Fungsi Talian Granulator PET
A Fungsi teras mesin granulator kitar semula plastik termasuk penyusuan automatik, pengurangan saiz (mencarik), pembersihan basah, pengasingan kekotoran, pengeringan, dan granulasi dengan pemotongan helai yang disejukkan air) Fungsi utamanya melibatkan pengurangan saiz (pisau berpusing dan tetap berkelajuan tinggi dalam ruang pemotongan, atau granulator basah, memecahkan botol PET dengan serpihan yang lebih kecil) pembersihan/perawatan (Semasa pengisaran, sistem semburan air membasuh kepingan, mengurangkan geseran dan mencegah bilah terlalu panas, yang memanjangkan hayat peralatan), pengasingan bahan cemar (Mesin mengasingkan bahan yang tidak diingini seperti label, penutup, dan kekotoran seperti pelekat dan cecair menggunakan proses seperti pengasingan hidrosiklon atau pencucian geseran), pengeringan udara (pengeringkan melalui mesin penyembur panas) memaksa, untuk mengeluarkan lembapan untuk pemprosesan selanjutnya), erosi dan granulasi (Serpih dicairkan dengan skru, ditapis untuk kekotoran, tersemperit, dan dipotong menjadi pelet PET yang seragam, disejukkan dengan terdampar penyejukan air untuk mengekalkan ketelusan dan sifat bahan).
Ciri-ciri Talian Granulator PET
Ciri utama granulator kitar semula plastik termasuk pelet helai penyejukan air yang cekap untuk pengoksidaan yang dikurangkan, penyemperit tork tinggi khusus dan proses ' granulasi basah' yang menggabungkan penghancuran dengan pembersihan dan penyejukan awal untuk meningkatkan produktiviti.
Kelebihan utama mesin granulator ini termasuk pemprosesan pemprosesan tinggi, keluaran automatik, konsisten, bebas bahan cemar, jumlah sisa yang dikurangkan, dan keupayaan untuk menghasilkan bahan kitar semula gred makanan melalui pembasuhan/pengeringan lanjutan, menggalakkan matlamat ekonomi bulat. Kelebihan utamanya melibatkan kecekapan & daya pemprosesan yang tinggi (Mesin moden direka untuk operasi skala industri dan pemprosesan berkualiti tinggi dengan cepat, mampu memproses botol besar yang seragam. keluaran (Sistem ini menghasilkan pelet yang bersih, seragam, dan berkualiti tinggi dengan pencemaran yang minimum, sesuai untuk kitar semula botol ke botol, pengeluaran gentian, dan pembungkusan lain), teknologi pembersihan lanjutan (Sistem basuh bersepadu mengeluarkan, label, pelekat dan sisa, mengurangkan tahap kekotoran), kecekapan & automasi tenaga (Sistem emparan dan pengoptimuman penggunaan tenaga secara manual, PLC terintegrasi. buruh), pengurangan volum & pengendalian (Proses ini dengan cekap mengurangkan botol PET yang besar kepada kepingan padat, memudahkan pengangkutan dan pengendalian), serba boleh (Di luar botol, mesin ini boleh mengendalikan gentian PET, helaian, dan sekerap industri, memberikan fleksibiliti dalam mendapatkan bahan mentah), kualiti pelet yang stabil (memotong dan mengeringkan kecacatan kandungan lembapan hiliran yang sangat baik, memastikan ciri-ciri aliran lembapan hiliran pengilangan tidak cemerlang, menghalang ciri-ciri aliran lembapan hiliran yang sangat baik.
Senario Talian Granulator PET
Senario utama mesin granulasi PET kami melibatkan kitar semula botol-ke-botol PET, kitar semula botol/pembungkusan plastik, kitar semula gentian dan tekstil, pemprosesan semula sekerap pasca industri, garisan pencucian & pelletizing: mesin di atas biasanya disepadukan dalam barisan granulator PET, menggunakan sink/tangki apungan, memisahkan PET dari penutup/pembersihan secara intensif (HDPE/PPs mengikut perbezaan) pencuci) dan basuhan geseran untuk mengeluarkan gam, minyak dan bahan cemar.
