PET Granülatör Hattının Fonksiyonları
A plastik geri dönüşüm granülatör makinesinin temel işlevleri arasında otomatik besleme, boyut küçültme (parçalama), ıslak temizleme, yabancı madde ayırma, kurutma ve su soğutmalı iplik kesme ile granülasyon bulunur) Temel işlevler arasında boyut küçültme bulunur (Kesme odasında yüksek hızlı dönen ve sabit bıçaklar veya ıslak granülatör, PET şişeleri ekranlarla daha küçük pullara ayırır, tutarlı boyutlandırma sağlar), ıslak temizleme/pe-muamele (Öğütme sırasında, su püskürtme sistemleri yıkama pulcuklar, sürtünmeyi azaltır ve bıçağın aşırı ısınmasını önler, böylece ekipman ömrünü uzatır), kirletici ayırma (Makine, etiketler, kapaklar gibi istenmeyen malzemeleri ve yapıştırıcılar ve sıvılar gibi yabancı maddeleri hidrosiklon ayırma veya sürtünmeli yıkama gibi işlemler kullanarak ayırır), kurutma (Temizlenmiş pullar, daha sonraki işlemler için nemi uzaklaştırmak için sıcak hava veya santrifüj kuvveti kullanarak kurutma makinelerinden geçer), aşındırma ve granülasyon (Pullar bir vida ile eritilir, filtrelenir) yabancı maddeler ekstrüde edilir ve tekdüze PET peletleri halinde kesilir, şeffaflığı ve malzeme özelliklerini korumak için suyla soğutmalı şeritleme ile soğutulur).
PET Kırma Hattının Özellikleri
Plastik geri dönüşüm granülatörün temel özellikleri arasında oksidasyonun azaltılması için verimli su soğutmalı iplik peletleme, özel yüksek torklu ekstrüderler ve üretkenliği artırmak için kırmayı ilk temizleme ve soğutma ile birleştiren bir 'ıslak granülasyon' işlemi yer alır.
Bu granülatör makinesinin temel avantajları arasında yüksek verimli işleme, otomatik, tutarlı, kirletici madde içermeyen çıktı, azaltılmış atık hacmi ve döngüsel ekonomi hedeflerini teşvik eden gelişmiş yıkama/kurutma yoluyla gıda sınıfı geri dönüştürülmüş malzeme üretme yeteneği yer alır. Temel avantajları arasında yüksek verimlilik ve verim yer alır (Modern makineler endüstriyel ölçekli işlemler için tasarlanmıştır, büyük hacimli şişeleri ve pulları hızlı bir şekilde tekdüze peletler halinde işleyebilir), yüksek kaliteli çıktı (Bu sistemler üretir minimum kontaminasyona sahip temiz, tek tip ve yüksek kaliteli peletler, şişeden şişeye geri dönüşüme, elyaf üretimine ve diğer ambalajlara uygun), gelişmiş temizleme teknolojisi (Entegre yıkama sistemleri, kirlilik seviyelerini azaltarak etiketleri, yapıştırıcıları ve kalıntıları temizler), enerji verimliliği ve otomasyon (Entegre santrifüj kurutma, sıcak hava sistemleri ve PLC akıllı kontrol sistemleri, enerji tüketimini optimize eder ve manuel işçiliği en aza indirir), hacim azaltma ve taşıma (Süreç, hacimli PET şişeleri etkili bir şekilde kompakt boyutlara indirir) pullar, taşıma ve taşımayı basitleştirir), çok yönlülük (şişelerin ötesinde, bu makineler PET elyafı, levhayı ve endüstriyel hurdayı işleyebilir, hammadde tedarikinde esneklik sağlar), istikrarlı pelet kalitesi (Tutarlı kesme ve kurutma nem içeriği, mükemmel eriyik akış özellikleri sağlar, sonraki imalatta kusurları önler).
PET Kırma Hattı Senaryoları
PET granülleme makinemizin temel senaryoları, PET şişeden şişeye geri dönüşüm, plastik şişe/ambalaj geri dönüşümü, elyaf ve tekstil geri dönüşümü, sanayi sonrası hurda yeniden işleme, yıkama ve peletleme hatlarını içerir: yukarıdaki makine genellikle PET granülatör hattına entegre edilir, bir lavabo/şamandıra tankı kullanır, PET'i yoğunluk farklılıkları yoluyla kapaklardan/etiketlerden (HDPE/PP) ayırır, ardından yoğun temizleme (sıcak yıkama) ve çıkarmak için sürtünmeli yıkama yapılır. tutkal, yağ ve kirletici maddeler.
