Функции линии гранулятора ПЭТ
А Основные функции гранулятора для переработки пластика включают автоматическую подачу, уменьшение размера (измельчение), влажную очистку, отделение примесей, сушку и гранулирование с резкой стренги с водяным охлаждением. Его ключевые функции включают уменьшение размера (высокоскоростные вращающиеся и фиксированные ножи в режущей камере или влажный гранулятор, разбивание ПЭТ-бутылок на более мелкие хлопья, с ситами, обеспечивающими постоянный размер), влажную очистку / очистку (во время измельчения, системы распыления воды). мыть хлопья, уменьшая трение и предотвращая перегрев лезвия, что продлевает срок службы оборудования), отделение загрязнений (машина отделяет нежелательные материалы, такие как этикетки, крышки и примеси, такие как клей и жидкости, с помощью таких процессов, как гидроциклонное разделение или промывка трением), сушка (очищенные хлопья проходят через сушильные машины с использованием горячего воздуха или центробежной силы для удаления влаги для дальнейшей обработки), эрозия и грануляция (хлопья расплавляются шнеком, фильтруются для примеси, экструдированные и нарезанные на однородные гранулы ПЭТ, охлаждаемые скруткой с водяным охлаждением для сохранения прозрачности и свойств материала).
Особенности линии гранулятора ПЭТ
Ключевые особенности гранулятора для переработки пластика включают эффективное гранулирование стренги с водяным охлаждением для снижения окисления, специализированные экструдеры с высоким крутящим моментом и процесс «мокрой грануляции», который сочетает в себе дробление с первоначальной очисткой и охлаждением для повышения производительности.
Ключевые преимущества этой машины-гранулятора включают в себя высокопроизводительную обработку, автоматическую, стабильную, без примесей производительность, уменьшенный объем отходов и способность производить переработанный материал пищевого качества посредством усовершенствованной мойки / сушки, что способствует достижению целей круговой экономики. Ключевые преимущества включают высокую эффективность и производительность (современные машины предназначены для операций промышленного масштаба, способны быстро перерабатывать большие объемы бутылок и хлопьев в однородные гранулы), высокое качество продукции (эти системы производить чистые, однородные и высококачественные гранулы с минимальным загрязнением, подходящие для переработки бутылок в бутылки, производства волокна и другой упаковки), передовые технологии очистки (интегрированные системы мойки удаляют этикетки, клей и остатки, снижая уровень примесей), энергоэффективность и автоматизация (интегрированные центробежная сушка, системы горячего воздуха и интеллектуальные системы управления ПЛК оптимизируют потребление энергии и минимизируют ручной труд), уменьшение объема и обработка (процесс эффективно уменьшает объем громоздкого ПЭТ). бутылки в компактные хлопья, что упрощает транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы), универсальность (помимо бутылок, эти машины могут обрабатывать ПЭТ-волокно, листы и промышленные отходы, обеспечивая гибкость в поиске сырья), стабильное качество гранул (постоянное содержание влаги при резке и сушке, обеспечение превосходных свойств текучести расплава, предотвращение дефектов в последующем производстве).
Сценарии линии гранулятора ПЭТ
Основные сценарии использования нашей машины для гранулирования ПЭТ включают в себя переработку ПЭТ от бутылки к бутылке, переработку пластиковых бутылок/упаковки, переработку волокна и текстиля, переработку послепромышленного лома, линии промывки и гранулирования: указанная выше машина обычно интегрирована в линию гранулятора ПЭТ, в которой используется раковина/поплавковый резервуар, отделение ПЭТ от крышек/этикеток (ПЭВП/ПП) за счет разницы плотностей с последующей интенсивной очисткой (горячая мойка) и фрикционной промывкой. для удаления клея, масла и загрязнений.
