Przegląd produktu
Automatyczny, wysokowydajny gatunek spożywczy Linia do recyklingu butelek PET do mycia butelek PET to zintegrowany system recyklingu przeznaczony do przetwarzania pokonsumenckich butelek PET i przekształcania ich w czyste, wysokiej jakości płatki PET do ponownego użycia w produkcji tworzyw sztucznych. Dzięki konfigurowalnej wydajności od 500 do 6000 kg/h linia nadaje się do operacji recyklingu tworzyw sztucznych na małą, średnią i dużą skalę.
Zatwierdzona przez FDA linia do mycia płatków rPET łączy w sobie automatyczne sortowanie, redukcję rozmiaru, mycie na gorąco i na zimno, czyszczenie cierne, płukanie, odwadnianie, suszenie i oddzielanie płatków w jednej ciągłej linii produkcyjnej. Została zaprojektowana z myślą o niezawodnym działaniu, skutecznym usuwaniu zanieczyszczeń, zmniejszonym zużyciu wody i stałej jakości wyjściowej.
Przy zastosowaniu odpowiednich kontroli procesu i zatwierdzonych materiałów, linia do mycia butelek PET dopuszczonych do kontaktu z żywnością może wytwarzać płatki PET odpowiednie do wymagających zastosowań w zakresie recyklingu, w tym włókien, taśm, arkuszy, termoformowania i innych procesów końcowych. Dodatkowe wymagania dotyczące zgodności z kontaktem z żywnością zależą od kompletnego projektu systemu, procesu odkażania, materiału wejściowego, warunków pracy i obowiązujących przepisów lokalnych.
Kluczowe funkcje
1. Szerokie możliwości przetwarzania
- Konfigurowalna przepustowość od 500 do 6000 kg/h
- Modułowy układ urządzeń dla różnych wymagań produkcyjnych
- Nadaje się do start-upów, komercyjnych zakładów recyklingu i dużych zakładów przemysłowych
- Pojemność można regulować w zależności od zanieczyszczenia butelki, zawartości wilgoci, procentu etykiety i pożądanej jakości płatków
2. W pełni automatyczna praca
- Automatyczne podawanie i przenoszenie
- Zintegrowana kontrola rozdrabniania, mycia, płukania, suszenia i przenoszenia materiału
- Centralny system sterowania PLC z interfejsem dotykowym
- Regulowane parametry pracy dotyczące temperatury, czasu przebywania, przepływu wody i prędkości silnika
- Funkcje automatycznego przeciążenia, zatrzymania awaryjnego i ochrony przed awariami
- Zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą i poprawiona spójność produkcji
3. Efektywne przetwarzanie butelek PET
Zatwierdzona przez FDA linia do mycia butelek PET do kontaktu z żywnością została zaprojektowana do przetwarzania szerokiej gamy pokonsumenckich odpadów z butelek PET, w tym:
- Butelki po napojach
- Butelki po wodzie mineralnej
- Butelki po napojach gazowanych
- Butelki po oleju jadalnym
- Pojemniki PET do użytku domowego
- Przezroczyste i kolorowe opakowanie PET
- Zbelowany lub luzem złom butelek PET
System można skonfigurować tak, aby usuwał typowe zanieczyszczenia, takie jak nakrętki, pierścienie, etykiety, kleje, brud, piasek, pozostałości po napojach, substancje organiczne i inne lekkie tworzywa sztuczne.
4. Proces prania przeznaczony do kontaktu z żywnością
Sekcję mycia można skonfigurować tak, aby obsługiwała produkcję płatków PET o wysokiej czystości poprzez wiele etapów czyszczenia, w tym:
- Mycie wstępne
- Kruszenie lub granulacja na mokro
- Pranie na gorąco z kontrolowaną temperaturą i detergentem
- Mycie cierne z dużą prędkością
- Płukanie wieloetapowe
- Separacja pływająca i tonąca
- Odwadnianie mechaniczne
- Suszenie termiczne lub gorącym powietrzem
Ten wieloetapowy proces pomaga poprawić czystość i wygląd końcowych płatków PET. W przypadku zastosowań mających kontakt z żywnością cały proces recyklingu musi zostać oceniony i zatwierdzony zgodnie z wymaganiami rynku docelowego i organów regulacyjnych.
5. Wysokowydajne mycie i separacja
- Szybkobieżne myjki cierne usuwają brud powierzchniowy i pozostałości etykiet
- Mycie na gorąco pomaga poluzować olej, smar, kleje i zanieczyszczenia organiczne
- Zbiorniki pływakowo-zlewowe oddzielają zakrętki i zamknięcia butelek PET od PP i PE
- Wiele etapów płukania ogranicza przenoszenie detergentu i zanieczyszczeń
- Systemy etykietowania i separacji pyłu poprawiają czystość płatków
- Opcjonalne sortowanie optyczne umożliwia dalsze oddzielanie kolorów i materiałów innych niż PET
6. Trwała konstrukcja przemysłowa
- Wytrzymała konstrukcja ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, w zależności od sekcji wyposażenia
- Odporne na zużycie komponenty w obszarach o wysokim tarciu
- Dostępne są materiały odporne na korozję do sprzętu do mycia na gorąco i płukania
- Wzmocnione wały, łożyska, ostrza i ekrany do ciągłej pracy
- Łatwy dostęp do drzwi i punktów kontrolnych w celu konserwacji i czyszczenia
Typowy proces mycia butelek PET
Standardowa konfiguracja instalacji może obejmować następujące etapy:
1. Łamacz bel lub podawanie surowca
Zwinięte lub luzem butelki PET są wprowadzane do linii recyklingu butelek PET do kontaktu z żywnością poprzez rozbijacz bel, przenośnik taśmowy lub automatyczny system podawania. Zespół podający zapewnia stały i kontrolowany przepływ materiału do sekcji sortowania.
2. Ręczne lub automatyczne sortowanie wstępne
Duże zanieczyszczenia, butelki inne niż PET, przedmioty metalowe, silnie zanieczyszczone materiały i niepożądane kolory można usunąć przed zmiażdżeniem. Można zainstalować opcjonalny sprzęt do automatycznego sortowania, aby zapewnić wyższą czystość i lepszą wydajność pracy.
3. Zdejmowanie etykiety i zatyczki
Separator etykiet usuwa luźne etykiety i lekkie materiały ze strumienia butelek. W zależności od konfiguracji zakrętki i pierścienie można usunąć na etapie oddzielania i mycia.
4. Kruszenie butelek PET
Wytrzymała kruszarka PET rozdrabnia całe butelki na jednolite płatki. Stała wielkość płatków poprawia skuteczność mycia, wydajność separacji i wyniki suszenia. Rozmiar sita można wybrać zgodnie z wymaganą specyfikacją wyjściową.
5. Mycie wstępne
Myjka wstępna usuwa luźny brud, piasek, kamienie, pozostałości napojów i inne zanieczyszczenia powierzchniowe, zanim materiał trafi do sekcji intensywnego prania. Pomaga to zmniejszyć ilość zanieczyszczeń i poprawia ogólną efektywność wykorzystania wody i energii.
6. Gorące mycie
Zbiornik do gorącego mycia w środku System czyszczenia klasy B2B do kontaktu z żywnością wykorzystuje podgrzaną wodę i, w razie potrzeby, zatwierdzony środek czyszczący do usuwania trudnych zanieczyszczeń, takich jak:
- Pozostałości kleju
- Olej i smar
- Depozyty napojów
- Materia organiczna
- Drobny brud
- Powłoki powierzchniowe
Temperaturę, czas prania i stężenie detergentu można dostosować w zależności od przychodzącego materiału i wymagań produktu końcowego.
7. Mycie cierne
Szybkobieżna myjka cierna zapewnia intensywne mechaniczne działanie czyszczące. Tarcie pomiędzy płatkami PET, rotorem, sitem i wodą myjącą pomaga usunąć uporczywy brud i resztki etykiet.
8. Oddzielenie pływaka od zlewu
Zbiornik pływakowo-zlewowy oddziela materiały według gęstości:
- Płatki PET zazwyczaj toną
- Podnoszą się kołpaki, pierścienie i pływające tworzywa sztuczne z PP i PE
- Lekkie zanieczyszczenia mogą zostać odtłuszczone i usunięte
Ten etap jest ważny dla poprawy czystości PET i zmniejszenia zanieczyszczenia poliolefinami.
9. Płukanie
Płukanie czystą wodą usuwa pozostałości detergentu, zawieszone cząstki i pozostałe zanieczyszczenia. Zatwierdzona przez FDA linia do mycia butelek B2B PET może obejmować jeden lub wiele zbiorników do płukania, w zależności od wymaganej jakości produktu i systemu ponownego wykorzystania wody.
10. Odwadnianie i suszenie
Odwadniająca maszyna odwadniająca usuwa większość wilgoci powierzchniowej z płatków PET. Suszenie termiczne i suszenie gorącym powietrzem mogą następnie zmniejszyć końcową zawartość wilgoci do wymaganego poziomu.
11. Separacja powietrza i zbieranie płatków
Klasyfikator powietrzny oddziela kurz, etykiety i lekkie cząstki od płatków PET. Oczyszczone płatki są następnie przenoszone do silosów magazynowych, dużych worków lub automatycznego systemu pakowania.
12. Opcjonalne sortowanie według koloru i jakości
W przypadku zastosowań wymagających wyższej czystości linię do mycia butelek PET B2B do kontaktu z żywnością można wyposażyć w:
- Optyczne sortowniki kolorów
- Sortowniki materiałów w bliskiej podczerwieni
- Wykrywacze metali
- Systemy końcowej kontroli płatków
- Zautomatyzowane urządzenia do pakowania i ważenia
Główna konfiguracja sprzętu
Kompletna linia do recyklingu b2b bezpiecznego dla żywności może obejmować:
- Otwieracz bel lub łamacz bel
- Przenośnik podający
- Przesiewacz wstępny lub przesiewacz wstępny
- Ręczny przenośnik sortujący
- Narzędzie do usuwania etykiet
- Separator metali
- Kruszarka do butelek PET
- Pralka wstępna
- Zbiornik do mycia na gorąco
- Szybkoobrotowa podkładka cierna
- Zbiornik separacyjny pływakowo-zlewowy
- Przenośniki ślimakowe
- Odwadniacz odśrodkowy
- Suszarka na gorące powietrze lub termiczna
- Zygzakowaty separator powietrza
- System zbierania pyłu
- System filtracji i recyklingu wody
- Szafa sterownicza elektryczna
- Panel sterowania PLC i ekran dotykowy
- Zbiornik lub silos do przechowywania płatków
- Automatyczny system ważenia i pakowania
- Opcjonalny sprzęt do sortowania optycznego
Ostateczną konfigurację można dostosować w zależności od jakości surowca, mieszanki kolorów butelek, lokalnych warunków użyteczności, specyfikacji docelowych płatków i dostępnej przestrzeni instalacyjnej.
Typowe wyjście
Gotowy produkt to umyty i wysuszony płatek PET przeznaczony do dalszego przetworzenia na:
- Włókno odcinkowe poliestrowe
- Przędza z włókna
- Taśmy PET
- Arkusz PET z recyklingu
- Produkty termoformowane
- Elementy formowane wtryskowo
- Zastosowania w opakowaniach innych niż żywność
- Zastosowania do granulowania i wytłaczania
Jakość wydruku zależy od rodzaju i stanu surowca, wydajności sortowania, temperatury prania, doboru detergentu, jakości wody, ustawień procesu i praktyk konserwacyjnych.
Wydajność i korzyści dla środowiska
Zmniejszone zużycie wody
Można zintegrować system cyrkulacji i filtracji wody, aby ponownie wykorzystać wodę procesową, zmniejszyć zapotrzebowanie na świeżą wodę i obniżyć koszty operacyjne.
Niższe zużycie energii
Silniki o wysokiej wydajności, zoptymalizowany transport materiału, izolowane zbiorniki do mycia na gorąco i opcje odzyskiwania ciepła pomagają zmniejszyć zużycie energii.
Ograniczona praca fizyczna
Zautomatyzowane systemy podawania, przenoszenia, mycia, suszenia i kontroli minimalizują interwencję operatora i wspierają stabilną produkcję.
Ulepszone odzyskiwanie materiału
Zatwierdzona przez FDA maszyna do recyklingu butelek PET do kontaktu z żywnością została zaprojektowana w celu odzyskiwania cennego materiału PET z odpadów pokonsumenckich podczas oddzielania nakrętek, etykiet, metali i innych niepożądanych materiałów w celu odpowiedniego postępowania.
Kontrolowana gospodarka ściekowa
Można dodać opcjonalne systemy oczyszczania ścieków w celu usunięcia zawieszonych ciał stałych, olejów, detergentów i innych zanieczyszczeń przed ponownym użyciem lub usunięciem.
Zalety produktu
- Wydajność przerobowa od 500 do 6000 kg/h
- Kompletne rozwiązanie do recyklingu butelek PET
- Wysokowydajna technologia mycia na gorąco i na zimno
- Lepsze usuwanie etykiet, kleju, brudu i zanieczyszczeń organicznych
- Automatyczna obsługa oparta na PLC
- Regulowana konfiguracja dla różnych warunków surowca
- Nadaje się do przezroczystych, jasnoniebieskich, zielonych i mieszanych butelek PET
- Modułowa konstrukcja ułatwiająca instalację i przyszłą rozbudowę
- Trwałe komponenty do ciągłej pracy przemysłowej
- Opcjonalne systemy uzdatniania wody, sortowania optycznego i automatycznego pakowania
- Nadaje się do produkcji czystych płatków PET do różnych zastosowań w recyklingu
Zalecane uwagi operacyjne
Aby zapewnić stabilną wydajność i wysoką jakość wydruku, maszynę do recyklingu butelek PET bezpieczną dla żywności należy zaprojektować w oparciu o:
- Oczekiwany skład surowca
- Stosunek koloru butelki PET
- Rodzaj etykiety i kleju
- Poziom zanieczyszczenia
- Wymagany rozmiar płatka
- Docelowa zawartość wilgoci
- Wymagana czystość końcowa
- Dostępny prąd i woda
- Lokalne wymagania dotyczące odprowadzania ścieków
- Pożądany harmonogram działania i roczna wielkość produkcji
Przed sfinalizowaniem wyboru sprzętu i parametrów procesu zaleca się wykonanie testu próbki surowca.
Aplikacje
Ta FDA zatwierdziła rMyjka do butelek PET nadaje się do:
- Firmy zajmujące się recyklingiem tworzyw sztucznych
- Miejskie zakłady recyklingu
- Instalacje odzysku opakowań pokonsumenckich
- Producenci płatków PET
- Dostawcy włókien i materiałów tekstylnych
- Firmy zajmujące się gospodarką odpadami z tworzyw sztucznych
- Producenci materiałów opakowaniowych
- Recykling przemysłowy i odzyskiwanie zasobów
Wniosek
Automatyczna, wysokowydajna myjka do butelek PET o wydajności 500–6 000 kg/h, przeznaczona do kontaktu z żywnością, stanowi skalowalne i zautomatyzowane rozwiązanie do przekształcania wyrzuconych butelek PET w czyste płatki wielokrotnego użytku. Zintegrowane procesy kruszenia, mycia na gorąco, mycia tarciowego, oddzielania, płukania, odwadniania i suszenia pomagają poprawić jakość materiału przy jednoczesnym zmniejszeniu robocizny, zużycia wody i kosztów operacyjnych.
Dzięki dostosowywanej wydajności, opcjonalnemu zaawansowanemu sortowaniu i możliwościom przetwarzania zorientowanego na żywność, bezpieczną maszynę do recyklingu B2B dla żywności można skonfigurować tak, aby spełniała wymagania szerokiego zakresu operacji recyklingu PET.
