পিইটি গ্রানুলেটর লাইনের কার্যাবলী
ক প্লাস্টিক রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর মেশিনের মূল ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, আকার হ্রাস (ছিন্ন করা), ভেজা পরিষ্কার করা, অপবিত্রতা পৃথকীকরণ, শুকানো এবং জল-ঠান্ডা স্ট্র্যান্ড কাটার সাথে দানাদারীকরণ) এটির মূল কাজগুলির মধ্যে রয়েছে আকার হ্রাস করা (উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং ফিক্সড ছুরি, ওয়েট ব্রেকিং, ওয়েট ক্লিনিং, ওয়েট স্পিড) ছোট ফ্লেক্স, স্ক্রীনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাপ নিশ্চিত করা, ভেজা পরিষ্কার/পে-ট্রিটিং (নাকালের সময়, ওয়াটার স্প্রে সিস্টেম ফ্লেক্সগুলিকে ধুয়ে দেয়, ঘর্ষণ কমায় এবং ব্লেডের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করে, যা সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়), দূষিত পৃথকীকরণ (মেশিনটি লেবেল এবং ক্যাপস-এর মতো অবাঞ্ছিত উপাদানগুলিকে আলাদা করে যেমন লেবেল এবং ক্যাপস ব্যবহার করে। হাইড্রোসাইক্লোন সেপারেশন বা ঘর্ষণ ওয়াশিং), শুকানো (পরিষ্কার করা ফ্লেক্স শুকানোর মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়, গরম বাতাস বা কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য আর্দ্রতা অপসারণ করতে), ক্ষয় এবং দানাদারি (ফ্লেক্সগুলি একটি স্ক্রু দ্বারা গলিত হয়, অমেধ্যের জন্য ফিল্টার করা হয়, বহির্ভূত করা হয়, এবং স্টিল-ইটি-ইটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইউনিফর্ম জলে কাটা হয়। স্বচ্ছতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য)।
পিইটি গ্রানুলেটর লাইনের বৈশিষ্ট্য
প্লাস্টিক রিসাইক্লিং গ্রানুলেটরের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে কম অক্সিডেশনের জন্য দক্ষ ওয়াটার-কুলড স্ট্র্যান্ড পেলেটাইজিং, বিশেষায়িত উচ্চ-টর্ক এক্সট্রুডার, এবং একটি 'ওয়েট গ্রানুলেশন' প্রক্রিয়া যা উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য প্রাথমিক পরিষ্কার এবং শীতল করার সাথে ক্রাশিংকে একত্রিত করে।
এই গ্রানুলেটর মেশিনের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-থ্রুপুট প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংক্রিয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ, দূষিত মুক্ত আউটপুট, হ্রাসকৃত বর্জ্যের পরিমাণ, এবং উন্নত ওয়াশিং/শুকানোর মাধ্যমে খাদ্য-গ্রেডের পুনর্ব্যবহৃত উপাদান তৈরি করার ক্ষমতা, বৃত্তাকার অর্থনীতির লক্ষ্যগুলিকে প্রচার করা। এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ দক্ষতা এবং মেশিনের নকশার জন্য উন্নত প্রযুক্তি ক্রিয়াকলাপ, বোতল এবং ফ্লেক্সের বড় পরিমাণে ইউনিফর্ম পেলেটগুলিতে দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম), উচ্চ-মানের আউটপুট (এই সিস্টেমগুলি ন্যূনতম দূষণ সহ পরিষ্কার, অভিন্ন, এবং উচ্চ-মানের পেলেট উত্পাদন করে, বোতল থেকে বোতল পুনর্ব্যবহারযোগ্য, ফাইবার উত্পাদন, এবং অন্যান্য প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত), উন্নত পরিচ্ছন্নতা প্রযুক্তি, উন্নত ক্লিনিং সিস্টেম, লেবেল অপসারণ এবং উন্নত প্রযুক্তি ছিল। অবশিষ্টাংশ, অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা হ্রাস করা), শক্তি দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয়করণ (একটি সেন্ট্রিফিউগাল শুষ্ককরণ, গরম বায়ু সিস্টেম এবং পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা শক্তি খরচ অপ্টিমাইজ করে এবং কায়িক শ্রম কমিয়ে দেয়), ভলিউম হ্রাস এবং হ্যান্ডলিং (প্রক্রিয়াটি দক্ষতার সাথে ভারী পিইটি বোতলগুলিকে কমিয়ে দেয় এবং কম্প্যাক্ট ফ্লেক্সে পরিবহন করে। হ্যান্ডলিং), বহুমুখিতা (বোতলের বাইরে, এই মেশিনগুলি পিইটি ফাইবার, শীট, এবং শিল্প স্ক্র্যাপ পরিচালনা করতে পারে, কাঁচামাল সোর্সিংয়ে নমনীয়তা প্রদান করে), স্থিতিশীল পেলেটের গুণমান (সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটা এবং আর্দ্রতা শুকানো, চমৎকার গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা, নিম্নধারার উত্পাদনে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা)।
পিইটি গ্রানুলেটর লাইনের পরিস্থিতি
আমাদের পিইটি গ্রানুলেটিং মেশিনের মূল পরিস্থিতিগুলির মধ্যে রয়েছে পিইটি বোতল থেকে বোতল পুনর্ব্যবহার, প্লাস্টিকের বোতল/প্যাকেজিং পুনর্ব্যবহার, ফাইবার এবং টেক্সটাইল পুনর্ব্যবহার, শিল্প-পরবর্তী স্ক্র্যাপ পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ, ওয়াশিং এবং পেলেটাইজিং লাইন: উপরের মেশিনগুলি সাধারণত পিইটি গ্রানুলেটর লাইনে একীভূত হয়, ট্যাঙ্কিলেটিং/ট্যাঙ্ক ফ্লোকিং লাইন থেকে। ক্যাপ/লেবেল (HDPE/PP) ঘনত্বের পার্থক্যের মাধ্যমে, তারপরে আঠা, তেল এবং দূষক অপসারণের জন্য নিবিড় পরিস্কার (হট ওয়াশার) এবং ঘর্ষণ ধোয়ার মাধ্যমে।
