İsteğe bağlı optik ayıklama ekipmanı
Nihai konfigürasyon, hammadde kalitesine, şişe renk karışımına, yerel kullanım koşullarına, hedef pul spesifikasyonlarına ve mevcut kurulum alanına göre özelleştirilebilir.
Bitmiş ürün yıkanır ve kurutularak PET pullarının daha ileri işlemlere tabi tutulması amaçlanır:
- Polyester elyaf
- Filament ipliği
- PET çemberleme
- Geri dönüştürülmüş PET levha
- Termoformlu ürünler
- Enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler
- Gıda dışı ambalaj uygulamaları
- Peletleme ve ekstrüzyon uygulamaları
Çıktı kalitesi, hammaddenin türüne ve durumuna, ayırma performansına, yıkama sıcaklığına, deterjan seçimine, su kalitesine, proses ayarlarına ve bakım uygulamalarına bağlıdır.
Azaltılmış Su Tüketimi
Proses suyunu yeniden kullanmak, tatlı su talebini azaltmak ve işletme maliyetlerini düşürmek için bir su sirkülasyonu ve filtreleme sistemi entegre edilebilir.
Daha Düşük Enerji Kullanımı
Yüksek verimli motorlar, optimize edilmiş malzeme taşıma, yalıtımlı sıcak yıkama tankları ve ısı geri kazanım seçenekleri enerji tüketiminin azaltılmasına yardımcı olur.
Azaltılmış Manuel İşgücü
Otomatik besleme, taşıma, yıkama, kurutma ve kontrol sistemleri operatör müdahalesini en aza indirir ve istikrarlı üretimi destekler.
Geliştirilmiş Malzeme Kurtarma
FDA onaylı gıda sınıfı PET şişe geri dönüşüm makinesi, kapakları, etiketleri, metalleri ve diğer istenmeyen malzemeleri uygun kullanım için ayırırken, değerli PET malzemeyi tüketici sonrası atıklardan kurtarmak üzere tasarlanmıştır.
Kontrollü Atık Su Yönetimi
Yeniden kullanım veya deşarj öncesinde askıdaki katı maddeleri, yağları, deterjanları ve diğer kirletici maddeleri uzaklaştırmak için isteğe bağlı atık su arıtma sistemleri eklenebilir.
- 500 ila 6.000 kg/saat arası işleme kapasitesi
- Eksiksiz PET şişe geri dönüşüm çözümü
- Yüksek verimli sıcak ve soğuk yıkama teknolojisi
- Etiketlerin, yapıştırıcının, kirin ve organik kirliliğin daha iyi temizlenmesi
- Otomatik PLC tabanlı çalışma
- Farklı hammadde koşulları için ayarlanabilir konfigürasyon
- Şeffaf, açık mavi, yeşil ve karışık renkli PET şişeler için uygundur
- Daha kolay kurulum ve gelecekte genişletme için modüler tasarım
- Sürekli endüstriyel çalışma için dayanıklı bileşenler
- İsteğe bağlı su arıtma, optik ayırma ve otomatik paketleme sistemleri
- Çeşitli geri dönüşüm uygulamaları için temiz PET pullarının üretilmesine uygundur
İstikrarlı performans ve yüksek kaliteli çıktı için, gıdaya uygun PET şişe geri dönüşüm makinesi aşağıdakilere göre tasarlanmalıdır:
- Beklenen hammadde bileşimi
- PET şişe renk oranı
- Etiket ve yapışkan türü
- Kirlilik seviyesi
- Gerekli pul boyutu
- Hedef nem içeriği
- Gerekli nihai saflık
- Mevcut elektrik ve su temini
- Yerel atık su deşarj gereksinimleri
- İstenilen çalışma programı ve yıllık üretim hacmi
Ekipman seçimini ve proses parametrelerini tamamlamadan önce bir ham madde numune testi yapılması tavsiye edilir.
Bu FDA onaylı rPET şişe yıkama makinesi aşağıdakiler için uygundur:
- Plastik geri dönüşüm firmaları
- Belediye geri dönüşüm tesisleri
- Tüketici sonrası ambalaj geri kazanım tesisleri
- PET pul üreticileri
- Elyaf ve tekstil malzemesi tedarikçileri
- Plastik atık yönetimi şirketleri
- Ambalaj malzemesi üreticileri
- Endüstriyel geri dönüşüm ve kaynak kurtarma işlemleri
Otomatik yüksek verimliliğe sahip 500–6.000 kg/saat gıdaya uygun PET şişe yıkama makinesi, atılan PET şişeleri temiz, yeniden kullanılabilir pullara dönüştürmek için ölçeklenebilir ve otomatik bir çözüm sağlar. Entegre kırma, sıcak yıkama, sürtünmeli yıkama, ayırma, durulama, susuzlaştırma ve kurutma işlemleri, işçilik, su tüketimi ve işletme maliyetlerini azaltırken malzeme kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Özelleştirilebilir kapasite, isteğe bağlı gelişmiş ayıklama ve gıda sınıfına yönelik işleme yetenekleriyle gıda güvenli B2B geri dönüşüm makinesi, çok çeşitli PET geri dönüşüm operasyonlarının gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılandırılabilir.








