ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เกรดอาหารประสิทธิภาพสูงอัตโนมัติ สายการรีไซเคิลการล้างขวด pet เป็นระบบรีไซเคิลแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปขวด PET หลังการบริโภค และแปลงเป็นเกล็ด PET ที่สะอาดและมีคุณภาพสูงสำหรับนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตพลาสติก ด้วยกำลังการผลิตที่กำหนดค่าได้ตั้งแต่ 500 ถึง 6,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับการรีไซเคิลพลาสติกขนาดเล็ก กลาง และขนาดใหญ่
FDA อนุมัติสายการผลิตเกล็ด rPET ผสมผสานการคัดแยกอัตโนมัติ การลดขนาด การซักร้อนและเย็น การทำความสะอาดด้วยแรงเสียดทาน การล้าง การแยกน้ำ การอบแห้ง และการแยกเกล็ดในสายการผลิตต่อเนื่องเส้นเดียว ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ การกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการใช้น้ำ และคุณภาพผลผลิตที่สม่ำเสมอ
เมื่อดำเนินการด้วยการควบคุมกระบวนการที่เหมาะสมและวัสดุที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ราวตากผ้าขวด PET เกรดอาหารสามารถผลิตเกล็ด PET ที่เหมาะสำหรับการใช้งานรีไซเคิลที่มีความต้องการสูง รวมถึงเส้นใย การรัด แผ่น การเทอร์โมฟอร์ม และกระบวนการขั้นปลายอื่นๆ ข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบที่สมบูรณ์ กระบวนการกำจัดการปนเปื้อน วัสดุป้อนเข้า สภาวะการทำงาน และกฎระเบียบท้องถิ่นที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติที่สำคัญ
1. ความสามารถในการประมวลผลที่กว้าง
- ปริมาณงานที่กำหนดได้ตั้งแต่ 500 ถึง 6,000 กก./ชม
- การจัดวางอุปกรณ์แบบแยกส่วนสำหรับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน
- เหมาะสำหรับโรงงานสตาร์ทอัพ โรงงานรีไซเคิลเชิงพาณิชย์ และการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมที่มีปริมาณมาก
- ความจุสามารถปรับได้ตามการปนเปื้อนในขวด ปริมาณความชื้น เปอร์เซ็นต์ฉลาก และคุณภาพของเกล็ดที่ต้องการ
2. การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- ป้อนและลำเลียงอัตโนมัติ
- การควบคุมการหั่นย่อย การซัก การล้าง การอบแห้ง และการถ่ายโอนวัสดุแบบผสมผสาน
- ระบบควบคุม PLC ส่วนกลางพร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส
- พารามิเตอร์การทำงานที่ปรับได้สำหรับอุณหภูมิ เวลาที่อยู่อาศัย การไหลของน้ำ และความเร็วของมอเตอร์
- ฟังก์ชั่นโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ หยุดฉุกเฉิน และป้องกันข้อผิดพลาด
- ลดความต้องการแรงงานและปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิต
3. การประมวลผลขวด PET ที่มีประสิทธิภาพ
FDA อนุมัติสายล้างขวด PET เกรดอาหาร ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลขยะขวด PET หลังการบริโภคที่หลากหลาย รวมไปถึง:
- ขวดเครื่องดื่ม
- ขวดน้ำแร่
- ขวดเครื่องดื่มอัดลม
- ขวดน้ำมันบริโภค
- ภาชนะ PET ในครัวเรือน
- บรรจุภัณฑ์ PET แบบใสและสี
- เศษขวด PET ที่มัดหรือหลวม
สามารถกำหนดค่าระบบให้กำจัดสิ่งปนเปื้อนทั่วไป เช่น หมวก แหวน ฉลาก กาว สิ่งสกปรก ทราย กากเครื่องดื่ม สารอินทรีย์ และพลาสติกน้ำหนักเบาอื่นๆ
4. กระบวนการซักผ้าแบบเน้นเกรดอาหาร
ส่วนการล้างสามารถกำหนดค่าเพื่อรองรับการผลิตเกล็ด PET ที่มีความบริสุทธิ์สูงผ่านขั้นตอนการทำความสะอาดหลายขั้นตอน ซึ่งรวมถึง:
- การซักล่วงหน้า
- การบดหรือเป็นเม็ดเปียก
- ซักด้วยน้ำร้อนด้วยอุณหภูมิที่ควบคุมและผงซักฟอก
- การซักด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูง
- การล้างแบบหลายขั้นตอน
- แยกลอยและจม
- การแยกน้ำออกทางกล
- การอบแห้งด้วยความร้อนหรือลมร้อน
กระบวนการหลายขั้นตอนนี้ช่วยปรับปรุงความสะอาด ความบริสุทธิ์ และรูปลักษณ์ของเกล็ด PET สุดท้าย สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอาหาร กระบวนการรีไซเคิลทั้งหมดจะต้องได้รับการประเมินและอนุมัติตามข้อกำหนดของตลาดเป้าหมายและหน่วยงานกำกับดูแล
5. การซักและแยกที่มีประสิทธิภาพสูง
- เครื่องซักล้างแบบเสียดสีความเร็วสูงช่วยขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและฉลากที่ตกค้าง
- การซักด้วยน้ำร้อนช่วยคลายน้ำมัน จาระบี กาว และการปนเปื้อนอินทรีย์
- ถังลอยน้ำแยก PET ออกจากฝาขวด PP และ PE และตัวปิด
- การล้างหลายขั้นตอนช่วยลดการซึมผ่านของผงซักฟอกและสิ่งปนเปื้อน
- ระบบการแยกฉลากและฝุ่นช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของเกล็ด
- การคัดแยกด้วยแสงที่เป็นตัวเลือกสามารถแยกสีและวัสดุที่ไม่ใช่ PET ได้อีก
6. การก่อสร้างทางอุตสาหกรรมที่ทนทาน
- โครงสร้างเหล็กคาร์บอนหรือสแตนเลสสำหรับงานหนัก ขึ้นอยู่กับส่วนอุปกรณ์
- ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอในบริเวณที่มีแรงเสียดทานสูง
- มีวัสดุป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอุปกรณ์ล้างและล้างด้วยความร้อน
- เพลา แบริ่ง ใบมีด และตะแกรงเสริมแรงเพื่อการทำงานต่อเนื่อง
- ประตูที่เข้าถึงได้ง่ายและจุดตรวจสอบเพื่อการบำรุงรักษาและทำความสะอาด
กระบวนการล้างขวด PET ทั่วไป
การกำหนดค่าโรงงานมาตรฐานอาจรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
1. Bale Breaker หรือการป้อนวัตถุดิบ
ขวด PET ที่มัดหรือหลวมจะถูกนำเข้าสู่สายการรีไซเคิลขวด PET เกรดอาหารผ่านเครื่องบดก้อน สายพานลำเลียง หรือระบบป้อนอัตโนมัติ หน่วยป้อนช่วยให้การไหลของวัสดุคงที่และควบคุมไปยังส่วนคัดแยก
2. การเรียงลำดับล่วงหน้าด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
สารปนเปื้อนขนาดใหญ่ ขวดที่ไม่ใช่ PET วัตถุที่เป็นโลหะ วัสดุที่มีการปนเปื้อนอย่างหนัก และสีที่ไม่ต้องการสามารถกำจัดออกได้ก่อนทำการบด สามารถติดตั้งอุปกรณ์คัดแยกอัตโนมัติเสริมเพื่อความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีขึ้น
3. การถอดฉลากและฝาปิด
เครื่องแยกฉลากจะขจัดฉลากที่หลวมและวัสดุน้ำหนักเบาออกจากกระแสขวด อาจถอดฝาและวงแหวนออกได้ในระหว่างขั้นตอนการแยกและการล้าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
4. การบดขวด PET
เครื่องบด PET สำหรับงานหนักจะช่วยลดขวดทั้งขวดให้เป็นสะเก็ดที่สม่ำเสมอ ขนาดเกล็ดที่สม่ำเสมอช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการซัก ประสิทธิภาพการแยก และผลการอบแห้ง สามารถเลือกขนาดหน้าจอได้ตามข้อกำหนดเอาต์พุตที่ต้องการ
5. การซักล่วงหน้า
เครื่องล้างล่วงหน้าจะขจัดสิ่งสกปรก ทราย หิน เศษเครื่องดื่ม และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวอื่นๆ ก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่ส่วนการซักแบบเข้มข้น ซึ่งช่วยลดปริมาณการปนเปื้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพน้ำและพลังงานโดยรวม
6. การซักด้วยน้ำร้อน
ถังซักน้ำร้อนเข้า ระบบทำความสะอาดเกรดอาหาร B2B ใช้น้ำอุ่นและสารทำความสะอาดที่ได้รับอนุมัติเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่กำจัดยาก เช่น:
- กาวตกค้าง
- น้ำมันและจาระบี
- ค่ามัดจำเครื่องดื่ม
- อินทรียวัตถุ
- สิ่งสกปรกละเอียด
- สารเคลือบพื้นผิว
สามารถปรับอุณหภูมิ เวลาในการซัก และความเข้มข้นของผงซักฟอกได้ตามข้อกำหนดของวัสดุที่เข้ามาและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
7. การซักด้วยแรงเสียดทาน
เครื่องซักล้างแบบเสียดทานความเร็วสูงสร้างการทำความสะอาดเชิงกลอย่างเข้มข้น การเสียดสีระหว่างเกล็ด PET, โรเตอร์, ตะแกรง และน้ำล้าง ช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่ฝังแน่นและฉลากที่ตกค้าง
8. การแยกแบบลอย-อ่างล้างจาน
ถังลอยน้ำแยกวัสดุตามความหนาแน่น:
- เกล็ด PET โดยทั่วไปจะจมลง
- ฝา แหวน และพลาสติกลอยน้ำ PP และ PE เพิ่มขึ้น
- สารปนเปื้อนที่มีน้ำหนักเบาสามารถกรองและระบายออกได้
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญในการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของ PET และลดการปนเปื้อนของโพลีโอเลฟิน
9. การล้าง
การล้างด้วยน้ำสะอาดจะขจัดผงซักฟอกที่ตกค้าง อนุภาคแขวนลอย และสิ่งปนเปื้อนที่เหลืออยู่ สายการล้างขวด PET B2B ที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA อาจรวมถังล้างเดี่ยวหรือหลายถัง ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการและระบบการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่
10. การแยกน้ำและการอบแห้ง
เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงจะขจัดความชื้นบนพื้นผิวส่วนใหญ่ออกจากเกล็ด PET การอบแห้งด้วยความร้อน การทำแห้งด้วยลมร้อนสามารถลดปริมาณความชื้นสุดท้ายให้อยู่ในระดับที่ต้องการได้
11. การแยกอากาศและการรวบรวมเกล็ด
เครื่องแยกประเภทอากาศจะแยกฝุ่น ฉลาก และอนุภาคน้ำหนักเบาออกจากเกล็ด PET จากนั้นเกล็ดที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกลำเลียงไปยังไซโลจัดเก็บ ถุงใหญ่ หรือระบบการบรรจุอัตโนมัติ
12. การเรียงลำดับสีและคุณภาพที่เป็นตัวเลือก
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงขึ้น สามารถติดตั้งสายล้างขวด PET B2B เกรดอาหารได้ดังนี้:
- เครื่องคัดแยกสีด้วยแสง
- เครื่องคัดแยกวัสดุแบบอินฟราเรดใกล้
- เครื่องตรวจจับโลหะ
- ระบบตรวจสอบเกล็ดขั้นสุดท้าย
- อุปกรณ์บรรจุและชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ
การกำหนดค่าอุปกรณ์หลัก
สายการรีไซเคิล b2b ที่ปลอดภัยต่ออาหารที่สมบูรณ์อาจรวมถึง:
- เครื่องเปิดฟ่อนฟางหรือเครื่องตัดฟ่อนฟ่อน
- สายพานลำเลียงป้อน
- ทรอมเมลหรือเครื่องคัดกรองเบื้องต้น
- สายพานลำเลียงคัดแยกแบบแมนนวล
- เครื่องถอดฉลาก
- เครื่องแยกโลหะ
- เครื่องบดขวด PET
- เครื่องซักผ้าเบื้องต้น
- ถังซักน้ำร้อน
- เครื่องซักล้างแรงเสียดทานความเร็วสูง
- ถังแยกลูกลอย-อ่างล้างจาน
- สกรูลำเลียง
- เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยง
- เครื่องเป่าลมร้อนหรือเครื่องเป่าลมร้อน
- เครื่องแยกอากาศซิกแซก
- ระบบเก็บฝุ่น
- ระบบกรองน้ำและรีไซเคิล
- ตู้ควบคุมไฟฟ้า
- PLC และแผงควบคุมหน้าจอสัมผัส
- ถังเก็บเกล็ดหรือไซโล
- ระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุอัตโนมัติ
- อุปกรณ์คัดแยกแสงเสริม
การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายสามารถปรับแต่งตามคุณภาพของวัตถุดิบ การผสมสีขวด เงื่อนไขสาธารณูปโภคในท้องถิ่น ข้อกำหนดเกล็ดเป้าหมาย และพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่
เอาท์พุททั่วไป
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกล้างและทำให้แห้งเกล็ด PET ซึ่งมีไว้สำหรับแปรรูปต่อไปเป็น:
- เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก
- เส้นด้ายใย
- สายรัด PET
- แผ่น PET รีไซเคิล
- ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน
- ส่วนประกอบที่ฉีดขึ้นรูป
- การใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหาร
- การใช้งานอัดเป็นก้อนและการอัดขึ้นรูป
คุณภาพผลผลิตขึ้นอยู่กับชนิดและสภาพของวัตถุดิบ ประสิทธิภาพการคัดแยก อุณหภูมิในการซัก การเลือกผงซักฟอก คุณภาพน้ำ การตั้งค่ากระบวนการ และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา
ประสิทธิภาพและประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม
ลดการใช้น้ำ
ระบบหมุนเวียนน้ำและการกรองสามารถบูรณาการเพื่อนำน้ำในกระบวนการผลิตกลับมาใช้ใหม่ ลดความต้องการน้ำจืด และลดต้นทุนการดำเนินงาน
ลดการใช้พลังงาน
มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง การลำเลียงวัสดุที่เหมาะสม ถังล้างร้อนแบบมีฉนวน และตัวเลือกการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จะช่วยลดการใช้พลังงาน
ลดการใช้แรงงานคน
ระบบการป้อน การลำเลียง การซัก การอบแห้ง และระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานและสนับสนุนการผลิตที่มั่นคง
ปรับปรุงการกู้คืนวัสดุ
เครื่องรีไซเคิลขวด PET เกรดอาหารที่ผ่านการรับรองจาก FDA ได้รับการออกแบบมาเพื่อนำวัสดุ PET ที่มีคุณค่ากลับมาใช้ใหม่จากขยะหลังการบริโภค พร้อมทั้งแยกฝา ฉลาก โลหะ และวัสดุที่ไม่ต้องการอื่นๆ เพื่อการจัดการที่เหมาะสม
การจัดการน้ำเสียแบบควบคุม
สามารถเพิ่มระบบบำบัดน้ำเสียเสริมเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย น้ำมัน ผงซักฟอก และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ก่อนนำกลับมาใช้ใหม่หรือระบายออก
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
- ความสามารถในการแปรรูปตั้งแต่ 500 ถึง 6,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง
- โซลูชั่นการรีไซเคิลขวด PET ที่สมบูรณ์
- เทคโนโลยีการซักร้อนและเย็นประสิทธิภาพสูง
- ปรับปรุงการกำจัดฉลาก กาว สิ่งสกปรก และการปนเปื้อนอินทรีย์ที่ดีขึ้น
- การทำงานแบบอัตโนมัติบน PLC
- การกำหนดค่าที่ปรับได้สำหรับเงื่อนไขวัตถุดิบที่แตกต่างกัน
- เหมาะสำหรับขวด PET สีฟ้าอ่อน สีเขียว และคละสี
- การออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อการติดตั้งที่ง่ายขึ้นและการขยายในอนาคต
- ส่วนประกอบที่ทนทานสำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง
- ตัวเลือกการบำบัดน้ำ การเรียงลำดับด้วยแสง และระบบการบรรจุอัตโนมัติ
- เหมาะสำหรับการผลิตเกล็ด PET ที่สะอาดเพื่อการรีไซเคิลที่หลากหลาย
ข้อควรพิจารณาในการใช้งานที่แนะนำ
เพื่อประสิทธิภาพที่มั่นคงและผลผลิตคุณภาพสูง เครื่องรีไซเคิลขวด PET สำหรับอาหารที่ปลอดภัยควรได้รับการออกแบบโดยยึดตาม:
- องค์ประกอบของวัตถุดิบที่คาดหวัง
- อัตราส่วนสีขวด PET
- ชนิดฉลากและกาว
- ระดับการปนเปื้อน
- ขนาดเกล็ดที่ต้องการ
- กำหนดเป้าหมายปริมาณความชื้น
- ความบริสุทธิ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ
- มีไฟฟ้าและน้ำประปาพร้อม
- ข้อกำหนดในการปล่อยน้ำเสียในท้องถิ่น
- ตารางการดำเนินงานที่ต้องการและปริมาณการผลิตประจำปี
แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างวัตถุดิบก่อนที่จะสรุปการเลือกอุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการ
การใช้งาน
อย. นี้อนุมัติ rเครื่องล้างขวด PET เหมาะสำหรับ:
- บริษัทรีไซเคิลพลาสติก
- สิ่งอำนวยความสะดวกการรีไซเคิลของเทศบาล
- โรงงานฟื้นฟูบรรจุภัณฑ์หลังการบริโภค
- ผู้ผลิตเกล็ด PET
- ผู้จำหน่ายวัสดุไฟเบอร์และสิ่งทอ
-บริษัทจัดการขยะพลาสติก
- ผู้ผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์
- การรีไซเคิลทางอุตสาหกรรมและการดำเนินการกู้คืนทรัพยากร
บทสรุป
เครื่องล้างขวด PET ที่ปลอดภัยสำหรับอาหารประสิทธิภาพสูงอัตโนมัติ 500–6,000 กก./ชม. มอบโซลูชันอัตโนมัติที่ปรับขนาดได้สำหรับการแปลงขวด PET ที่ถูกทิ้งให้เป็นสะเก็ดที่สะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ กระบวนการรวมการบด การล้างด้วยน้ำร้อน การล้างด้วยแรงเสียดทาน การแยก การล้าง การแยกน้ำ และการทำให้แห้ง ช่วยปรับปรุงคุณภาพวัสดุ ในขณะเดียวกันก็ลดแรงงาน การใช้น้ำ และต้นทุนการดำเนินงาน
ด้วยกำลังการผลิตที่ปรับแต่งได้ การคัดแยกขั้นสูงที่เป็นตัวเลือก และความสามารถในการแปรรูปที่เน้นเกรดอาหาร ทำให้เครื่องรีไซเคิล B2B ที่ปลอดภัยต่ออาหารสามารถกำหนดค่าให้ตรงตามข้อกำหนดของการดำเนินการรีไซเคิล PET ที่หลากหลาย
