Линия по переработке листового ПЭТ-бутылок представляет собой автоматизированную многоступенчатую систему очистки листов и бутылок, предназначенную для преобразования отходов ПЭТ-бутылок в чистые хлопья высокой чистоты, часто достигая загрязнения ПВХ <50 ppm и влажности <1%.
Особенности линии для мытья ПЭТ-листов и бутылок
Ключевые особенности нашей линии для мытья листов и бутылок для домашних животных включают удаление этикеток, горячую промывку (80-95°C) для удаления клея/масла и эффективное отделение ПЭТ от загрязнений (крышки из ПП/ПЭ) с использованием поплавковых емкостей и фрикционных шайб.
Эти функции включают в себя следующее:
Удаление этикетки:
Повышение чистоты продукта: за счет удаления этикеток, особенно термоусадочных рукавов (ПВХ/ОПС), перед стадией стирки чистота конечных хлопьев ПЭТ может превышать 99%.
Снижение загрязнения на выходе: раннее удаление этикеток предотвращает смешивание этикеточной массы с хлопьями ПЭТ, что снижает нагрузку на системы горячей промывки и очистки воды.
Повышенная эффективность процесса: специализированные машины для удаления этикеток (с использованием лезвий, трения и воздушного потока) могут удалить более 90-95% этикеток, что позволяет на последующих этапах стирки сосредоточиться на остатках клея и грязи.
Более высокое качество вторичного ПЭТ: Чистые хлопья ПЭТ без остатков этикетки имеют решающее значение для высококачественных применений, таких как переработка бутылок, которые требуют более высоких цен.
Увеличенный срок службы оборудования: раннее удаление предотвращает повреждение дробящих лезвий и засорение оборудования загрязняющими веществами.
Горячая стирка:
Превосходное удаление загрязнений: горячая вода в сочетании с едкими веществами растворяет сложные материалы, которые невозможно удалить при холодной стирке, такие как клеи, жир и остатки пищи.
Продукт высокой чистоты (rPET): Обеспечивает необходимую чистоту для производства высококачественных хлопьев, которые можно использовать для упаковки пищевых продуктов, повышая стоимость материала при перепродаже.
Гигиена и дезинфекция: температура выше 85°C убивает бактерии и патогены, что делает ее ключевым шагом на пути к соблюдению стандартов безопасности пищевых продуктов.
Повышенная эффективность: сокращает общее время обработки до 30% по сравнению с исключительно холодной стиркой, поскольку при этом удаляются стойкие остатки быстрее.
Оптимизированная производительность: обеспечивает более чистые и качественные ПЭТ-хлопья, которые необходимы для производства новых бутылок и поддерживают экономику замкнутого цикла.
Снижение общих производственных затрат: за счет уменьшения проблем загрязнения на более поздних стадиях (например, при гранулировании с использованием гранулятор для переработки пластика ), горячая промывка повышает общую эффективность системы очистки листов и бутылок и ценность продукта.
Эффективное разделение ПЭТ:
Высокое качество продукции: эффективное разделение (с использованием резервуаров с поплавком) гарантирует отделение ПЭТ (раковины) от загрязнений, таких как этикетки, крышки и клей (которые плавают), гарантируя, что конечный продукт пригоден для высококачественного применения.
Снижение повреждений на выходе: благодаря раннему удалению металлов и примесей (с помощью магнитных съемников), последующее дробильное и технологическое оборудование, такое как машина для удаления этикеток и машина для дробления пластика, защищены от повреждений, что снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Снижение производственных затрат: Автоматизированная, эффективная система очистки листов и бутылок для разделения материалов снижает трудозатраты и повышает эффективность очистки, в конечном итоге требуя меньше энергии для мытья и очистки.
Повышенная ценность материала: Чистые, высокочистые хлопья ПЭТ (rPET) требуют более высокой рыночной цены при повторном использовании в производстве новых пищевых бутылок, листов ПЭТ и волокна.
Оптимальная эффективность процесса: методы высокоскоростной трения и флотации обеспечивают эффективное удаление этикеток и остатков, что повышает общую скорость переработки упаковочных отходов.
Устойчивое развитие и сокращение отходов. Эффективное отделение ПЭТ от материалов, не являющихся ПЭТ, способствует развитию экономики замкнутого цикла, поскольку позволяет перерабатывать больше пластика, что сокращает количество отходов на свалках и снижает выбросы углекислого газа за счет замены первичного материала.
