Funksjoner til PET Granulator Line
EN plastresirkuleringsgranulatormaskinens kjernefunksjoner inkluderer automatisk mating, størrelsesreduksjon (makulering), våtrengjøring, urenhetsseparering, tørking og granulering med vannkjølt trådskjæring) Dens nøkkelfunksjoner involverer størrelsesreduksjon (Høyhastighets roterende og faste kniver i skjærekammeret, eller våtgranulator, knuse PET-flasker ned i mindre skjermflasker), rengjøring/pe-behandling (Under sliping vasker vannspraysystemer flakene, reduserer friksjonen og forhindrer overoppheting av bladet, noe som forlenger utstyrets levetid), separering av forurensninger (Maskinen separerer uønskede materialer som etiketter, hetter og urenheter som lim og væsker ved hjelp av prosesser som hydrosyklonseparasjon eller friksjonsvasking, tørking med friksjon, tørking i luften), sentrifugalkraft, for å fjerne fuktighet for videre prosessering), erusjon og granulering (Flak smeltes med en skrue, filtreres for urenheter, ekstruderes og kuttes i jevne PET-pellets, avkjøles ved vannkjølende stranding for å opprettholde gjennomsiktighet og materialegenskaper).
Funksjoner av PET Granulator Line
Plastgjenvinningsgranulatorens nøkkelfunksjoner inkluderer effektiv vannkjølt trådpelletisering for redusert oksidasjon, spesialiserte høymomentekstrudere og en 'våtgranuleringsprosess' som kombinerer knusing med innledende rengjøring og kjøling for å øke produktiviteten.
Hovedfordelene til denne granulatormaskinen inkluderer prosessering med høy gjennomstrømning, automatisert, konsistent, forurensningsfri produksjon, redusert avfallsvolum, og muligheten til å produsere matkvalitets resirkulert materiale via avansert vask/tørking, fremme sirkulær økonomimål. Dens viktigste fordeler involverer høy effektivitet og gjennomstrømning (Moderne maskiner er designet for prosesser som kan brukes i stor skala av flasker og flasker i stor skala. pellets raskt), høykvalitets utgang(Disse systemene produserer rene, jevne og høykvalitets pellets med minimal forurensning, egnet for flaske-til-flaske-resirkulering, fiberproduksjon og annen emballasje), avansert renseteknologi (integrerte vaskesystemer fjerner, etiketter, lim og rester, reduserer urenhetseffektivitetsnivåer og luftintegrerte systemer, luft-og integrerte systemer), PLC intelligente kontrollsystemer optimerer energiforbruket og minimerer manuelt arbeid), volumreduksjon og håndtering (Prosessen reduserer effektivt voluminøse PET-flasker til kompakte flak, forenkler transport og håndtering), allsidighet (I tillegg til flasker kan disse maskinene håndtere PET-fiber, -plater og industriskrap, gir fleksibilitet når det gjelder innkjøp av råmaterialer og skjæring av fuktig tørrstoff), innhold, sikre utmerkede smelteflytegenskaper, forhindre defekter i nedstrøms produksjon).
Scenarier for PET Granulator Line
Nøkkelscenarioene til PET-granuleringsmaskinen vår involverer PET-flaske-til-flaske-resirkulering, resirkulering av plastflasker/emballasje, fiber- og tekstilresirkulering, postindustriell skrapreprosessering, vaske- og pelletiseringslinjer: maskinen ovenfor er vanligvis integrert i PET-granulatorlinjen, ved å bruke en vask/floattank, separere PET fra caps/caps (HD/caps) intensiv rengjøring (varmvasker) og friksjonsvask for å fjerne lim, olje og forurensninger.
