پروڈکٹ کا جائزہ
خودکار اعلی کارکردگی کا فوڈ گریڈ پالتو جانوروں کی بوتل دھونے کی ری سائیکلنگ لائن ایک مربوط ری سائیکلنگ سسٹم ہے جو پوسٹ کنزیومر PET بوتلوں کو پروسیس کرنے اور پلاسٹک مینوفیکچرنگ میں دوبارہ استعمال کے لیے صاف، اعلیٰ معیار کے PET فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 500 سے 6,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک قابل ترتیب صلاحیتوں کے ساتھ، یہ لائن چھوٹے، درمیانے اور بڑے پیمانے پر پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے لیے موزوں ہے۔
FDA کی منظور شدہ rPET فلیکس واشنگ لائن ایک مسلسل پیداواری لائن میں خودکار چھانٹنے، سائز میں کمی، گرم اور ٹھنڈے دھونے، رگڑ کی صفائی، کلیننگ، ڈی واٹرنگ، ڈرائینگ، اور فلیکس کو الگ کرنے کو یکجا کرتی ہے۔
جب مناسب پروسیس کنٹرولز اور توثیق شدہ مواد کے ساتھ آپریٹ کیا جاتا ہے، تو فوڈ گریڈ PET بوتل دھونے کی لائن ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے موزوں PET فلیکس تیار کر سکتی ہے، بشمول فائبر، اسٹریپنگ، شیٹ، تھرموفارمنگ، اور دیگر بہاو کے عمل۔ اضافی فوڈ-رابطے کی تعمیل کے تقاضے مکمل سسٹم کے ڈیزائن، ڈیکونٹامینیشن، مواد کو صاف کرنے کے عمل اور مقامی حالات پر منحصر ہوتے ہیں۔
کلیدی خصوصیات
1. وسیع پروسیسنگ کی صلاحیت
- 500 سے 6,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک قابل ترتیب تھرو پٹ
- پیداوار کی مختلف ضروریات کے لیے ماڈیولر سامان کا انتظام
- اسٹارٹ اپ سہولیات، کمرشل ری سائیکلنگ پلانٹس، اور اعلیٰ حجم والے صنعتی کاموں کے لیے موزوں
- بوتل کی آلودگی، نمی کی مقدار، لیبل فیصد، اور مطلوبہ فلیک کے معیار کے مطابق صلاحیت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے
2. مکمل طور پر خودکار آپریشن
- خودکار کھانا کھلانا اور پہنچانا
- ٹکڑے ٹکڑے کرنے، دھونے، کلی کرنے، خشک کرنے، اور مواد کی منتقلی کا مربوط کنٹرول
- ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ساتھ مرکزی PLC کنٹرول سسٹم
- درجہ حرارت، رہائش کا وقت، پانی کے بہاؤ، اور موٹر کی رفتار کے لیے ایڈجسٹ آپریٹنگ پیرامیٹرز
- خودکار اوورلوڈ، ایمرجنسی اسٹاپ، اور فالٹ پروٹیکشن فنکشنز
- مزدور کی ضروریات میں کمی اور پیداوار کی مستقل مزاجی میں بہتری
3. موثر پیئٹی بوتل پروسیسنگ
FDA سے منظور شدہ فوڈ گریڈ PET بوتل دھونے کی لائن پوسٹ کنزیومر PET بوتل کے فضلے کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کے لیے بنائی گئی ہے، بشمول:
- مشروبات کی بوتلیں۔
- منرل واٹر کی بوتلیں۔
- کاربونیٹیڈ مشروبات کی بوتلیں۔
- خوردنی تیل کی بوتلیں۔
- گھریلو پی ای ٹی کنٹینرز
- صاف اور رنگین PET پیکیجنگ
- بیلڈ یا ڈھیلا پیئٹی بوتل کا سکریپ
نظام کو عام آلودگیوں جیسے ٹوپیاں، انگوٹھی، لیبل، چپکنے والی، گندگی، ریت، مشروبات کی باقیات، نامیاتی مادہ، اور دیگر ہلکے وزن والے پلاسٹک کو ہٹانے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
4. فوڈ-گریڈ پر مبنی دھلائی کا عمل
واشنگ سیکشن کو صفائی کے متعدد مراحل کے ذریعے اعلی پاکیزگی والے پی ای ٹی فلیک کی پیداوار کو سپورٹ کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، بشمول:
- پری واشنگ
- کرشنگ یا گیلے دانے دار
- کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور صابن کے ساتھ گرم دھونا
- تیز رفتار رگڑ دھونا
- ملٹی اسٹیج کلی
- تیرنے اور ڈوبنے کی علیحدگی
- مکینیکل ڈی واٹرنگ
- تھرمل یا گرم ہوا میں خشک کرنا
یہ کثیر مرحلہ عمل صفائی، پاکیزگی، اور حتمی PET فلیکس کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ فوڈ کنٹیکٹ ایپلی کیشنز کے لیے، مکمل ری سائیکلنگ کے عمل کا جائزہ لیا جانا چاہیے اور ہدف مارکیٹ اور ریگولیٹری اتھارٹی کی ضروریات کے مطابق منظور کیا جانا چاہیے۔
5. اعلی کارکردگی کی دھلائی اور علیحدگی
- تیز رفتار رگڑ دھونے والے سطح کی گندگی اور بقایا لیبل کو ہٹاتے ہیں۔
- گرم دھونے سے تیل، چکنائی، چپکنے والی اشیاء اور نامیاتی آلودگی کو ڈھیلنے میں مدد ملتی ہے
- فلوٹ سنک ٹینک PET کو PP اور PE بوتل کے ڈھکنوں اور بندوں سے الگ کرتے ہیں
- کلی کرنے کے متعدد مراحل صابن اور آلودگی کو کم کرتے ہیں۔
- لیبل اور دھول کو الگ کرنے کے نظام فلیک کی پاکیزگی کو بہتر بناتے ہیں۔
- اختیاری آپٹیکل چھانٹی رنگوں اور غیر PET مواد کو مزید الگ کر سکتی ہے۔
6. پائیدار صنعتی تعمیر
- ہیوی ڈیوٹی کاربن سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کی تعمیر، سازوسامان کے حصے پر منحصر ہے
- زیادہ رگڑ والے علاقوں میں لباس مزاحم اجزاء
- گرم دھونے اور کلی کے آلات کے لیے سنکنرن مزاحم مواد دستیاب ہے۔
- مسلسل آپریشن کے لیے تقویت یافتہ شافٹ، بیرنگ، بلیڈ، اور اسکرینز
- دیکھ بھال اور صفائی کے لیے آسان رسائی کے دروازے اور معائنہ کے مقامات
عام پیئٹی بوتل دھونے کا عمل
پلانٹ کی معیاری ترتیب میں درج ذیل مراحل شامل ہو سکتے ہیں۔
1. گٹھری توڑنے والا یا خام مال کھانا کھلانا
بیلڈ یا ڈھیلی PET بوتلیں فوڈ گریڈ PET بوتل کی ری سائیکلنگ لائن میں بیل بریکر، بیلٹ کنویئر، یا خودکار فیڈنگ سسٹم کے ذریعے متعارف کرائی جاتی ہیں۔
2. دستی یا خودکار پری چھانٹنا
بڑی آلودگی، غیر پی ای ٹی بوتلیں، دھاتی اشیاء، بہت زیادہ آلودہ مواد، اور ناپسندیدہ رنگوں کو کچلنے سے پہلے ہٹایا جا سکتا ہے۔ اعلیٰ پاکیزگی اور بہتر مزدوری کی کارکردگی کے لیے اختیاری خودکار چھانٹنے والے آلات نصب کیے جا سکتے ہیں۔
3. لیبل اور ٹوپی ہٹانا
ایک لیبل الگ کرنے والا بوتل کے دھارے سے ڈھیلے لیبلز اور ہلکے وزن والے مواد کو ہٹاتا ہے۔ کنفیگریشن پر منحصر ہے، علیحدگی اور دھونے کے مراحل کے دوران کیپس اور انگوٹھیوں کو ہٹایا جا سکتا ہے۔
4. پیئٹی بوتل کرشنگ
ایک ہیوی ڈیوٹی پی ای ٹی کولہو پوری بوتلوں کو یکساں فلیکس میں گھٹا دیتا ہے۔ مسلسل فلیک سائز دھونے کی کارکردگی، علیحدگی کی کارکردگی اور خشک کرنے کے نتائج کو بہتر بناتا ہے۔ اسکرین کا سائز مطلوبہ آؤٹ پٹ تفصیلات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
5. پری واشنگ
پری واشر ڈھیلے مٹی، ریت، پتھر، مشروبات کی باقیات اور دیگر سطح کے آلودگیوں کو ہٹاتا ہے اس سے پہلے کہ مواد انتہائی دھونے والے حصے میں داخل ہو۔ یہ آلودگی کے بوجھ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور پانی اور توانائی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
6. گرم دھلائی
گرم دھونے والا ٹینک اندر ہے۔ B2B فوڈ گریڈ کی صفائی کا نظام گرم پانی اور جہاں ضرورت ہو، ایک منظور شدہ صفائی ایجنٹ کا استعمال کرتا ہے تاکہ مشکل آلودگیوں کو دور کیا جا سکے جیسے:
- چپکنے والی باقیات
- تیل اور چکنائی
- مشروبات کے ذخائر
- نامیاتی مادہ
- ٹھیک گندگی
- سطحی ملعمع کاری
درجہ حرارت، دھونے کا وقت، اور صابن کی حراستی کو آنے والے مواد اور حتمی مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
7. رگڑ دھونا
تیز رفتار رگڑ واشر میکانکی صفائی کی شدید کارروائی پیدا کرتا ہے۔ پی ای ٹی فلیکس، روٹر، اسکرین، اور واش واٹر کے درمیان رگڑ ضدی گندگی اور بقایا لیبلز کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔
8. فلوٹ-سنک علیحدگی
فلوٹ سنک ٹینک کثافت کے مطابق مواد کو الگ کرتا ہے:
- PET فلیکس عام طور پر ڈوب جاتے ہیں۔
- PP اور PE کیپس، انگوٹھیاں، اور فلوٹنگ پلاسٹک بڑھ رہے ہیں۔
- ہلکے وزن والے آلودگیوں کو سکیم اور خارج کیا جا سکتا ہے۔
یہ مرحلہ PET کی پاکیزگی کو بہتر بنانے اور پولی اولفن آلودگی کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔
9. کلی کرنا
صاف پانی سے کلیننگ ڈٹرجنٹ، معلق ذرات، اور باقی ماندہ آلودگیوں کو ہٹا دیتی ہے۔ FDA کی منظور شدہ B2B PET بوتل کی واشنگ لائن میں مطلوبہ پروڈکٹ کے معیار اور پانی کے دوبارہ استعمال کے نظام کی بنیاد پر ایک یا ایک سے زیادہ کلین ٹینک شامل ہو سکتے ہیں۔
10. پانی نکالنا اور خشک کرنا
ایک سینٹری فیوگل ڈی واٹرنگ مشین پی ای ٹی فلیکس سے زیادہ تر سطح کی نمی کو ہٹاتی ہے۔ تھرمل خشک کرنے، گرم ہوا میں خشک کرنے سے نمی کی حتمی مقدار کو مطلوبہ سطح تک کم کیا جا سکتا ہے۔
11. ہوا کی علیحدگی اور فلیک جمع کرنا
ایک ایئر کلاسیفائر پی ای ٹی فلیکس سے دھول، لیبلز اور ہلکے وزن کے ذرات کو الگ کرتا ہے۔ پھر صاف کیے گئے فلیکس کو سٹوریج سائلوز، بڑے بیگز، یا خودکار پیکنگ سسٹم تک پہنچایا جاتا ہے۔
12. اختیاری رنگ اور معیار کی چھانٹی
اعلیٰ پاکیزگی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، فوڈ گریڈ B2B PET بوتل دھونے کی لائن کو اس سے لیس کیا جا سکتا ہے:
- آپٹیکل رنگ چھانٹنے والے
- قریب اورکت مادی چھانٹنے والے
- میٹل ڈیٹیکٹر
- حتمی فلیک معائنہ کے نظام
- خودکار پیکنگ اور وزن کا سامان
اہم سازوسامان کی ترتیب
مکمل فوڈ سیف b2b ری سائیکلنگ لائن میں شامل ہو سکتے ہیں:
- گٹھری اوپنر یا گٹھری توڑنے والا
- infeed conveyor
- ٹرومل یا پری اسکریننگ مشین
- دستی چھانٹنے والا کنویئر
- لیبل ہٹانے والا
- دھاتی الگ کرنے والا
- پیئٹی بوتل کولہو
- پری واشنگ مشین
- گرم دھونے والا ٹینک
- تیز رفتار رگڑ واشر
- فلوٹ سنک علیحدگی ٹینک
- سکرو کنویرز
- سینٹرفیوگل ڈی واٹرنگ مشین
- گرم ہوا یا تھرمل ڈرائر
- زگ زیگ ہوا الگ کرنے والا
- دھول جمع کرنے کا نظام
- پانی کی فلٹریشن اور ری سائیکلنگ کا نظام
- الیکٹریکل کنٹرول کابینہ
- PLC اور ٹچ اسکرین کنٹرول پینل
- فلیک اسٹوریج ہاپر یا سائلو
- خودکار وزن اور پیکنگ کا نظام
- اختیاری آپٹیکل چھانٹنے کا سامان
حتمی کنفیگریشن خام مال کے معیار، بوتل کا رنگ مکس، مقامی یوٹیلیٹی کنڈیشنز، ٹارگٹ فلیک کی وضاحتیں، اور انسٹالیشن کی دستیاب جگہ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
عام آؤٹ پٹ
تیار شدہ پروڈکٹ کو دھو کر خشک کیا جاتا ہے PET فلیک جس میں مزید پروسیسنگ کا مقصد ہے:
- پالئیےسٹر سٹیپل فائبر
- تنت کا دھاگہ
- PET strapping
- ری سائیکل شدہ پی ای ٹی شیٹ
- تھرموفارمڈ مصنوعات
- انجکشن سے ڈھالے ہوئے اجزاء
- نان فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز
- پیلیٹائزنگ اور اخراج ایپلی کیشنز
آؤٹ پٹ کا معیار فیڈ اسٹاک کی قسم اور حالت، چھانٹی کی کارکردگی، دھونے کا درجہ حرارت، صابن کا انتخاب، پانی کا معیار، عمل کی ترتیبات، اور دیکھ بھال کے طریقوں پر منحصر ہے۔
کارکردگی اور ماحولیاتی فوائد
پانی کی کھپت میں کمی
پانی کی گردش اور فلٹریشن کے نظام کو پانی کو دوبارہ استعمال کرنے، تازہ پانی کی طلب کو کم کرنے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے لیے مربوط کیا جا سکتا ہے۔
کم توانائی کا استعمال
اعلی کارکردگی والی موٹریں، بہتر مواد کی ترسیل، موصل گرم دھونے والے ٹینک، اور گرمی سے بحالی کے اختیارات توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
دستی مشقت میں کمی
خودکار کھانا کھلانا، پہنچانا، دھونا، خشک کرنا، اور کنٹرول سسٹم آپریٹر کی مداخلت کو کم کرتے ہیں اور مستحکم پیداوار کی حمایت کرتے ہیں۔
بہتر مواد کی وصولی
FDA سے منظور شدہ فوڈ گریڈ PET بوتل کی ری سائیکلنگ مشین مناسب ہینڈلنگ کے لیے کیپس، لیبلز، دھاتیں، اور دیگر ناپسندیدہ مواد کو الگ کرتے ہوئے صارفین کے بعد کے فضلے سے قیمتی PET مواد کو بازیافت کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
کنٹرول شدہ ویسٹ واٹر مینجمنٹ
دوبارہ استعمال یا خارج ہونے سے پہلے معطل شدہ ٹھوس، تیل، صابن، اور دیگر آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے اختیاری گندے پانی کے علاج کے نظام کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کے فوائد
- پروسیسنگ کی صلاحیت 500 سے 6,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک
- مکمل پی ای ٹی بوتل کی ری سائیکلنگ حل
- اعلی کارکردگی گرم اور ٹھنڈے دھونے کی ٹیکنالوجی
- لیبلز، گلو، گندگی، اور نامیاتی آلودگی کو بہتر طریقے سے ہٹانا
- خودکار PLC پر مبنی آپریشن
- مختلف فیڈ اسٹاک حالات کے لیے ایڈجسٹ کنفیگریشن
- واضح، ہلکے نیلے، سبز، اور مخلوط رنگ PET بوتلوں کے لیے موزوں ہے۔
- آسان تنصیب اور مستقبل میں توسیع کے لیے ماڈیولر ڈیزائن
- مسلسل صنعتی آپریشن کے لیے پائیدار اجزاء
- پانی کا اختیاری علاج، آپٹیکل چھانٹنا، اور خودکار پیکنگ سسٹم
- مختلف قسم کی ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کے لیے صاف پیئٹی فلیکس تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔
تجویز کردہ آپریٹنگ تحفظات
مستحکم کارکردگی اور اعلیٰ معیار کی پیداوار کے لیے، فوڈ سیف پیئٹی بوتل ری سائیکلنگ مشین کو اس بنیاد پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے:
- متوقع خام مال کی ساخت
پیئٹی بوتل کے رنگ کا تناسب
- لیبل اور چپکنے والی قسم
- آلودگی کی سطح
- فلیک سائز کی ضرورت ہے۔
- نمی کی مقدار کو نشانہ بنائیں
- حتمی طہارت کی ضرورت ہے۔
- دستیاب بجلی اور پانی کی فراہمی
- مقامی گندے پانی کے اخراج کی ضروریات
- مطلوبہ آپریٹنگ شیڈول اور سالانہ پیداوار کا حجم
سامان کے انتخاب اور عمل کے پیرامیٹرز کو حتمی شکل دینے سے پہلے خام مال کے نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
ایپلی کیشنز
یہ ایف ڈی اے نے منظور شدہ آرپیئٹی بوتل واشنگ مشین کے لیے موزوں ہے:
- پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کمپنیاں
- میونسپل ری سائیکلنگ کی سہولیات
- پوسٹ کنزیومر پیکیجنگ ریکوری پلانٹس
- پی ای ٹی فلیک بنانے والے
- فائبر اور ٹیکسٹائل مواد فراہم کرنے والے
- پلاسٹک ویسٹ مینجمنٹ کمپنیاں
- پیکیجنگ مواد تیار کرنے والے
- صنعتی ری سائیکلنگ اور وسائل کی بازیابی کے آپریشن
نتیجہ
خودکار اعلی کارکردگی والی 500-6,000 کلوگرام فی گھنٹہ فوڈ سیف پی ای ٹی بوتل واشنگ مشین ضائع شدہ پی ای ٹی بوتلوں کو صاف، دوبارہ قابل استعمال فلیکس میں تبدیل کرنے کے لیے ایک قابل توسیع اور خودکار حل فراہم کرتی ہے۔ کھپت، اور آپریٹنگ اخراجات.
حسب ضرورت صلاحیت، اختیاری ایڈوانس چھانٹی، اور فوڈ گریڈ پر مبنی پروسیسنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ، فوڈ سیف B2B ری سائیکلنگ مشین کو PET ری سائیکلنگ آپریشنز کی وسیع رینج کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
